外墙翻新工程施工组织设计（酒店）

施工组织设计目录

第1章 工程概况 .............................................. 4 一、工程概况 .............................................. 4 二、本工程特点 ............................................ 4 第2章 施工准备 .............................................. 5 一、现场准备 .............................................. 5 二、技术准备 .............................................. 5 三、物资及设备准备 ........................................ 6 四、劳动力准备 ............................................ 6 第3章 施工总体部署 .......................................... 7 一、施工方案的选择 ........................................ 7 二、施工段的划分 .......................................... 7 三、施工区划分 ............................................ 8 第4章 施工总平面布置 ........................................ 8 一、施工机械 .............................................. 8 二、生产加工区 ............................................ 8 三、临设布置 .............................................. 8 四、材料堆放场地 .......................................... 9 第5章 施工技术措施 .......................................... 9

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第1节 施工围栏搭设 .......................................... 9 一、出入口水平挡板 ........................................ 9 二、木夹板封窗 ............................................ 9 三、外墙脚手架搭设 ....................................... 10 第2节 拆除工程 ............................................. 27 第3节 窗边防水堵漏 ......................................... 30 第4节 钢化玻璃施工 ......................................... 31 第4节 防水工程 ............................................. 33 第5节 外墙马赛克施工 ....................................... 34 第6节 外墙贴纸皮砖施工 ..................................... 36 第6章 施工进度计划及工期保证措施 ........................... 39 一、工期目标 ............................................. 39 二、分阶段工期控制计划 ................................... 39 第7章 资源配置计划 ......................................... 43 一、施工人员进场计划一览表 ............................... 43 二、主要施工机械设备机械配置表 ........................... 43 三、主要材料进场计划 ..................................... 44 四、施工用水量计划 ....................................... 44 五、施工用电量计划 ....................................... 46 第8章 现场人员配置 ......................................... 46

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一、施工组织机构 ......................................... 46 二、项目经理部各岗的管理职责 ............................. 46 第9章 安全措施 ............................................. 47 一、安全组织措施 ......................................... 47 二、安全技术措施 ......................................... 48 三、脚手架的安全、防风防雷措施 ........................... 51 四、施工现场的消防保卫措施 ............................... 52 第10章 文明施工管理 ........................................ 53 一、文明施工管理组织及目标 ............................... 53 二、文明施工要求 ......................................... 54 三、施工现场的环境保护 ................................... 55 四、工完场清和文明施工责任区制度 ......................... 56 五、非施工区域的管理 ..................................... 57 六、文明施工的保证措施 ................................... 57 第11章 质量保证措施 ........................................ 60 第12章 工程资料管理与工程验收 .............................. 64

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第1章 工程概况

一、工程概况

工程名称：***外墙翻新工程 工程地点：

承包范围：搭设全封闭排栅架、制安、封闭铝合金窗、外墙贴饰面砖或涂料、余泥清运、铲除原有马赛克面层，挂网批荡。甲方提供的施工图或双方有关本工程的洽商、约定的外墙装饰工程。

保修期：本工程项目全面保质期为三年。 二、本工程特点

1.安全及文明施工要求高，在拆除过程中，要确保学校的正常教学环境。在外墙拆除期间要求外排栅架全封闭（内外两层，内为彩条布，外为绿色密目安全网），确保不出现粉尘四散现象，外墙铲拆做到逐层进行逐层清运，清运时平桥底做好封闭（采用木板封底）上层的余泥不得掉到下一层；行人和车辆出入较为频繁，所以必须做好安全通道，另外还必须确保酒店的企业形象。

2.外墙防水非常重要，原外墙有裂缝，施工时必须堵漏防水相结合。 3.工期短，才三个月。由于本工程塔楼和裙楼拆除面积达***万m2以上，特别是每层的拆除及装修施工以不影响酒店的外观形象为前提，故防护及外界的干扰非常大，给施工造成一定的困难。

4.材料运输及垃圾清运难度大。每层拆除有大量的垃圾，所以外脚手架搭设宽度达1.1m，且均为木板全铺密实，各层互不干扰，故工作量大，劳动强度高。

5.防火要求高，由于酒店窗体采用木板全封闭处理，且各层脚手架为木板全铺实。外围蔽为绿色密目安全网，内围蔽采用彩条布，故***塔楼四个角需设置消防立管，以防火灾。

第2章 施工准备

施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工现场五通(水通、电通、路通、电话通、排水通)一平(场地平整)五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几个方面工作:

一、现场准备 1.布置施工临时设施

现场场地狭窄，故现场不能住人。塔楼的主要材料、拆除垃圾主要堆放于内庭处作临时堆放，到晚上将垃圾迅速清走。主要装饰材料由2台施工电梯迅速运至各施工层。裙楼的装饰材料及拆除垃圾则临时堆放于篮球场。

2.消防用水设置如平面示意立管，以保证整个立面的消防用水，消防用水的供应来自屋顶消防水池。

3.施工用水：直接从甲方酒店自来水接驳，塔楼四角设置供水管。 4.施工用电：从四角设置垂直用电线路，以保证各层的施工用电。 二、技术准备

1.做好报建及有关施工手续，确保11月份准时开工。

有关办理报建手续事宜，我司在施工前将主动联系设计，积极协调各方关系，在贵司提供该项目全部资料后的15个工作日内办理完报建手续。

2.做好窗体防护及立面围蔽方案，确保安全及文明施工。 3.做好外墙防裂及防水方案。

4.制定施工方案（单项）及施工技术交底。

三、物资及设备准备

1.机具准备:组织施工机械的购置和租赁，做好进场使用前的检验、维修、保养和交接工作，确保运转正常。特别是人力手推车（水平运输）及施工电梯、井架的选配工作。

2.做好季节性施工准备，材料部要配备好劳保用品以及应急灯等应急设备。 3.选择好水泥、中砂及防水硬质砂浆的配备工作；选择合格的木板及钢管脚手架。

4.做好立面围蔽（如绿色密目安全网）及大型广告牌的定制工作。 四、劳动力准备

1.根据劳动力进度计划安排人力进场，特别是架子工及拆除工人的安排，另外加强清除垃圾的杂工的管理工作。分区分阶段进行优化管理。

2.做好职工进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括:施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

对作业人员用做好安全教育、安全技术交底，同时填写书面记录，凡特殊作业人员必须持证上岗。从事拆除工程的操作人员，应定期进行体格检查，其身体状况必须符合有关管理规定。

外墙批荡的工作量大，必须加强水泥砂浆的搅拌及人力斗车的水平运输。由于是2幢塔楼，故在内庭处设2台施工电梯，以加速水泥沙浆的垂直运输，同时应增加运输工人120人。

第3章 施工总体部署

一、施工方案的选择

1.外墙围蔽：建筑物四周搭设落地式、全封闭的构件式双排钢管脚手架。一架二用：既作装修又可用作拆除施工的安全防护。

由于塔楼大部分脚手架直接至于裙楼顶板，故在各楼层的响应部位设碗扣式钢管脚手架支撑。

塔楼A南侧和东西两侧的脚手架搭设在裙楼顶板上，高度为90m。塔楼A北侧的脚手架搭设于内庭的地面上，东南西北组成同高、封闭式的对称筒状。

脚手架搭设形式分成二部分。塔楼A18层以下的脚手架采用双排双立杆，19层以上的脚手架采用双排单立杆。裙楼部位的脚手架均采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，横距1.5m，大横杆步距为1.5m。塔楼每个转弯角位脚手架为三排立杆，作为材料水平运输的斗车会车平台。

2.垂直运输：塔楼A采用2台人货两用电梯分别安装在北面内庭的东、西两边作为施工人员和材料的上落使用；裙楼采用2台提升井架作为材料的垂直运输。

3.外墙窗玻璃的保护：采用7mm夹板+20mm泡沫塑料板，40mm×40mm杉木方条骨架，将窗口全封闭保护。

4.外墙拆除方案：采用电动破碎镐并配合人工进行铲除。

5.外墙堵漏补强和防水：局部渗漏；漏点和裂缝采用环氧树脂灌缝和促凝剂堵漏法，然后铺钢网分二次抹SJK聚合物防水砂浆做到堵防结合。

二、施工段的划分

将工程划分为脚手架、铲除面层、堵漏防水、饰面和收尾5个阶段。 脚手架：要密切围绕脚手架、脚手板、安全防护这几个方面做好立面围蔽 ，特别是做好连接件的后埋工作。

铲除面层：由于各层独立密封，工期较短，必须配备足够的工人和小型机具，保证拆除作业及拆除垃圾的运输。

堵漏防水：做好堵漏防水材料的试验和试配，安排好各种材料的供应，充分发挥堵漏防水施工人员的专业水平，做到堵防结合。

饰面：密切配合外墙防水层的保养、保护，密切留意天气变化，掌握施工的最佳时机。

收尾及拆除：拆除脚手架及施工电梯，并做好成品保护工作。 三、施工区划分

分两个区，塔楼A为第一施工区，裙楼B、C为第二施工区。

第4章 施工总平面布置

一、施工机械

为满足施工现场垂直运输的需要，本工程采用两台人货两用施工电梯，分别设置在塔楼A的东北角和西北角，B、C裙楼各设一台井架。

各施工机械具体位置详见施工平面布置图。 二、生产加工区

为了搞好安全生产和文明施工管理，生产加工区与办公、生活区分开，生活区由我方主场外租用，材料堆场均设置在现场的北面内庭和首层车库内。各种主要材料，应根据其用量大小，使用时间长短，供应和运输情况研究确定，可考虑分期分批进场，先用先队，后用后队。建筑余渣临时堆放在北面内庭，并于当晚全部外运。

三、临设布置

为确保施工作业顺利进行和安全生产，我司请求贵公司能否在酒店周边提供50m2面积的场地作为搭设现场办公室和零散材料仓库。施工人员的宿舍和吃堂将在

酒店附近租房解决，人员的进出将分时段，分批进行，已减少因人员过于集中所引起的嘈集声，同时更好地维护贵司良好的企业形象。

四、材料堆放场地

由于场地十分狭窄，西边低处为车辆出入口，施工干扰很大，故不宜做主要材料堆场，只能在晚上8:00以下运输材料作临时堆放场，很快转运到施工各层，内庭则为塔楼的主要材料堆放场及拆除垃圾堆放点。

第5章 施工技术措施 第1节 施工围栏搭设

文明施工围栏采用型钢支柱与地面膨胀螺栓连接，砖砌矮墙基础（加批挡）防止施工污水；施工围栏墙身为彩色锌铁瓦或塑料瓦。

一、出入口水平挡板

为保证安全生产，并根据我司编制的施工平面布置方案，我司将在人流较多的施工场地和酒店的各出入口处搭设安全平挡板。具体做法为：在二层标高处搭设上下两层钢管结构的水平挡板。水平尺寸为：人流多地方为全部复盖；酒店各出入口处为10.0m×10.0m。

二、木夹板封窗

为保护原有窗的玻璃和保证安全生产，我司在施工过程中对外墙窗进行封板保护。具体工序为：先在玻璃的外面贴20mm厚的聚苯乙烯珍珠棉布，再在珍珠棉面封7mm厚的胶合板，之后采用水平间距为1.2m的30×40mm方木压定胶合板，再用30×40方木分上中下三层顶撑并与排栅内侧立杆绑接。

三、外墙脚手架搭设

夹板封窗大样图外排栅内立杆30X40mm方木,水平间距@1200,窗框上中下各一根与外排栅内立杆绑接室内30X40mm方木，水平间距@12007mm五夹胶合板20mm厚聚苯乙烯珠珍棉原有窗玻璃该工程外墙脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设，要求一次性搭设到顶，并高出女儿墙不小于1.5m。由于裙楼和塔楼的位置交错，故裙楼脚手架直接支撑于地面上，而塔楼脚手架则部分支撑在裙楼上面。

因为塔楼脚手架很高，荷载很大，为减少脚手架对裙楼面板的压力，所以要采用分段卸荷搭设，在塔楼脚手架中每隔四层楼面设一道吊拉卸荷。

1.脚手架的搭设方案：

采用扣件式钢管脚手架，所有杆件均用外径Φ48、壁厚3.5的钢管和标准扣件。 脚手架搭设形式分成两部分。塔楼A18层以下的脚手架采用双排双立杆，19层以上的脚手架采用双排单立杆。裙楼部位的脚手架均采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距（横距）为1.10m、柱距为1.50m，大横杆步距为1.50m。

2.扣件式脚手架的构造要求及技术措施

钢管杆件包括立杆、纵向平杆（大横杆）、横向平杆（小横杆）、剪刀撑、斜杆和抛撑（在脚手架立面之外设置的斜撑），贴地面设置的平杆亦称“扫地杆”，在作业层设置的、用于栏杆的平杆亦称为“栏杆”。

钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑、斜杆的钢管长度为4～6m，横向平杆（小横杆）的钢管长度为1.8～2.2m。

双排扣件式钢管脚手架搭设 脚手架搭设的基本要求和顺序：

搭设场地应平整、夯实并设置排水措施；立于土面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不小于0.15m2；搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；搭设脚手架的场地必须分层夯实平整，每根立杆底部应设钢底座，并垫厚度大于50mm的木板，木板面积不小于0.15m2。立杆底部加设纵横扫地杆，减少架体不均匀沉降。脚手架搭设程序为立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→护身栏杆。双排扣件式钢管脚手架的构造情况示于图1中，其要点如下：

大横杆 栏杆 作业层 剪刀撑 附墙拉结小横杆 立杆 1.6~1.8 1.40~2.0012.00~15.00m 0.35~0.5m 0.9~1.5m

图1 双排扣件式钢管脚手架

（1）立杆：塔楼18层以下脚手架采用双排双立杆，19层以上脚手架采用双排单立杆，裙楼采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距（横距）1.1m，柱距1.5m，大横杆步距为1.5m。与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一（图2）。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

h ＜h/3 大横杆接头

立杆接头 大横杆 立杆 ＜a/3 a

图2 立杆、大横杆的接头位置 （2）大横杆：步距为1.5～1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3（图1）。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

（3）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

（4）纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。裙楼顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。

（5）剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面夹角为45°～60°之间；斜杆相交点处于同一条直线上，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑（图3）。剪刀撑的斜杆除两端旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。

（5）脚手板

作业层的斗车直接在脚手板上行驶，宽度按单向行车考虑，在脚手架的转角位置按双向行车考虑，作为会车平台。

脚手板采用松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板。首层铺满一层脚手板，以上每隔6层也要铺满一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。

（6）连墙件

连墙件采用膨胀螺栓连接，垂直间距为3m、水平间距为4.5m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱连结。

在顶板上两框架柱间的中点处，距结构外皮1.5m处凿开板面的结构钢筋与Φ48×3.5的钢管焊接，再与脚手架可靠拉结。同时在两柱中间增设一道上述拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。

（7）防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外里侧。作业层网应高于平台1.2m。在架内高度3.6m处设置首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设1.8cm高的挡脚板。

（8）卸荷装置：卸载层设在第9层、第14层、第19层和第24层，其卸载方式为不明确卸载，即脚手架立杆在此处不断开，一直搭上去。

卸载装置采用6×19、Φ15.5的钢丝绳配合卡环与梁上对拉螺栓孔拉结，卸载吊点间距不大于一个柱距、距结构外皮1.5m,钢丝绳与螺栓孔接触部位垫橡胶等柔性材料。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头，每个固定点不少于3个卡扣（同向），钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内，搭接钢丝绳亦采用此种方式。

卸载能力按其承载力的一半分配上部荷载，且不超过上部荷载的1/3。其撑拉节点必须满足传力要求，并经过荷载试验确保安全后方可应用到工程上。

（9）脚手架出入口的构造

出入口处，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×6.0m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m(长×宽×高)的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板，见下图所示。

在出入口两侧的内、外单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交

处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步跨时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接（构造方式见下图所示）。

3．安全防护措施 （1）临边防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架（具体构造见下图所示）。

大横杆600600说明：1、使用材质均为48×3.5钢管；2、立杆间距2.5m、高度1.2m；3、每隔一立杆设此三脚架一个；4、四周满挂密目安全网；600结构临边和水平洞口防护示意

还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

按施工总平面布置图要求，从甲方提供水源用2寸支管接至施工区各层段施工用水点。现场施工污水经两级过滤池过滤，再排放到市政污水管网。总共设立3条2寸消防立管且在各部位的各楼层安装临时软管，用于除尘。

五、施工用电量计划

建筑工地临时供电，包括施工及照明用电两个方面，一般建筑工地多采用单班制作业，少数为工序配合需要或抢工期采取两班制作业。因此，综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电约占10%，其用量计算： P计=1.24K1ΣPO

式中P计---计算用电量(KW)；

K1---全部施工用电设备同时使用系数，详见《简明施工计算手册》； ΣPO---全部施工用电设备额定用量之和，详见《简明施工计算手册》。 由上式计算得：P计=1.24K1ΣPO=1.24×0.7×450=390KW取400KW 当用水用电量不足时，需甲方协助解决。

第8章 现场人员配置

一、施工组织机构

为确保贵酒店在装修期间的正常营业，我司将调集优秀的技术管理干部和高素质的工人参加本项目施工，确保本工程的进度和质量符合业主要求，并达到优良标准。

二、项目经理部各岗的管理职责

1.项目经理：负责项目班子的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全管理。

2.项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，协助项目经理认真抓好项目的进度、质量、安全工作，分管材料岗各机电岗。

3.技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术、质安岗。

4.施工岗：负责项目工程施工的具体组织实施工作，并负责辖下班组劳动力的组织和任务安排。负责项目工程施工的测量和放线工作，组织班组对施工工序进行质量自检。

5. 质安岗：负责项目现场有关技术、质量、安全的管理工作。对工程施工质量的分项工程质量核定工作。办理工序交验有关工作，组织对作业班组的安全教育学习。

6. 材料岗：负责制订和报送工程材料计划，负责材料进场的验收。并办理材料检验委托，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管。

7.资料岗：负责收集有关工程技术资料，对工程技术资料进行质量检查和分类整理，妥善保管，按规定整理好完整有效的竣工资料提供基础及主体工程核验和验收。编制竣工图，移交工程竣工档案给业主和公司档案室。

8. 预算岗：负责编制项目的工程预算数和结算书，签办所管辖的分包工程预结算和变更工程签认。

第9章 安全措施

一、安全组织措施

根据本工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置2～3名专职安全员，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。

安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立《昨日谁违章》专栏，对违章者予以暴光。

安全管理制度：

建筑施工企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大，多工种交叉流水

作业，和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了拆除施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。

在工程项目建立以项目经理为首，安全主任、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是所负责分项工程施工安全第一责任人。各班组长负责该班安全工作。专职安全员协助安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。

加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。

消防安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用器的使用。

二、安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：

1.高处作业的防护

因本工程为高层建筑，故沿建筑物外缘且往外6m范围内搭设首层双平网防护架，以上每隔5层沿建筑物外墙往外挑6m双层平网防护，架支在外墙大角外，两侧利用大模螺栓眼孔由内向外穿8根Φ32勾头螺栓作支点。所有防护架结构均用

48×3.5mm的钢管搭设，连接件用合格的码钢扣件，防护架与建筑物有牢固的连接，所有安全出入口均搭设长4.5m宽3m的防护棚。

2.个人防护

进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事2m以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

3.脚手架安全施工技术措施 （1）材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65 N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篦、塑料混用。 （2）脚手架搭设的安全技术措施

1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

5）在搭设过程中应右安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

6）外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

（3）脚手架上施工作业的安全技术措施

1）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

2）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）脚手架拆除的安全技术措施

1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警示标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可

座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1)荷载值计算

大横杆的自重标准值 p1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值 p2=0.350×1.100×1.500/3=0.192kN 活荷载标准值 Q=2.000×1.100×1.500/3=1.100kN

荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.192+1.4×1.100=1.840kN 2)抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

Mqmax=ql2/8

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

Mpmax=pl/3

M=（1.2×0.038）×1.1002/8+1.840×1.100/3=0.682kN.m =0.682×106/5080.0=134.189N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！ 3)挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下： Vqmax=5ql4/384EI 集中荷载最大挠度计算公式如下：

Vpmax=pl(3l2-4l2/9)/72EI

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1100.004/(384×2.060×105×121900.00)=0.03mm

集中荷载标准值P=0.058+0.192+1.100=1.350kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1350.100×1100.0×(3×1100.02-4×1100.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.540mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.569mm

小横杆的最大挠度小于1100.0/150与10mm，满足要求！ (3)扣件抗滑力的计算：

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：

R≤RC

其中 RC--扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值； 荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.100=0.042KN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.100×1.500/2=0.289KN 活荷载标准值 Q=2.000×1.100×1.500/2=1.650KN

荷载的计算值 R=1.2×0.042+1.2×0.289+1.4×1.650=2.707KN 单扣件抗滑承载力设计计算满足要求！

当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0KN；

双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN。 (4)脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：

1） 每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）；本例为0.1394 NG1=0.139×76.500=10.664KN

2）脚手板的自重标准值（KN/m2）；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2=0.350×4×1.500×（1.100+0.350）/2=1.532KN

3）栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/m）；本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14

NG3=0.140×1.500×4/2=0.420KN

4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2）； NG4=0.005×1.500×76.500=0.574KN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=13.180KN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.000/2=3.300KN 风荷载标准值按下式计算

Wk=0.7UzUsW0

其中 W0—基本风压（KN/m2）,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：W0=0.500

Uz—风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：Uz=1.110

Us—风荷载体型系数，Us=1.200

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.500×1.110×1.200=0.466 KN/m2

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯距MW计算公式 MW=0.85×1.4Wk1ah2/10

其中 Wk—风荷载基本风压标准值（KN/m2） 1a—立杆的纵距(m) h2--立杆的步距(m) （5）立杆的稳定性计算

1）不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

б=N/ΦA≤[f]

其中 N—立杆的轴心压力设计值，N=20.44KN；

Φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/I的结果查表得到0.26； i--计算立杆的截面回转半径，I=1.58cm;

1o—计算长度（m），由公式1o=kuh确定，1o=2.60m； k—计算长度附加系数，取1.155;

u—计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50; A— 立杆净截面面积，A=4.89cm2;

W—l立杆净截面模量（抵抗距），W=5.08cm3;

б—钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到б=159.24； [f]—钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00 N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算б<[f]，满足要求！

2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

б=N/ΦA+MW/W≤[f]

N—立杆的轴心压力设计值，N=19.74KN；

Φ- -轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/I的结果查表得到0.26； i--计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm;

1o—计算长度（m），由公式1o=kuh确定，1o=2.60m； k—计算长度附加系数，取1.155;

u—计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50; A--立杆净截面面积，A=4.89cm2;

W—l立杆净截面模量（抵抗距），W=5.08cm3;

MW—计算立杆段由风荷载设计值产生的弯距，MW=0.187KN.m; б—钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到б=190.70； [f]—钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00 N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算б<[f]，满足要求！ （6）最大搭设高度的计算

不考虑风荷载时，采用单立杆的敞开式，全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按下式计算

Hs=[ΦAб-(1.2NG2k+1.4NQK)]/1.2gk

其中 NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.516KN；

NQ—活荷载标准值，NQ=3.300KN；

gk—每米立杆承受的结构自重标准值，按照稳定性计算的搭设高度

Hs=111.605m。

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=111.605m。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26m，按照下式调整且不超过50m

[H]=Hs/(1+0.001 Hs)

经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度先限值[H]=50.000m。 考虑风荷载时，采用单立杆的敞开式，全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

Hs={ΦAб-[1.2NG2k+0.85×1.4(NQk+ΦAMwk/W)]}/1.2gk 其中 NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.516KN； NQ—活荷载标准值，NQ=3.300KN；

gk—每m立杆承受的结构自重标准值，gk=0.139KN/m;

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=87.471m。 脚手架搭设高度Hs 等于或大于26m，按照下式调整且不超过50m：

[H]= Hs/(1+0.001 Hs)

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。 （7）连墙件的计算

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

N1=N1w+No

其中 N1w—风荷载产生的连墙件轴向力设计值（KN），应按照下式计算：

N1w=1.4×wk×Aw

Wk—风荷载基本风压标准值，Wk=0.466KN/m2;

Aw—每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.00×4.50=13.500m2；

No—连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN）；No=5.000 经计算得到N1w=8.811KN，连墙件轴向力计算值N1=13.811KN

连墙件轴向力设计值Nf=λA[f]

其中 Φ—轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1/I=35.00/1.58的结果查得Φ=0.94；

A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。 经过计算得到Nf=94.353KN。 Nf>N1，连墙件的设计计算满足要求。 （8）立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

P≤fg

其中P—立杆基础底面的平均压力（N/mm2），p=N/A,p=81.75

N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（KN）;N=20.44 A--基础底面面积（m2）；A=0.25

fg—地基承载力设计值（N/mm2）;fg=1500.00 地基承载力设计值应按下式计算

fg=kc×fgk

其中 kc—脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00 fgk—地基承载力标准值；fgk=1500.00 地基承载力的计算满足要求！

第2节 拆除工程

一、拆除施工方案的选择

1.为保护原有窗的玻璃和保证安全生产，我司在施工过程中对外墙窗进行封板保护。具体工序为：先在玻璃的外面贴20mm厚的聚苯乙烯珍珠棉布，再在珍珠棉

面封7mm厚的胶合板，之后采用水平间距为1.2m的30*40mm方木压定胶合板，再用30×40方木分上中下三层顶撑并与排栅内侧立杆绑接。铲批荡时必须边铲边喷洒。

2.出入口处防护措施，在入口处搭过人架空马道，并铺上一道彩条布作防尘措施。

3.拆除过程中，不得打烂墙面。所以，铁钎应转打墙面，尽量做斜打凿，使墙批荡顺利脱落。

4.外墙批荡拆除时脚手架外用彩条布封闭，拆完后用毛刷将墙面刷干净。 5.酒店外墙面的广告牌较多，我司建议：应尽量保留原有的的广告牌，并对其进行保护。具体的保护措施为：对于有霓虹灯饰的按封窗防护的方法保护；对于无霓虹灯饰的将采用彩条布履盖保护。

二、脚手架拆除

脚手架的拆除与安装搭设程序相反。拆除时先将脚手板逐一传递到地面，但每档内应有一块翻到下一步去，以便人站在脚手板上进行拆除工作，拆完后把脚手板在往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撑随立杆拆除而卸下。

拆下来的钢管要逐根传递下来，不得从高处扔下，拆下来的扣件应集中放在工具箱内，装满后吊送下来，不从上往下抛丢。

拆除工艺要求：

拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除各层内残留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警示标志。警示区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整理及外运。

三、外墙拆除作业施工方法 1.铲除外墙面马赛克(含抹灰)

在正式铲除外墙马赛克之前，通过查阅图纸。察看现场，全面掌握拆除工程的第一手资料，并制定好组织有序的、符合安全的施工顺序及针对性的安全技术措施。

对建筑物分片、分面，划出区域，制定出铲除的先它顺序，排出时间表，交与甲方审核确定后。先进行小面积的试铲除，铲除的方式得到实践确认后再全面铺开工作，并在铲除时注意以下几点：

（1）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

（2）施工现场危险区域处须设置醒目的警示标志，采取封闭措施。 （3）铲除施工噪声应符合国家《建筑施工场所噪音限值》的规定。 （4）铲除施工应控制扬尘，对扬尘较大的施工环节，应采用湿式作业法。 （5）施工用脚手架，须请有资质的专业单位搭设，搭攀牢靠，经验收合格后方可使用。

（6）开始铲除时，首先要确保脚手架已分层围闭，本层的工程垃圾基本不会对其它楼层带来影响。

（7）铲除时，主要以人力配以便携式电动工具进行工作。首先以切割机将外墙马赛克切成小块，再以电动工具进行铲除。对最底层直接附于墙体上的抹灰以人工方法铲除，以确保不破坏原有的结构。

（8）铲下的马赛克及砂石，以编织袋装载通过人力运至建筑物施工用梯处集中后运至地面，并于当天运走，不在工地现场积压余泥。

2.技术难点及技术保障

施工期间要确保酒店的正常使用，我们将采取各种措施，将施工对正常使用带来的影响降到最小。可采取以下措施：

（1）搭设脚手架时在主要通道口上方设置隔离棚，以保护行人安全。 （2）根据总工期的要求，考虑分面施工，集中劳动力，按一个个工作面来完成，铲除一个面，安装一个面，将对大楼的影响降至最低。

（3） 按脚手架搭建的进度，对原有铝窗采用临时固定处理方法以确保不发生盗窃事件。

（4）控制脚手架主出入口及工地的主出入口，杜绝盗窃事件的发生。 四.清理外运垃圾

拆料用小斗车通过施工电梯运到地面，然后用散体物料运输专用车装载，外运至政府指定的堆放场地。

第3节 窗边防水堵漏

根据多年的施工经验，我司对窗边渗水的质量通病已有较成熟的防治技术。具体作法为：先凿除窗框周边25cm范围内的原有批荡砂浆并清扫干净，然后用1:1水泥砂浆加5%防水粉塞入窗框与外墙之间的缝隙和批平凿除的部位，之后扫聚氨脂911防水涂料2mm厚，最后与外墙面一起挂网批荡。按以往多项工程实践经验，经过上述的处理，窗边的渗水现象是可以杜绝的。我司也承诺，在施工过程中，如发生施工人员的疏忽、过失造成贵酒店室内装饰财物损失，我司将负起全部责任。

第4节 钢化玻璃施工

一、原玻璃拆除方案

施工顺序：先拆除窗户上面的防护模板→拆四角玻璃胶→将玻璃移下运走 二、拆除过程注意事项

1.拆除模板过程中，起钉注意安全。 2.拆除掉的玻璃要小心轻放，避免破碎。

3.拆除工人要带防护手套，需要2～3人配合施工，保证玻璃平稳。

4.玻璃临时堆放时，要提前放好泡沫，玻璃在泡沫上立放稳定，然后由杂工搬走。

三、钢化玻璃的安装

1.玻璃就位及固定：将窗框内杂物清除干净，把橡胶垫嵌入底框内，用玻璃吸盘器把玻璃吸紧抬起，先将玻璃插入顶框内，然后放在底框橡胶垫上，安装通长通橡胶压条固定玻璃。

2.注玻璃胶：在玻璃四周缝隙内注入玻璃胶成一条表面均匀的直线，刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹。

3.容易生产的质量通病及防范措施

玻璃边缘同玻璃槽直接接触，玻璃块安放不平直，玻璃重量不能得到很好的支承。

防范措施：

1）安装玻璃垫块及定位块，以确保安装好的玻璃重量得到支撑。

2）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得用硫化再生橡胶，木片或其它吸水牲材料。

四、铝合金窗框喷茶色漆施工

1.基本流程

施工队进场→准备施工、防护工具材料→基层检查清洁→铝窗框表表面处理→喷涂防护→喷涂前基底检查验收→喷涂第一道两漆（4小时后）→喷涂第二道面漆→喷涂第三道面漆→完成现场清洁，修复检查验收。

2.喷涂工艺及要求

被涂物件表面在喷涂前进行必要的表面处理，使其达到表面平整光洁，无焊渣、锈蚀、无酸、碱、水分、油漆及尘土等污物是保证喷涂质量的关键。 1）表面处理

用化学法将锈迹、油污全部除去，直到露出金属底色。采用砂纸人工打磨除去附着力不好的旧漆膜，使之达到Sa2.5级或St3.0，没有附着不牢的氧化皮等附着物。再用有机涂剂除氧化层、咬蚀。 2）喷涂工艺 ①涂料的配置

严格按比例先将固化剂与涂料充分混合10～15min，后再加入稀释剂，8h内用完。

②喷涂条件

施工期间湿度小于75 % ，温度15℃—25℃为最佳。 ③喷涂方法

本产品在制作过程中特别考虑到施工要求，可采用喷涂。 ④喷涂间隔

面漆之间的层间隔时间为4～6h。 ⑤干膜厚度及耗量 厚度：35—40微米/层

耗量：0.2—0.25kg/层

稀释剂与面漆的配比为30 %—40%。 3)喷涂要求： 一般规定

①涂料工程施涂时基体或基层的表面干燥，无灰尘、锈迹、附着物、污物。 ②涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污。

③涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

④施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行（面涂间隔最低水平应至少到2h）。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须粘结牢固。

⑤施工前应将涂料搅拌均匀。规定每平方米涂料用量以保证充分覆盖。

第4节 防水工程

一、堵漏补强

根据不同部位、渗漏情况选准方案，精心操作是防渗堵漏成败的关键。 采用的主要方法：

1.结构裂缝采用环氧树脂灌缝法。

2.砌体面渗漏采用环氧树脂灌缝法和簇凝剂堵漏法。

待墙面铲除后，根据实际渗漏情况，再制定具体的堵漏补强施工方案。 二、SJK型聚合物水泥砂浆防水施工 1.施工准备

（1）施工前必须完成对外墙壁的渗漏点、缝灌堵补强和钢网安装（Φ4·200×200双向膨胀钢筋网、用螺栓锚固、中距1m×1m）。

（2）材料准备

水泥：采用425#并经检验合格的普通硅酸盐水泥。

中砂：使用前宜过筛。

SJK型聚合物：掺加量为5～8%水泥用量（以试验配合比为准）。 2.作业条件

抹灰前用水泥砂浆对原有坑道侧壁刷扫一遍。做好样板面并经鉴定合格。 3.操作工艺

基层处理：清理墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水润湿。 套方、吊直、做灰饼（打墩）：抹底层灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。

墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰用1:2.5水泥聚合物防水砂浆，厚度为7～8mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹面层灰，厚度宜为7～8mm。若面层过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。

第5节 外墙马赛克施工

1.操作工艺

（1）基层处理及抹底子灰： 1）提前一天将墙面浇水湿润；

2）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，打规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

3）将基层浇水湿润，分层分遍用1:2.5水泥砂浆，第一层宜为5mm厚,用铁

抹子（铁灰匙）均匀抹灰密实；待第一层干至七～八成后抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大致相平，?用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎压实，划成麻面。

(2)预排马赛克、弹线

预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙柱面同一分类规格。

弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设一度为宜，水平控制线一般按3排间距设一度为宜。

(3)贴面

采用硬底铺贴法：

1)待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴位置，用木抹子（磨板）将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度一般以1～2mm为宜。

2)用毛刷蘸水，马赛克表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子（灰匙）将马赛克的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，不要搞错。

3)马赛克粘贴牢固后（约30min后），用毛刷（横扫）蘸水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。

4)检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将倾斜、宽度不一致的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。

(4)擦缝

1）清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥可用毛刷（横扫）蘸清水适当擦洗。

2）用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将其面擦干净至不留残浆为止。 2.质量标准

(1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符现行有关标准规定。

(2)镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。

(3)表面平整，清洁，色泽一致，无起拱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。

(3)接缝填嵌密实，平直，宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的压向正确，非整砖使用部位适用。

第6节 外墙贴纸皮砖施工

1.应具备的作业条件

（1）预留孔洞及排水管应处理完毕，门窗框扇固定好。用1:3水泥砂浆堵塞缝隙，对铝合金门窗框边嵌缝材料应符合要求，并堵塞密实，贴好保护膜。

（2）提前支好脚手架或吊篮。最好选双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），横竖杆及拉杆等应离开门窗口角15O-2OOmm，架子步高要符合要求。

（3）清理好基层，堵好脚手眼。

（4）大面积施工前，应先做样板，样板经质检部门鉴定合格后，方可组织正式施工。

2.施工步骤 基层为混凝土墙面： （1）基层处理

剔平墙面凸出的混凝土，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，使用钢丝刷全面刷一遍，然后浇水润湿。对光滑的混凝土墙面要作“毛化处理”，即先清理尘

土、污垢，用10％火碱水刷洗油污，随后清水冲净碱液，晾干。用1:1水泥细砂浆，内掺水重20％的建筑胶水，喷或用扫帚均匀地甩到墙上，终凝后浇水养护。

（2）吊垂直、找规矩

根据墙面结构、平整度找出贴纸皮砖的规矩,若建筑物外墙面全部贴纸皮砖又是高层时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层起用特大线锤，绷直径0.7mm铁丝吊垂直，随后，根据纸皮砖的规格尺寸设点做标块。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四周大角和贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时，都以此标块为基准点做标筋，使其底层灰达到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须是整纸皮砖，而且有流水坡度和滴水线（槽）及止水，其深、宽不小于10mm，并整齐一致。

（3）打底灰

一般分两次进行，首先刷一道掺水重10％ 建筑胶水的水泥素浆，随后抹第一遍掺水泥重20％建筑胶水1:2.5或1:3水泥砂浆，薄薄抹一层，用抹子压实。第二次用相同配比的砂浆按标筋抹平，用短杆刮平，最后用木抹子搓出麻面。但贴纸皮纸皮砖的底灰平整度要求要严格一些，因为其粘结层比较薄。底子灰抹完后，经终凝浇水养护。

（4）弹线

贴纸皮砖前应放出施工大样，根据高度弹出若干条水平线以及垂直线。弹线时，应计算好纸皮砖的张数，使两线之间保持整张数。要是有分格要求，需按总高度均分，根据设计与纸皮砖品种、规格定出缝宽，再加工米厘条。但同一面墙不得有一排以上非整纸皮砖，并应安排在隐蔽处。

（5）铺贴纸皮砖

先将底灰润湿，在弹好水平线的下口上支好一根垫尺，一般3人为一组进行操作，一人浇水润湿墙面，先刷一道素水泥浆（内掺水重10％的建筑胶水）。再抹2～3mm厚的混合灰粘结层，其配比为纸筋:石灰膏:水泥=1:1:2（先将纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛，再和水泥搅匀）。第二人将纸皮砖放在木制托板上，纸皮砖面朝上，往缝子里灌1:1水泥细砂灰，用软毛刷刷净纸皮砖面，再抹上薄薄一层灰浆。然后，一张一张递给第三人，将四边余灰刮掉，两手执住纸皮纸皮砖上边沿，在已支好的垫尺上，位置准确，对号入座，由下往上铺贴。如需分格，则贴完一组后，将米厘条放在上口线，继续贴第二组。铺贴高度可根据气候条件而定。

另一种铺贴方法是：底灰润湿，抹薄薄一层素水泥浆（也可掺水泥重量7%～10%的建筑胶水）。再抹1:0.3水泥细纸筋灰或用内掺1O％建筑胶水的1:1.5水泥细砂浆粘结层，砂子过窗筛。厚度2～3mm，用靠尺刮平，用抹子抹平。同时将纸皮砖铺在木板上，纸皮砖面朝上，往纸皮砖缝里灌白水泥素浆。如果是彩色锦纸皮砖，则灌彩色水泥。缝灌完后，用适当含水量的刷子刷一遍，随后抹上1-2mm厚的素水泥浆或聚合物水泥浆的粘结灰浆。将四边余灰刮掉，紧接着对准横竖弹线，对准对齐，逐张往墙上贴。

在铺贴纸皮砖的过程中，最要紧的是，必须掌握好时间，有人总结出随抹墙面粘结层，随抹纸皮砖粘结灰浆，随着赶紧往墙面上铺贴的“三随”操作法。“三随”必须紧跟不得怠慢，如果时间掌握不好，等灰浆于结收水后再贴，就会导致粘结不牢，而出现脱粒现象。

纸皮砖贴完后，将水拍板紧靠衬纸面层，用小锤敲木板，做到满拍、轻拍、拍实、拍平，使其粘结牢固、严整。

（6）揭纸、调缝

纸皮砖铺贴30min后，可用长毛刷蘸清水润湿牛皮纸，待纸面完全湿透后

（15-30mmin），自上而下将纸揭下。操作时，手执上方纸边两角，保持与墙面平行的协调一致的动作。不得乱扯乱撕纸面，以免带动纸皮砖颗粒。

揭纸后，认真检查缝隙的大小平直情况，如果缝隙大小不均匀，横竖不平直，必须用钢片开刀拨正调直。拨缝必须在水泥初凝前进行，先调横缝，再调竖缝，达到缝宽一致，横平竖直。然后，用木拍板紧靠面层，用小锤敲木板，拍平、拍实，使拔缝的纸皮砖块，确保粘贴牢固。

（7）擦缝先用木袜子将近似纸皮砖颜色的擦缝水泥浆抹入缝隙。然后，用刮板将水泥浆往缝子里刮实、刮满、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂，可用潮湿而干净的软毛刷，轻轻带出来，如需清洗饰面，应待勾缝材料硬化后进行。起出纸皮砖的缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平，再用抹布擦净。面层干燥后，表面涂刷一道防水剂，避免起拱，有利于美观。

第6章 施工进度计划及工期保证措施

一、工期目标

确保90个日历天内完成本工程(不含报建2个月准备时间)。 二、分阶段工期控制计划

为确保工期，我司将投入足够的劳动力进行施工。工程施工总控网络计划如附图所示。

第一阶段：施工准备阶段，时间为2个月，即项目报建、设计图、材料定做、人员准备及机械准备。

第二阶段：拆除阶段，即外墙的拆除、垃圾杂物堆放、汽车运输等。具体工作由项目经理部统一指挥，各职能部门协调作业，保证各项工作贯通顺利进行，理顺各工种的工作程序多与甲方联系沟通。特别是对施工中的安全问题必须引起足够的重视及充分的认识。

第三阶段：外墙装饰翻新阶段，密切配合外墙防水层的保养、保护，留意天气变化，掌握施工的最佳时机。

第三阶段：收尾及验收阶段，时间为7天，主要为零星工程施工，约会甲方进行验收工作，对施工现场进行清理，打扫周围环境卫生，以及劳动力、机械退场。

1.采取有效措施，控制影响工期的因素

为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材材和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

2.利用计算机进行计划管理

根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。

根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生

关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。

3.选用高素质劳务队伍

本工程工程量大，各专业交叉多，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。

4.攻克施工技术难关

针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施重点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

5.积极应用新技术，优化施工方案

在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光测量技术及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。

6.搞好项目的资金管理

本工程的资金将全部用到本工程的施工上，严禁挪作其他工程使用。坚持每月按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协助甲方作好付款和备款计划。

7.确保材料、构件、设备保质保量按计划到位

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及

相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。

8.严格质量管理，确保一次达到优良标准

根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。

9.严格安全管理，杜绝重大事故发生

在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。

10.充分处理好各方关系

协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。

11.严格奖罚制度

进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。

12.充分作好运输准备

材料是否按时供应到位关系到工程施工的进度。一个有实力的建筑公司不仅要从管理、设计等方面对建筑工程的施工把关，也要注意在材料运输过程中的其他影响因素。出于此点的考虑，我司对本工程材料的运输过程作出了全面的控制。

（1）对材料的运出时间、材料的类型、数量、运输车的编号、驾驶员名称作详细的记录。

（2）给所有驾驶员配备通信工具，保持24小时联系畅通。

（3）充分计划运输途中花费的时间，对材料的接受作好计划，确保材料按时、

按量到达目的地。

第7章 资源配置计划

一、施工人员进场计划一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种名称 架子工 专业拆除工人 抹灰工 焊工 饰面工 机操工 专业防水工 门窗工 杂工 单位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 数量 60 80 80 15 60 15 60 60 30 备注 司机等 二、主要施工机械设备机械配置表 序号 1 2 3 4 5 设备名称 施工电梯 卷扬机井架 电焊机 高压水泵 全站仪 规格 人货两用 JAC-70 BX-200 3BL-9 单位 台 台 台 台 台 数量 2 2 2 1 1

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 经纬仪 水准仪 散体物料运输专用车 交直流电焊机 锯木机 电动玻璃镐 冲击钻 锤钻 砂轮切割机 手持式切割机 DJ2 DS3 ZX1330 MJ104 Φ400 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 15 6 6 30 20 20 8 8 三、主要材料进场计划 材料名称 夹板封窗胶合板 外墙马赛克 SJK防水材料 水泥 砂 四、施工用水量计划 施工工程用水量按下式计算： q1=K1(ΣQ1N1K2)/(8×3600) 式中q1---施工工程用水量(L/s)；

规格 2440*1220*4 单位 m2 m2 Kg t m2 数量 4000 18000 20000 250 500 备注 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场

K1---未预计的施工用水系数，取1.05～1.15； Q1---每班计划完成的工程量；

N1---施工用水定额，详见《简明施工计算手册》；

K2---现场施工用水不均衡系数，详见《简明施工计算手册》。 施工现场生活用水量计算 q2=P1N2K3/(t×8×3600)

式中q2---施工现场生活用水量(L/s)； P1---施工现场高峰昼夜人数；

N2---施工现场生活用水定额，详见《简明施工计算手册》； K3---施工现场生活用水不均衡系数，详见《简明施工计算手册》； t---每天工作班数。 供应网路管径计算 D=[4Q/(πυ1000)]1/2 式中D---配水管直径(m)； Q---总用水量(L/s)；

υ---水在管内的流速(m/s)，一般生活及施工用水取1.5m/s。 由上式计算得：q1=1.1×50×1000×1.5/(8×3600)=2.86L/s q2=200×20×1.4/(1×8×3600)=0.19L/s 总用水量计算Q=q1+q2=2.86+0.12=2.98L/s

管径计算D=[4×2.98/(3.14×1.5×1000)]1/2=0.050m 故现场总用水量为2.98L/s,用2寸钢管。

水源选择：施工临时用水采用市政管网提供的自来水。

管网设计：布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时

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