服装跟单培训教程

服装跟单培训教程

) 毛织跟单指引

从事跟单首先要明确跟单的职责,跟单在工作中主要作为客人或香港营业部,供货商,生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁,跟单时会与许多部门联系;例如经常性的有香港营业办房,,毛仓,辅料部,织机部,缝盘部,挑撞部,洗水部,烫部,裁剪,打钮,车唛,初查,复查,包装,QC部,,报关部,部分情况还会与毛厂,线厂,膊棉厂,拉縺厂,染厂等供货商以及毛织厂,钉珠厂,QC等联系,由于作为沟通部门,因此跟单部职员必需有很高明的沟通技巧,为人处世必须面面俱到,凡事要有一个周祥的计划以及要有不断上进,不断学习新知识的思想及行动方为上策. 总之,做为跟单可以讲先做人后做事,

,通常是公司营业员接见客人---客提供初办数据(原件)------由跟单翻译办单(翻译过程如有不明白可通过营业员与交办单营业员审阅---收集做办所需资料,例如办毛,辅料等---办单及其它物料交办房---办房做办---跟单收办查办---办及吓数成本资料送营业员---营业员打价连同办交客---客接受后做复办---做大办或直接做批办---客批后供大货尺码及细数---计货毛订毛---收毛后做出缸片给客批---做批办客确认OK后同时生产部开机---生产完成后通知客人QC或公正行验货---交资料到船务部做单---报关员报关及出货---出货后凭单收款

在跟单过程中由于要兼顾的方面非常多,而且很多数据要经常更改及重复,因此为安全起见应特别注意记录及表格的应用,凡有更改数据一定要有相关人员的书面通知必要时加上收发文件人员的亲笔签名,表格的应用可以避免很多混淆情况及可以随时掌握生产及样办进度。

现在就每个程序中应留意的问题作简单介绍:

翻译办单时除了准确译出客人的原意之外还应留意以下方面:

- 首先留意此办是用什么机织,什么织法并注意办单中所用的毛料支数是否与针数及条数相适应,例如1/1.5的毛料就不可用9针织 - 翻译办单时还要留意各个尺寸是否合理

- 遇到任何不清之处必须积极与人客沟通,切忌自以为是,乱作主张

- 送办单前跟单本人必须对办单的一切内容非常清楚 - 同时要清楚毛料及辅料的来源及大致时间。例如毛料是由客供或厂部存毛中抽取,颜色方面有否特别要求等,特别要留意做办的原身毛是否能做缝毛,假如由于毛料本身的特性如茄士米或其它易断毛料,又或者是1/1.5及部分珠冷等由于本身太粗的毛料都应该配缝毛,配缝毛时应综合考虑缝毛的成分,支数,洗水性能等因素

- 要了解办房的运作,例如办房师傅收毛后会按办单组织先试片,试片后做吓数,接着发织,洗烫及其它钉珠,绣花等,跟单在送单前要大致估计样办的工序及时间,一定要以客人的交办期为标准,在做办过程中如有问题及延误应预先告知客人原由,切忌先斩后奏 - 对不同的办要有不同的处理方法,例如有的初办对办毛的要求不甚严格而只要求款式,因此办期急时可与客人商讨是否可以用其它毛及辅料代替.对于办件数多的情况,一方面要核实来毛数,另一方面要计算是否够毛.对于须钉珠绣花之类的办在送加工前一定要拆夹,绣花的还需送上绣花毛及线,颜色太多的办单为保证清晰应尽量贴上色卡

- 跟单收办后要对照办单及客来资料如原办,布片等查验样办的织法,尺寸及手感等,还应注意衫身有无变形,衫形是否对称,缝毛是否配色,有无裁极(特别是对于美国及欧洲单),,尺吋,线路,位置是否OK,线头是否外露及钉线有否松紧等 - ,牌仔等相关资料并留意打好包装以免变形

- ,支数要有足够的认识,同时要注意毛料的颜色,漂染性能等,大,通常一批货有几个甚至十几个缸,缸与缸之间会有缸差,,否则会导致缸差不配套,严重的会导致客人不收货

- 留意须配缝毛的毛料应预先做好准备工作

- 在计算大货毛料时要因单量的大小去决定其士啤数

- 假如毛料颜色比较敏感时应通知毛仓打毛时要分色分区打色,尽量做到同一时间打同一色毛

- 在织货时要特别留意毛料的缸差,粗幼毛等可能导致次货的问题

- 织机方面最值得跟单注意的是开机大货时的重量,假如大货重了则会导致不够毛而缩数,货毛太重而客人不接受,公司为此增加成本等一连串问题,重量轻了也会导致客人不接受,余毛太多等问题,引起此问题的原因是多方面的,例如毛料粗幼,字码的疏结等原因

- 同时要注意织机中出现的问题如粗幼毛,走字码,针路,污渍,单毛,漏针,烂孔,扭骨等问题

要留意缝毛颜色,膊带的配色,配色例如什么样的毛衣配什么样的膊带(膊带分棉,尼龙,透明膊带)

- 首先要注意跟足客人洗水要求例如手感方面的爽,滑,软,挺,硬,绒等

- 留意洗水后是否干凈,衫身及膊带颜色有无改变,变色是否在可接受的范围内 - 烘干后手感,色差能否接受 - 对动物毛类的洗水后是否有异味

- 烫衣后注意毛衣是否烫得太死,出现极光,特别是坑条织物应尽量避免烫得太开,对光丝物同时注意扭骨,烫后是否对称 - 打钮工序中应注意打钮线及钮门线的配色,通常打钮线多配钮色,钮门线配以衫身色,钮扣多以配衫身色为多,打钮位置及松紧要平均,适当为主,注意错钮款,钮门披口,钮门线松散等

- 对照客户要求车唛,

- ,对不同的衫可根据不同的情况采用不同的顺序通常是烫好再查, - 查补中注意油渍,,枪水渍,杂毛,飞毛,毛头,补衣痕,车唛松脱不配色错位,膊棉色及位置等

- ,挂卡,胶钉或胶索的内容及位置,做法是否正确,所订的纸箱及胶袋合不合适,包装部有无按客人数据装箱

- 通常客人查货会分中期和尾期,中期查货一般在生产过程中有成衣出来的时候进行,大致3—4成主要查验织法,字码,尺吋等,而尾期必须80%甚至部分要求严格的客户要100%装箱后同客人进行抽箱开箱拆袋查验,主要针对尺吋,重量,颜色,洗烫,查补,辅料,包装等综合性查验

- 尾期的查验是在厂家的货房内进行,跟单员必须要了解货品的生产进度,预先与客人沟通好看货日期,中期时要注意及早从工场准备好齐色齐码洗烫好,查看完后要将客人的更正要求及时知会生产部QC部尽快改正前期生产中的不足之处

- 对尾期查货要特别注意成衣包装的正确与否,包装进度;因部分客人在包装不足的情况拒绝查货,一方面推迟货期,另一方面客人会罚厂家数千元,通常是1000-5000不等以作为补偿该公司QC及其它损失

- 尾期查验完之后需要返工的尽快返工,需抽船头办(船头办的抽取方面不同客有不同的规定,部分客会在中期查货后抽取,部分客会在尾期后抽取)要抽出质量好的作为船头办,客人在船头办上的挂卡绝对不能丢失及损坏

- 查验OK后要通知工厂尽快埋尾,装箱完毕后知会船务部做证及报关部报关同时知会

有关部门将相关文件传真至香港分司

出货后应清算余下毛料,辅料,次货,好货,对次货应做一个分析报告,查实欠货的种类及原因,对于加工厂造成的次货损失应由相关的加工厂负责

对跟单来说最主要的是细心,跟单工作本身是一个跟进全生产过程,因此必须要耐心,做事有周详的计划,对每一款货都要清晰其生产流程,同时要注意经常更新所有数据,对出货后的数据要存盘好以备查验

发 织

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黏边 对位不符 领贴子口不均 领贴扭纹

Selvage not straight Wrong position to linking Uneven seam Twist collar Wrong position of needle and point Unwanted lo

ops on stitch

缝线散口 骨位起蛇 跳线 缝线紧或松

Run off Puckering Skip stitch Uneven yarn tension Stitch on the Higher position

锄歪眼 起耳仔

锄高

三)

挑撞 错针数 不对支 抽筋 线头 Incorrect hand stitch count Rib collar of v-point not match Poor stitch Absence trimming Loops on collar stitch out of 没有拉眼 补衣 ( Mending ) 错毛料 Wrong material Poor done of mending, objectionable mending Wrong color to mending trimming

四)

补衣不良 错色纱

五)

其它 钉珠 印胶浆 字码 配色 埋夹车 打钮车 衣(平)车 喷枪 洗水机 自动蒸汽熨炉 直间 插袋 Beading Laster cut w/rubber coating Tension Match Linking Machine buttoning machine Electric sewing machine Spray gun washer Auto steam boiler Vertical striped Insert pocket Outside looping 绣花 原身出较结 缝盘机 钑骨车 搨脚车 钮门车 照灯 打毛机 烫斗 脱水机 干衣机 横间 Embroidery Self tight Looper overlocking Hemming machine Inspecting lamp Winder Ironer Extractor Tumble Horizontal striped Patch pockets

Button holing machine

反骨缝

暗袋

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袖顶打褶 前袋 底抓毛

With shirring on top of sleeve Seal pocket Inside brushed

衫身坎骨 扭骨

Flat lock body Torque

六)

款式 腰带 桥唛 背心 裤 帽 丈巾裙头 半胸贴 Waist belt Stitch both side Slipover / Vest Pant Hood Elastic waistband Half placket Lining 围巾 飞唛/吊唛 套头衫 开胸 开胸背心 连衣裙 半截裙 Scarf Top stitch Pullover Cardigan Sleeveless Cardigan Dress Skirt Back key hole

夹里

后幅匙孔

七)

辅料 膊棉 Shoulder pad Care label Fastener tape Sticker Dull dark pewter Anti-Brass Dull nickel Nail heads Suspender buckles Alloy button & buckles Real shell button Combed fabric Canvas Bleached piece goods Flannelette Denim Synthetic Leather 拉炼 Zipper Back nk label Elastic Ctn twill 哑深克叻色 青古色 哑叻色 爪钉 吊带扣 合金钮及扣 真壳钮 梳织布 人字带 哑红古铜 克古铜 急钮 鸡眼 裤前扣 织绳 水电钮 tape Dull anti-copper Anti-dark cooper Snap button Eyelets Trousers hook Draw string Abs button Hanger loop Asbestos Imitation shell button Yarn dyed piece goods

副唛 魔术贴 贴纸

主唛 挂牌 丈斤

Swing ticket 或 Hang

帆布 漂白布 丝绒布 牛仔布 人造皮革

挂耳 石棉 仿壳钮 色织布

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八)

尺寸量度 ( Measurements) 身长 膊高点 胸阔 Body length High point of shoulder 简为 HPS Body width Bottom width Slit Body length(b.w) Body width (8”b,w) High hip (4"b,w) Back 1/2 hip

(8" b,w) W,b width (relaxed ) W,b heigth Thigh (1" b, crotch) Knee(14" b, crotch) Inseam length Leg opening Bottom width (Sweep meas curve) Yoke height Ft / Bk rise (B,w.b) Pocket placement (From side seam) Pkt plamt (B, w.b) Pocket finish Calf (21" b, crotch)

脚阔 脚叉 裙长(裙头下度) 裙宽(裙头下 8" 度) 上坐围阔(裙头下 4") 后坐围阔(裙头下 8"度)

裙头阔(拉度) 裙头高 脾围(浪底下 1") 膝围(浪底下 14"度)

裤长(沿线度)

裤脚阔 脚阔(裙摆弯度)

约克高 前/后浪深(裙头底度)

袋位( 侧缝线度) 袋位(裙头底度)

袋完成尺寸 小腿围(浪底下 21"度) 领形 ( Neck )

九)

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圆领 樽领 船领 反领 西装反领 水波领/抛领 袖形 ( Sleeve ) 长袖 蝙蝠袖 搨袖咀 袖顶 十一) 夹形 ( Shoulder ) 平膊 L夹 尖膊 十二) 办类 ( Sample ) 初办 生产批办 大办 十三) P.P 办评语摘录 Wavy Bar loop Hairy Pls bring to spc Overlocking thread Needle streak Gapping Tack stitch Lustrous Slub

Round nk / Crew nk Turtle nk Boat nk Collar out nk Shawl nk Ruffle nk

V 领 大牛领 大圆领 小企领 谷波领 方领

V - nk Cowl nk Scoop nk Mock turtle nk Ottoman nk Square nk

十)

Long sl Dolman sl Fold sl Sleeve cap

短袖 出袖 无袖

Short sl Cap sl Sleeveless

Set-in L-shape Raglan sl

马鞍膊 直夹

Saddle shoulder Straight AH

Initial / Proto spl Production approval spl / P.P spl Salesman spl

覆办 船头办

Revised / Dap spl Shippment spl

起耳仔, 走蛇, 起波浪

Symmetrical

对称

Handfeel is slightly flimsy 耳仔 (洗水)起毛 请跟足尺寸 手感薄 Flatten Harsh Bulk Pilling S/B =Must be D.T.M ( Dye to match) 配 色 Hiking Stick up 吊起 竖起 / 有起伏 压平 手感粗糙

钑骨线 针路 缝线太松而致抹坑

大货 起毛粒

钉合, 挑合 起境 纱节 / 毛粒

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Knots Stretch up Shoulder tape Lining Wrinkle / Puckering pulls Mending mark Hook & Eye Scallop Crochet

结头 戚起 膊头带 里布

Fray Armpit Shiny mark Bubble Twist Barre Flaring out W/O wavy Bra loop

布头擦伤 夹底 起境 起泡泡 / 谷气

折皱,皱痕 毛粒 补衣痕

扭骨 花毛 喇叭口 绝不可起波浪 膊位啪钮

Man-fibre thread 鱼丝线 乌蝇扣 手钩荷叶边

Monofilament thread 单丝 主唛必须手钉四角 后中位必须手撞不可缝骨 每 4-5 粒珠锁 针 点钮位粉笔印必须除去

Main label s/b hand tack 4 corner CB seam s/b hand stitch I/O looping seam Pls back & repeat stitch in every 4-5 beads for security Btn setting mark s/b remove Elastic Join / Overlap Pattern s/

b match at side seam 十四) 纱线种类 (Type of yarn) Spun yarn Carded yarn Combed yarn Bleached yarn Woolen yarn Core-stun yarn 短织纱线

丈巾接驳处 侧骨线要对间

Filament yarn 长织纱线 Semi-combed yn 半精纱 Raw white yarn Singed yarn Stretch yarn

普通纱

全精纱 漂白纱 粗纺纱 包芯纱

原白纱 烧毛纱

Worsted yarn 精梳毛纱 伸缩纱线

Spandex/Lycra/Elastic 弹性纱 线 Fancy yarn Slub yarn 花式纱 粗纺节纱 Crimped yarn 卷曲线纱 Bulked yarn 蓬松纱 Noil silk yarn 废丝纺纱

70% lambswool 20% angora 10% nylon 兔毛混纺 70% lambswool 20%mohair 10% nylon 么唏混纺

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55% silk 15% angora 30% nylon 丝混纺

Quality assurance system off shore MPD summary worksheet

一) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 7/ 8/ 9/ 10/ 11/ 12/ 13/ 14/ 15/ 16/ 17/ 18/ 19/ 20/ 21/ 22/ 23/

物料,布料问题 Rips, Holes or Cut Drops, Tuck stitches Snags, Pulls & Knots Slubs more than 1/8" Needle lines Permanent creases / Fabric Bowing / Torque, Stripe + 1 Bowing / Torque, Stripe + 1-1/2 Barre marks / Thick & Thin Def. Nap Direc Or Grain EMB defect Rib bottom defect After treatment abrasion Stitch distortion Defective print Fabric flaws Defective leather Pilling RTV material defects Torquing / Seam twist Fold marking Stop marks Razor cuts 结头大于 1/8" 定型, 针痕 死折痕 拱/斜纹(超 1") 拱/斜纹(超 1.5") 横路纹(粗纹 纱) 毛方向不对(顺逆毛) 绣花质量不良 下罢罗纹差 处理后磨损 针缝歪曲 印花次品 面料瑕疵 皮革次品 起毛粒 裂痕,破洞,剪 破

漏针缝, 垒针 裂口,抽丝,结 头

退回厂房因物料问题 缝合扭骨 皱布痕 停机痕 因修剪而损坏

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24/ 25/ 26/ 27/

Excessive crocking Wrong design of color defective fabric Broken of yarn

色泽度不符, 色泽磨损 错设颜色 步次品 断毛

二) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 7/ 8/ 9/ 10/ 11/ 12/ 13/

色差问题 Shade within garment Shaded trim Shade interior parts Dye streaks Shading gmt to gmt Bleeding Bleach stains Wrong shade code Do not use (Delamination) Shade not to standard Do not use (Fold marks) RTV shading defers Fading 分色错误 污染 一件衣服内的色差 配料/配片色 差 内部, 里部色 差 染光痕

衣服与衣服有色差 脱色污染 漂白污染

色差不符标准 皱痕

退回厂房因色差问题 褪色

三) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/

污染问题 Oil. Stns 1/8" + Diameter Fly ( Foreign yarn ) Excess contaminate in gmt Undesirable odor Unremove soabar ticket Wet garments 油渍

飞毛 大片脏污, 污 染 臭味 / 不可接受的臭味 贴

纸撕开后不整洁 衣服洗后, 未 干

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7/ 8/ 9/ 10/ 11/ 12/ 13/

Chalk marks Gum residua Misc. stains Spot cleaning abrasion Lint contamination Thread contamination RTV cleanliness

粉笔痕 粘后残余污渍 不同性质污渍 清洗污渍后磨 损

布与布间污染 因线而成的污 染 退厂因污染

四) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 7/ 8/ 9/ 10/ 11/ 12/ 13/ 14/ 15/ 16/

裁片及组合 Missing parts ( Major ) Missing operation Part twist. Distored , placket Misalign, part > 1/4" Belt loops defective Linking not matching Linking shrunk Stripes not matching Checks not matching Piping not matching Wrong size / Type s/p Poorly shaped lapels Do not use ( Remove sash ) Miss match parts Wrong s/p ( Minor ) Do not use ( Slv too long ) 不对条 马王带不良 ( 耳仔) 欠配片或漏缝 漏工序 有扭骨, 歪曲门襟 附件高低 1/4"

里布缝不正确 里布缩小过度

不对格 不对牙边或包 缝 错规格/型膊 棉 大关刀门襟不良 ( 大反 领 ) 腰带可移动 裁片或部位不对称

错膊棉 袖太长

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17/ 18/ 19/ 20/ 21/ 22/ 23/ 24/ 25/ 26/ 27/ 28/ 29/ 30/ 31/ 32/ 33/

Missing parts ( Minor ) Missing beads / pearls / etc. Do not use ( Attach scarf ) Uneven fronts Defective pearl / beads / etc. Loose bead / pearl / sequins Pattern not matched RTV components / assembly Defective velcro Wrong sh. pad plmt ( Woven ) Smiling pockets Loose / missing coins Wrong sh. Pad plmt ( knits ) Poor workmanship Garment hiking up Fusing delamination Incorrect belt placment

欠配片或漏缝 片 漏钉珠 领巾要钉在一 起 前片不对称 珠片次品 珠片钉缝散

图形不配 退回厂房 毛钩(魔术贴)有问题 肩棉位置错 袋口不平服 标袋松漏 肩棉位置错(针织)

工艺不良 衣服吊骨( 前中或后中吊 起 )

粘合沾污 腰带位错

五) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 7/ 8/ 9/ 10/ 11/

缝合问题 Open seam Uneven hems Dbl. Stng. Gap 1/8" + Needle holes or cuts Gmt. Part caught in seam Seams twisted pucker or pleated St. tension . Too loose or tight Stitch not back tacked Raw edges Stitching density Poor quality seam repair 缝线爆口 下摆不平均 双针扭线距离 1/8"

针孔, 剪破 一部分步片误缝合 缝骨扭/起皱/打折 缝骨线太松或太紧 缝线没有回针 裂口或破口 针步太密或不正确 回条之缝线质量不良

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12/ 13/ 14/ 15/ 1

6/ 17/ 18/ 19/ 20/ 21/ 22/ 23/ 24/ 25/ 26/ 27/

Piecing/Joining of wrong color Monofilament or wrong color Do not use ( Lining long ) Hem not blind stitched Broken top stitch Incorrect basting stitch Facing not tacked Hi/Low pocket Do not use ( Repair slv ) Plaid dist/incorrect cut Lining hem incorrect Bar tack problems Sewn in waste RTV seams & stitch Crack stitch showing Dart/pleat sewn incorrect/feeder damage

包边头尾不齐或露毛边 线粗细不对 里布太长 下摆没有挑脚机缝合 断面线 疏缝针步不正 确 底贴没回针缝 高低袋口 修补袖骨 裁格仔布不正 确 里布缝头不正 确 套结问题(打 棘) 车缝时混有废 物

退回厂方 缝隙外露(爆 线) 折,挑缝合正 确

六) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 7/

后整 Burned or scorched Hard Finishing ( Overpressed ) Stretched or distorted Excessive wrinkles Do not use ( Shine serious ) Permanent wrinkles Pressed poorly ( Major )

烫焦痕 整烫过度 拉紧过度或歪 曲

印痕太多 严重起镜

死皱痕 整烫不良(严 重)

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8/ 9/ 10/ 11/ 12/ 13/ 14/ 15/ 16/ 17/ 七) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 7/ 8/ 9/ 10/ 11/ 12/ 13/ 14/ 15/ 16/ 17/ 18/

Do not use ( Fabric Hand ) Do not use ( Rewash press ) Excessive threads untrimmed Improper fusing Pressed poorly ( Minor ) Incorrect pressing RTV finishing & pressing P.H too high Change dirty plastic bag Re-setting fabric placket 唛头,牌,箱唛 Hangtag omitted H/T insecurely attached Wrong H/T used Wrong label / content / care Label location > 1/4" Label sewn monofilament Label thread not matching Label sew uneven, puckered Harsh or stiff label Label omitted or insecure Wrong size on label Defective logo Damaged label Wrong hangers Wrong carton Wrong style on bag Wrong H/T placement Extra button

手感不合要求 返洗后烫 线头多,没修 剪 粘合不正确 整烫不良(轻 微) 整烫不正确 退回厂因整烫问题 酸碱值太高 更换脏污胶袋 返车胸贴

欠挂牌 挂牌没钉牢 错挂牌 错唛头/成份/洗水 唛头位置偏差 1/4" 唛头缝线不适 合 唛头缝线颜色不配 唛头不平服

唛头手感不好(粗糙/僵硬) 欠唛头或缝不 牢

唛头上错尺码 唛头部份设计不正确 唛头损坏 错衣架 错箱尺寸

胶袋印错尺寸 挂牌位置错误 欠士啤钮

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omitted 19/ 20/ 21/ 22/ 23/ 24/ 25/ 26/ 27/ 28/ 29/ 30/ 31/ 32/ 33/ 34/ 35/ 八) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ Wrong spelling / group name Wrong button bag placement Not sorted correctly Wrong bar code# Bar code not readable Failed scangrade bar code Holes from h/t Defective print Mixed style (M/

P) Open / short poly bags Clip / hanger marks / shines Wrong sugg. Retail price Scotch tape discoloration Over packed containers Wrong flasher used Wrong size stripe used Label not symmetry 口袋,门襟问题 Wrong location > 1/4" Shaded poorly Set or sewn crocked Wrong size or shape Slanted pocket flaps Unbalanced pockets 口袋位置错误 门襟口袋型不 良 定位/车缝歪 曲 错章/贴纸 尺码带不合要 求 挂牌内有错字/串错字 士啤袋错位置

应选配而没选配正确 挂牌条形码错 误 条形码不能阅读(印制不 清楚) 条形码牌 C/D 级(不合格) 因挂牌而成的破洞 配料印刷质量不良

挂牌混码(大码与小码) 胶袋不够长 因衣架/衣夹而成的压印 建议零售价钱错误 因胶纸袋而成的退色 装箱太满

唛头不正中

错尺寸或错型

斜口袋盖

口袋不对称

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7/ 8/ 9/ 10/ 11/ 12/

Uneven placket length Pleat at corner of pockets Crooked placket Lump at corner of flaps Holes at corner of pockets Puckering around pockets

门襟长短 门襟角位打折 门襟歪曲 口袋袋角起皱有硬物 袋角有破洞 口袋起皱

九) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 7/ 8/ 9/ 10/

领/袖口问题 Puckered collars Collar pts not uniformed Puckered / crooked topstitch Twisted cuff Uneven cuff st bottom Insufficient elasticity Loop on collar RTV collars & cuffs Puckered / poor neck shape Unfinish collar points 领起皱 领尖不规范 面线不直, 弯 曲 袖口扭骨 袖口下罢圆圈不顺 橡皮装弹力不 够 领起圈

退回厂方因领与袖口问题 领型质量差起 皱 领尖没起角

十) 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 7/ 8/

衣服钮扣问题 Buttons Missing Buttons misaligned Buttons not sewn securely Wrong size, Type or color Buttonhole omitted Extra buttonhole / uncut Wrong size buttonhole Cracked button or rivets 钮扣错位 钮扣不牢 错尺寸,种类,颜色 欠钮

欠钮孔 钮孔过多/没 开 钮孔尺寸不正 确 钮扣/撞钉磨 掉

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9/ 10/ 11/ 12/ 13/ 14/ 15/ 16/ 17/ 18/ 19/ 20/ 21/ 22/ 23/ 24/ 25/

Def snap or fastener Improper zipper setting Def zipper slider / stop Tight seam clearance zip Rivets not fastened Belts missing Frayed button hole Broken belt buckle Incorrect buttonhole placement Do not use ( Belt's missing ) Buttoning the garment RTV closures Improper hook/eye setting Damaged belts Do not use ( B/h not central ) Button loop too small / large Misaligned snap / fastener

急钮有问题 拉炼缝合不当 拉炼头/连连有问题 拉炼缝线太紧

撞钉不牢 欠腰带 钮孔毛边,损 破

腰带扣损断 钮门错

位置 漏腰带 钉钮时误缝夹衣服 退回厂方因钮扣问题 乌蝇扣处理方法不当 腰带损坏 钮门不正中 钮耳太大/太 小 急钮不对称

十一) 尺寸规格问题 1/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ Beyond specified tolerance Does not fit correctly Do not use ( Outseam short ) Do not use ( Sleeve long ) Mixed styles ( M/P ) Do not use ( Sleeve lengh tolerance ) 混码(大码与小码) 超出袖长尺寸要求 规格偏差太大

不合身 外长太短 袖太长

四) 毛衫流程

毛衫的分类

毛衫就其做工可分为手织及手摇机,电机

- 手织: 做工粗犷,花式多,但工时长,尺寸难控制

- 手摇织: 横式手机(1.5/3/5/7/9/12/14/16针),花机(5/7/9/12针较普遍) - 电机: 分普通电机(织下栏及元筒布片),计算机机(适合各种款式织法)

因电机多数不能收针(有些电机可以),织出的衫片为方形或布匹形,为配合衫型款式需裁床根据布纹花样裁剪,

边位再经过车位钑骨防止散口,钑骨分三线及四线,再经缝盘缝制上.手机也有钑骨,其位多在袖顶膊头,采用单层钑骨或双层钑骨,注意此两种钑骨效果不同(单钑厚孖钑薄),做办及做货要留意人客批办做法.

毛衫流程

基本流程: 订毛---织片—查片--缝盘—挑撞—照灯--查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补—复查——挂牌—包装

- 织片: 易出现疵点字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/ - 查片: 是否错色错缸/单毛等

- 缝盘针盘,可能出现缝线太紧/太松(起耳仔),跳线,漏眼等情况 - 挑撞: 拆纱口/修口; (挑生口); 手针编织或缝生口,例,直贴脚位有否偏松或紧,杏领嘴撞得是否美观.

- 补衣: ,有此疵点比如嚗吼,如果洗水前不进行修补,洗水后衫片缩水,,至使后期工作难做. - 洗水: : 去污渍/油渍,起毛效果,手感的软硬度,间色固色度,去异味. 疵点: 时间长太厚太溶,缺弹性,时间短则缺质感,太薄,起毛不够,有异味. - 烫衣: A/ 棉类/人造毛易起镜,且棉类多次烫后会造成死棉/

B/ 烫工过气要平均,如非,柳条,四平,丝等容易上下深浅色,漏烫也会有此现象. - 查: 洗水前; 车唛后初查(剪线头/去污等); 复查(包装前) - 补: 照灯; 洗水前; 包装前

- 包装: 根据客人指示对衣衫进行挂卡/折迭/装箱,具体动作见后叙

每间厂的流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决.

五) 毛料

毛料分类

毛料按成份特性主要分为四大类: 人造纤维,动物纤维,植物纤维,混合纤维,每种毛料的毛料的特性均有所不同.

- 人造纤维: 人造毛, 尼龙, 人造丝, 此类毛上色程度差,但其固色程度较好. - 动物纤维: 兔毛, 羊毛, 驼毛, 此类毛易上色,但固色较差.

- 植物纤维: 棉, 麻, 在我们公司的运用比较多, 其上色程度一般,固色程度也一般 - 混合纤维: 由多种成份的毛料混合而成, 例: 2/48 50%人造毛 50%羊, 其特性是上分料上色/固色(见上示).

常见毛料的手感分析

羊毛: 其实羊仔/羊绒/雪兰毛都是归属羊毛类, 因羊种及所剪的毛料部位不同经加工

后其手感也有所差异,在此将讨论普通的羊毛, 普通羊毛又分几类, 2/20,2/48普通羊

为一类,,另2/48羊中有防缩羊毛/洗溶羊毛,其特点手感较缩水低,2/48,2/56,在羊毛类之中要特别留意意大利毛,此类毛手感最为软滑,,以上各毛料之间毛价相差较大,做办时提取办毛应多加留意

羊绒又名开斯米,具非常柔软润滑之特性, 在诸多毛料中是最贵的一种,一般多以绲合

毛出现(因价钱问题 羊仔毛手感: ,但毛料较脆易断

,目前以2/8,2/9,2/10.5支较为普遍

棉分精梭/半精梭/普梭,精梭较滑手,普梭一般,且彼此间毛价也有所不同,取办毛应留

意.

毛料在纺/厂染厂的一些运作方式

当香港营业接单后首先会于纺厂订毛,如做色纱则送染厂打色办染色纱,货毛交期约两星期左右,染厂染色分缸染/扎装/筒子等,色纱交货以筒子或扎装方式,件染/吊染则订胚纱在工厂织完片后再送染厂件染,根据不同的毛料要求不同的手感,一定要染厂在大货染色前复货办.并根据客人所要求的灯箱对色.

毛料易出现的一些次点

- 花毛: 毛料中含杂毛,毛壳行杂物 - 粗幼毛: 毛料粗幼不均形成衫片瑕疵 - 缸差: 不同缸不同色或同缸不同色 - 扭骨: 以单股纱最为显著

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