四川2015安装定额说明 - 图文

G通风空调工程 分册说明

一、《通风空调工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑的新建、扩建项目中的通风空调工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有：

1.《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019－2003； 2.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002； 3.《暖通空调设计选用手册》；

4.《全国统一施工机械台班费用定额》（1998）； 5.《全国统一安装工程基础定额》（2006年）； 6.《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。

三、通风空调工程的刷油、绝热、防腐蚀，执行《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目： 1.风管刷油与风管制作工程量相同； 2.风管部件刷油按部件质量计算。

四、通风空调工程中的冷却水、冷冻水等管道安装工程执行《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。

五、关于下列各项费用的规定：

1.脚手架搭拆费按人工费的5％计算，其中人工工资占25％，措施项目清单编码为031301017010； 2.高层建筑增加费：凡檐口高度＞20M的工业与民用建筑按下表计算（全部为定额人工费），措施项目清单编码为031302007003：

檐口高度 ≤30M ≤40M ≤50M ≤60M ≤70M ≤80M ≤90M ≤100M ≤110M 按人工费的％ 3 5 7 10 12 15 19 22 25 檐口高度≤120M ≤130M ≤140M ≤150M ≤160M ≤170M ≤180M ≤190M ≤200M 过 按人工费的％ 28 32 35 38 41 44 47 50 53

3.超高增加费（指操作物高度距离楼地面＞6M的工程）按超过部分人工费的15％计算； 4.系统调整费按系统工程人工费的11％计算，其中人工工资占25％（含恒温恒湿空调系统）。 六、本定额项目中的法兰垫料已按各种材料品种综合计入考虑，不得换算。 七、本定额项目中的板材如设计要求厚度不同者可以换算，其他不变。

八、风管连接法兰垫料，设计选用8501阻燃胶条，且建设单位同意使用的，不论风管材质、

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断面形式或大小，一律按每10M增加计价材料费12.11元计算。

九、本分册中通风管道、空调部件的制作费与安装费的比例可按下表划分： 序号 项目 制作占％ 人工 材料 机械 人工 安装占％ 材料 机械 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 薄钢板通风管道制作安装 调节阀制作安装 风口制作安装 风帽制作安装 罩类制作安装 消声器制作安装 空调部件及设备支架制作安装 通风空调设备安装 净化通风管道及部件制作安装 不锈钢板通风管道及部件制作安装 铝板通风管道及部件制作安装 塑料通风管道及部件制作安装 玻璃钢通风管道及部件安装 复合型风管制作安装 60 85 85 75 78 91 86 － 60 72 68 85 － 60 95 98 98 80 98 98 98 － 85 95 95 95 － － 95 99 99 99 95 99 95 － 95 95 95 95 － 99 40 15 15 25 22 9 14 100 40 28 32 15 100 40 5 2 2 20 2 2 2 100 15 5 5 5 100 100 5 1 1 1 5 1 5 100 5 5 5 5 100 1

十、未编制的《通用安装工程工程量计算规范》GB50856－2013有：不锈钢风帽（编码：030703013）。

G.1通风及空调设备及部件制作安装 说明

一、工程内容： 1.空调设备：

（1）开箱检查设备、附件、底座螺栓；

（2）吊装、找平、找正、垫垫、灌浆、螺栓固定、装梯子。 2.密闭门：

（1）制作：放样、下料、制作门框、零件、开视孔、填料、铆焊、组装； （2）安装：找正、固定。 3.挡水板：

（1）制作：放样、下料、制作曲板、框架、底座、零件、钻孔、焊接、成型； （2）安装：找平、找正、上螺栓、固定。 4.滤水器、溢水盘：

（1）制作：放样、下料、配制零件、钻孔、焊接、上网、组合成型； （2）安装：找平、找正、焊接管道、固定。 5.金属空调器壳体：

（1）制作：放样、下料、调直、钻孔、制作箱体、水槽、焊接、组合、试装； （2）安装：就位、找平、找正、连接、固定、表面清理。 6.设备支架：

（1）制作：放样、下料、调直、钻孔、焊接、成型； （2）安装：测位、上螺栓、固定、打洞、埋支架。

7.高、中、低效过滤器安装，净化工作台、风淋室安装：开箱、检查、配合钻孔、垫垫、口缝涂密封胶、试装、正式安装。

二、本章设备安装的费用中不包括设备费和应配备的地脚螺栓价值。

三、风机盘管安装已包括支架制作安装及支架除锈刷油。风机盘管试压，不分型号和安装方式执行落地式风机盘管安装项目。

四、诱导器安装执行落地式风机盘管安装项目。

五、本章不包括对空调器压缩机进行拆洗的内容，发生时，可参照《机械设备安装工程》有关项目执行。

六、清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架制作安装执行设备支架项目。

七、风机、箱体式风机、空调冷（热）源设备安装执行《机械设备安装工程》相应项目。 八、过滤器安装项目中包括试装，如设计不要求试装者，不作调整。

九、低效过滤器指：M－A型、WL型、LWP型等系列。中效过滤器指：ZKL型、YB型、M型、ZX－1型等系列；高效过滤器指：GB型、GS型、JX－20型等系列；净化工作台指：XHK型、BZK型、SXP型、SZP型、SZX型、SW型、SZ型、SXZ型、TJ型、CJ型等系列。 十、多联空调机室内机执行风机盘管安装相应子目。 工程量计算规则

一、冷却塔按不同型号以“台”为计量单位，执行《机械设备安装工程》有关项目。

二、整体式空调机组、空调器按不同质量（室内机、室外机之和）以“台”为计量单位；分段组装式空调器以质量计算。

三、加热器、除尘器按不同质量以“台”为计量单位。 四、风机盘管安装按安装方式不同以“台”为计量单位。 五、钢板密闭门分制作和安装以“个”为计量单位。

六、挡水板制作、安装按空调器断面面积以“M2”为计量单位。

七、滤水器、溢水盘、金属空调器壳体依设计型号、规格查阅本分册附录“国际通风部件标准质量表”，制作按其质量以“KG”为计量单位；安装金属空调器壳体以“KG”为计量单位，滤水器、溢水盘以“个”为计量单位。

八、电加热器外壳、设备支架制作、安装依图纸按质量计算。

九、高、中、低效过滤器、净化工作台、风淋室安装以“台”为计量单位。 十、洁净室安装以质量计算。

G.2通风管道制作安装 说明

一、工程内容： 1.碳钢通风管：

（1）风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架、钻孔、铆焊、上法兰、组对；

（2）风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架、组装、风管就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。 2.净化通风管：

（1）风管制作：放样、下料、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架、钻

孔、铆焊、上法兰、组对、口缝外表面涂密封胶、风管内表面清洗、风管两端封口； （2）风管安装：找标高、找平、找正、配合预留孔洞、打支架墙洞、埋设支吊架、风管就位、组装、制垫、垫垫、上螺栓、紧固，风管内表面清洗、管口封闭、法兰口涂密封胶。 3.不锈钢板风管：

（1）风管制作：放样、下料、卷圆、折方、制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口； （2）风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。 4.铝板通风管：

（1）铝板风管制作：放样、下料、卷圆、折方、制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口； （2）铝板风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。 5.塑料通风管：

（1）风管制作：放样、锯切、坡口、加热成型、制作法兰、管件、钻孔、组合焊接； （2）风管安装：就位、制垫、垫垫、法兰连接、找正、找平、固定。

6.玻璃钢通风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、吊托支架制作及埋设、风管配合修补、粘接、组装就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固； 7.复合型风管：

（1）风管制作：放样、切割、开槽、成型、粘合、制作管件、钻孔、组合； （2）风管安装：就位、制垫、垫垫、连接、找正、找平、固定。

二、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径计算，矩形风管按平均周长计算，执行相应规格项目，其人工费乘以系数2.5。

三、如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工费乘以系数3。

四、薄钢板风管除锈，不分锈蚀程度一律执行有关轻锈项目。

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五、若设计要求普通咬口风管对其咬口缝增加锡焊或涂密封胶时，人工每10M增加一个工日计算。

六、风管制作安装项目，只列有法兰连接，如采用无法兰连接时不作调整。

七、不锈钢通风管道安装不包括法兰、加固框和吊托支架制作安装；铝板通风管道制作安装不包括法兰制作安装。其余材质通风管道，均包括管件、法兰、加固框和吊托支架的制作、安装、除锈、刷油工作内容，以及支吊架安装使用的膨胀螺栓。

八、净化风管项目中，风管涂密封胶是按全部口缝外表面涂抹考虑的，如设计要求口缝不涂

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抹而只在法兰处涂抹者，每10M风管应减去人工0.37工日。九、净化风管项目中，型钢未包括镀锌费，如设计要求镀锌时，另加镀锌费。

十、净化风管项目中，若设计要求对安装的风管与建筑物间的缝隙进行净化封闭处理时，发生的费用另行计算。

十一、净化风管是按空气洁净度100000级编制的，空气洁净度级别若设计要求达到100000

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级（包括100000级）时，每递增一个级别，按10M风管增加人工0.5个工日，材料增加20％计算。

十二、不锈钢板矩形风管执行圆形风管相应项目。

十三、不锈钢板风管以电焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其中人工费乘以系数1.238，材料费乘以系数1.163，机械费乘以系数1.673。

十四、铝板风管中凡以气焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其中人工费乘以系数1.154，材料费乘以系数0.852，机械费乘以系数9.242。

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十五、塑料风管胎具的材料费按以下规定另行计算：风管工程量小于或等于30M者，每10M

3223。

风管摊销木材0.09M；风管工程量大于30M者，每10M风管摊销木材0.06M按一等杉木枋材计价。

十六、若玻璃钢风管按计算工程量加损耗外加工订作，其价值按实际价格；风管修补应由加工单位负责，其费用按实际价格，计算在主材费内。

十七、柔性软风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管。

十八、非金属软管接口使用人造革而不使用帆布者不得换算。

十九、金属软管接口安装，不分金属材质执行同一项目，接头作为未计价材料。 二十、风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。 工程量计算规则 一、风管制作安装按设计图示尺寸以展开面积计算（复合风管按风管外径以展开面积计算），不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积；风管长度一律以设计图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所占的长度。风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。直径和周长按图示尺寸为准展开。

二、柔性软风管安装按图示中心线长度以“M”为计量单位。 三、风管项目表示的直径为内径，周长为内周长。 四、风管导流叶片按图示叶片的面积计算。

五、风管末端平封板按面积计算，圆形封头按展开面积计算。

G.3通风管道部件制作安装 说明

一、工程内容： 1.碳钢调节阀：

（1）调节阀制作：放样、下料、制作短管、阀板、法兰、零件、钻孔、铆焊、组合成型； （2）调节阀安装：号孔、钻孔、对口、校正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固、试动。 2.碳钢风口：

（1）风口制作：放样、下料、开孔、制作零件、外框、叶片、网框、调节板、拉杆、导风板、弯管、天圆地方、扩散管、法兰、钻孔、铆焊、组合成型；

（2）风口安装：对口、上螺栓、制垫、垫垫、找正、找平、固定、试动、调整。 3.碳钢风帽：

（1）风帽制作：放样、下料、咬口、制作法兰、零件、钻孔、铆焊、组装； （2）风帽安装：安装、找正、找平、制垫、垫垫、上螺栓、固定。 4.碳钢罩类：

（1）罩类制作：放样、下料、卷圆、制作罩体、来回弯、零件、法兰、钻孔、铆焊、组合成型；

（2）罩类安装：埋设支架、吊装、对口、找正、制垫、垫垫、上螺栓、固定配重环及钢丝绳、试动调整。 5.不锈钢风管部件：

（1）部件制作：下料、平料、开孔、钻孔、组对、铆焊、攻丝、清洗焊口、组装固定、试动、短管、零件、试漏；

（2）部件安装：制垫、垫垫、找平、找正、组对、固定、试动。 6.铝板风管部件：

（1）部件制作：下料、平料、开孔、钻孔、组对、焊铆、攻丝、清洗焊口、组装固定、试

动、短管、零件、试漏；

（2）部件安装：制垫、垫垫、找平、找正、组对、固定、试动。

7.玻璃钢风管部件安装：组对、组装、就位、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固； 8.消声器：

（1）消声器制作：放样、下料、钻孔、制作内外套管、木框架、法兰、铆焊、粘贴、填充消声材料、组合；

（2）消声器安装：组对、安装、找正、找平、制垫、垫垫、上螺栓、固定。 9.静压箱：

（1）静压箱制作：放样、下料、零件、法兰、预留预埋、钻孔、铆焊、制作、组装、擦洗； （2）部件安装：测位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、清洗。

二、碳钢密闭式对开多叶调节阀与碳钢手动对开多叶调节阀执行同一项目。

三、碳钢蝶阀安装项目适用于圆形碳钢保温蝶阀，方、矩形碳钢保温蝶阀，圆形碳钢蝶阀，方、矩形碳钢蝶阀。风管碳钢止回阀安装项目适用于圆形风管碳钢止回阀、方形风管碳钢止回阀。

四、碳钢百叶风口安装项目适用于碳钢带调节板活动百叶风口、单层百叶风口、双层百叶风口、三层百叶风口、连动百叶风口、135型单层百叶风口、135型双层百叶风口、135型带导流叶片百叶风口、活动金属百叶风口。

五、碳钢散流器安装项目适用于碳钢圆形直片散流器、方形直片散流器、流线型散流器。 六、碳钢送吸风口安装项目适用于碳钢单面送吸风口、双面送吸风口。 七、带阀风口安装，可执行相应风口安装项目，其综合单价乘以系数1.1。

八、若安装的风口实际周长大于本定额所列的子目，按最大周长子目的综合单价乘以系数1.20计算。

九、碳钢罩类项目中不包括的排气罩可执行本章中近似的项目。 十、不锈钢板部件以电焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其中人工费乘以系数1.238，材料费乘以系数1.163，机械费乘以系数1.673。

十一、铝板风管中凡以气焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其中人工费乘以系数1.154，材料费乘以系数0.852，机械费乘以系数9.242。 十二、消声静压箱安装执行相应消声器安装子目。 工程量计算规则

一、碳钢标准部件依据设计型号、规格查阅本分册附录“国际通风部件标准质量表”，制作按其质量计算，安装按规格尺寸以“个”计算。 二、柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。

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三、钢百叶窗及活动金属百叶风口制作以“M”为计量单位，安装按规格尺寸以“个”为计量单位。

四、碳钢风帽制作安装依据设计型号、规格查阅本分册附录“国际通风部件标准质量表”，制作按其质量以“KG”为计量单位，安装以“个”为计量单位。

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五、风帽筝绳按质量计算；风帽泛水以“M”为计量单位。

六、碳钢罩类制作安装依据设计型号、规格查阅本分册附录“国标通风部件标准质量表”，制作按其质量以“KG”为计量单位，安装除皮带防护罩和电机防雨罩以“KG”为计量单位外，其余均以“个”为计量单位。

G.4通风工程检测、调试

说明

一、本章适用范围：通风工程检测、调试、试验项目。 二、通风空调工程调试费用执行《措施项目》相应项目。

分册说明

一、《工业管道工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产、生产与生活共用的输送给水、排水、蒸汽、煤气管道的安装工程。

二、与其他专业的界限划分：给水应以入口水表井为界；排水应以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表（阀门）为界；锅炉房、水泵房应以墙皮外1.5M为界。

三、工业管道压力等级划分：低压：0＜P≤1.6MPA；中压：1.6＜P≤10MPA；高压：10＜P≤42MPA；蒸汽管道：P≥9MPA、工作温度≥500℃时为高压管道。 四、各类管道适用材质范围：

1.碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16MN管等；

2.不锈钢管适用于各种材质不锈钢管（超低碳钢不锈钢管除外）； 3.碳钢卷板管适用于16MN钢板卷管； 4.铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管；

5.合金钢管适用于各种材质合金钢管（高合金钢管除外）； 6.铝管适用于各种材质的铝及铝合金管； 7.钛管适用于各种材质的钛及钛合金管；

8.塑料管适用于各种材质的塑料及塑料复合管；

9.金属骨架复合管适用于孔网钢带管及钢骨架复合管； 10.铸铁管适用于各种材质的铸铁管；

11.管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。

五、凡涉及到管沟及井类的土方开挖、垫层、基础、砌筑、抹灰、地沟盖板预制安装、回填、运输、路面开挖及修复、管道支墩等，应按A.建筑工程相关项目编码列项。 六、本定额主要依据的标准、规范有：

1.《全国统一建设工程工程量清单计价规范》GB50856－2013； 2.《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252－2010；

3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011； 4.《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB／T3323－2005；

5.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB／T985.1－2008 6.《埋弧焊的推荐坡口》GB／T985.4－2008； 7.《全国统一安装工程基础定额》2006年。

七、单件质量大于100KG的管道支架、管道预制所需的钢平台摊销均执行《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。 八、管道和支架的喷砂除锈、刷油、绝热、防腐蚀、衬里等执行《刷油、防腐蚀、绝热工程》。 九、设备本体管道，随设备带来并已预制成型的，其安装包括在设备安装定额内，主机与附属设备之间的连接管道，按材料或半成品进货，执行本定额。

十、仪表一次部件安装执行本定额，配合安装用工执行《自动化控制仪表安装工程》有关项目。

十一、B《热力设备安装工程》中的管道项目，仅适用于从锅炉至透平机组相同材质和规格的子目，其他管道执行本定额。

十二、本定额内不包括下列内容，需另行计算：

1.单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等； 2.管道安装完后的充气保护和防冻保护（编码：031301013）；

3.设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。 十三、下列费用可按系数计取： 1.脚手架搭拆费（编码：031301017013）按定额人工费的7％计算，其中含人工工资25％（单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用），措施项目清单编码为031301017011； 2.场区水平运输的运距（包括从工地仓库至安装现场）已综合考虑，不作调整。厂外运距超过1KM时，超过部分的材料或半成品执行本定额相关子目，人工和机械乘以系数1.1； 3.车间内整体封闭式地沟管道（管道安装后用盖板封闭地沟除外），其人工和机械乘以系数1.2；

4.超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15；

5.高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，焊条单价可以换算。

6.镍及镍合金管道、管件、法兰，执行不锈钢相应项目，焊条消耗量不变，焊条单价可以换算。

十四、装置内界区主管廊和外管廊及总平管道、长距离输送管道（主要因管件含量少）或利用构筑物做连接转换未计价材料工程量，按施工图净用量加规定损耗率计算。 工业管道安装未计价材料损耗率表

材料名称 中、低压碳钢管 高压碳钢管 低中高压合金钢管 低中高压不锈钢管 不锈钢板卷管 碳钢板卷管 衬里钢管 无缝铝管 铝板卷管 无缝铜管 铜板卷管 损耗率（％） 4.00 3.60 3.60 3.60 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 材料名称 塑料管 玻璃钢管 玻璃管 承插铸铁管 法兰铸铁管 预应力混凝土管 冷冻排管 螺纹管件 螺纹阀门DN20以下 螺纹阀门DN20以上 带帽螺栓 损耗率（％） 3.00 2.00 4.00 2.00 1.00 1.00 2.00 1.00 2.00 1.00 3.00

十五、未编制的《通用安装工程工程量计算规范》（GB5050856－2013）项目有：低压镐及镐合金管（编码：030801011）、中压镐及镐合金管（编码：030802006）、低压镐及镐合金管件（编码：030804012）、中压镐及镐合金管件（编码：030805007）、低压镐及镐合金法兰（编码：030810008）、中压镐及镐合金法兰（编码：030811007）；低压镍及镍合金管（编码：030801010）、中压镍及镍合金管（编码：030802008）、低压镍及镍合金管件（编码：030804013）、中压镍及镍合金管件（编码：030805008）、低压镍及镍合金法兰（编码：030810009）、中压镍及镍合金法兰（编码：030811008）。 工程量计算规则 一、管道：

1.管道安装均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接工序，以“10M”为计量单位；

2.衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容（二次安装、一次拆除。法兰安装不另计），但不包括衬里及场外运输，以“10M”为计量单位；

3.管道伴热管安装分碳钢和不锈钢，定额计量单位（10M）以单根计算，包括煨弯、焊接、安装全部工序，其中阀门安装按实际用量套用本分册相关子目；

4.碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装均不包括管件的安装，管件安装按设计数量执行管件相应子目；

5.各种管道按设计图示管道中心线长度以延长米计算，不扣除阀门、管件所占长度，遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算。方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算； 6.半加热套管的内外套管、旁通管、弯头组成的方型补偿器安装，按延长米执行本章相应项目，外套管焊在内套管上的焊口，每个焊口按一个管件计算工程量；全加热内外套管，其延长米分别套用H.1相应项目；

7.加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行定额相应项目。 二、管件：

1.各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位，其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽等部件；

2.管件包括弯头、三通、四通、异径管、管接头、管上焊管接头、管帽、方形补偿器弯头、管道上制作仪表一次部件、仪表温度计扩大管制作安装等，应按设计图纸用量，执行相应项目；

3.在主管上挖眼接管的三通和摔制异径管，均以主管径按管件安装工程量计算，不另计制作费和主材费；

4.挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量； 5.半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50MM长度计算；

6.仪表的温度计扩大管制作安装，执行管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算； 7.管件压力试验，吹扫、清洗、脱脂、刷漆、防腐、保温及其补口均包括在管道工程量中； 8.三通、四通、异径管均按大管径计算。 三、阀门：

1.各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。按设计图纸规定的压力等级执行定额相应项目；

2.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算工程量； 3.减压阀直径按高压侧计算；

4.各种形式的补偿器（除方形补偿器外）、仪表流量计均按阀门安装计算工程量。 四、法兰：

1.低、中、高压管道、管件、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位，按设计图纸规定的压力等级执行相应项目； 2.用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应项目。 五、板卷管制作：

按设计制作直管段长度计算。 六、管件制作：

1.板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“T”为计量单位，主材用量包括规定的损耗

量。管件数量按设计数量计算；

2.成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量；

3.三通制作以焊接为准，异径管以卷制为准。三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。 七、管架制作：

管架制作安装：按图示质量计算，以“100KG”为计量单位；采用不锈钢管焊接的异形管架按一般管架定额乘以系数1.3。 八、管材表面及焊缝无损探伤：

1.管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“10M”为计量单位；

2.焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“10张”为计量单位； 3.焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“10口”为计量单位； 4.管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算； 5.无损探伤项目中不包括固定射线探伤仪器的各种支架的制作。超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算；

6.管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。 九、其他制作项目：

1.塑料法兰、冷排管、空气分气筒、空气调节喷雾管、钢制排水漏斗（其口径规格按管接口公称直径计算）、水位计、手摇泵等安装或制作按图示数量计算； 2.冷排管制作与安装以“100M”为计量单位；

3.套管制作与安装，按不同规格，分一般穿墙套管、混凝土墙（梁）预埋钢套管和柔、刚性套管，以“个”为计量单位，所需的主材已包括在制作项目内，执行时应按设计及规范要求选用项目；

4.管道焊口充氩保护，适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊焊接方法的项目，按不同的规格和充氩部位，不分材质以“10口”为计量单位；

5.管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100M”为计量单位； 6.泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“100M”为计量单位；

7.焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“10口”为计量单位。

H.1低压管道 说明

一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管、低压预应力混凝土管安装及压力试验、吹扫与冲洗；不锈钢管（氩弧焊、氩电联焊）、合金钢管（氩弧焊、氩电联焊）、铝管（氩弧焊、氩电联焊）的安装包括管道焊口内、外充氩保护。 二、不锈钢半加热外套管为碳钢时，焊条按不锈钢调整，外套管焊在内套不锈钢管上的焊口，需加不锈钢短管衬垫焊接，每个衬垫短管长度（如设计无规定者）按50MM长另行计算本身价格。管件和法兰按有关章说明计算。

三、有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另行计算。

四、伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算。其中购置配件、阀门以及挖眼接管三通另行计算，套用本分册相关子目。 五、下列管道按以下系数计算：

1.凡需预安装管道（衬里钢管除外），其人工费按直管安装和实际管件连接的人工之和乘以系数2.0，其他不变；

2.输送密封油的管道安装，执行中压碳钢管及管件安装项目，其基价乘以系数2.2。内容包括预组装、酸洗、油冲洗等。

六、本章不包括以下工程内容，可按本分册或其他分册有关章节计算： 1.管件连接（衬里钢管除外）； 2.阀门安装；

3.法兰安装（衬里钢管除外）； 4.焊口无损探伤与热处理； 5.管道支架制作与安装； 6.管件制作、煨弯；

7.管道系统投入使用前所需进行的安全气体置换，如：氧气管道、乙炔气管道、煤气管道或天然气管道； 8.管道脱脂；

9.为泄漏试验专门安装的压力表、温度计； 10.管道系统的真空试验；

11.管道除锈、刷漆、防腐、保温等。

H.2中压管道 说明

一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管安装及压力试验、吹扫与冲洗；不锈钢管（氩弧焊、氩电联焊）、合金钢管（氩弧焊、氩电联焊）、钛及钛合金管的安装，包括管道焊口内、外充氩保护。 二、下列管道按以下系数计算：

1.凡需预安装管道，其人工费按直管安装和实际管件连接的人工之和乘以系数2.0，其他不变；

2.中压碳钢管氧乙炔焊，按低压碳钢管相应项目基价乘以系数1.20；

3.输送密封油的管道安装，执行中压碳钢管及管件安装项目，其基价乘以系数2.0。内容包括预组装、酸洗、油冲洗等；

4.中压钢板卷管（直缝焊接）安装，按低压管道相应项目乘以系数1.2。 三、本章不包括以下工作内容，可按本分册有关章节计算： 1.管件连接； 2.阀门安装； 3.法兰安装；

4.焊口无损探伤与热处理； 5.管道支架制作与安装； 6.管件制作、煨弯；

7.管道系统投入使用前所需进行的安全气体置换，如：氧气管道、乙炔气管道、煤气管道或天然气管道； 8.管道脱脂；

9.为泄漏试验专门安装的压力表、温度计； 10.管道系统的真空试验；

11.管道除锈、刷漆、防腐、保温等。

H.3高压管道 说明 一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管安装及水压试验、水冲洗；不锈钢管（氩电联焊）、合金钢管（氩电联焊）的安装包括管道焊口内、外充氩保护。

二、凡需预安装管道，其人工费按直管安装和实际管件连接的人工之和乘以系数2.0，其他不变。

三、本章不包括以下工作内容，可按本分册有关章节计算： 1.管件连接； 2.阀门安装； 3.法兰安装；

4.焊口无损探伤与热处理； 5.管道支架制作与安装； 6.管件制作、煨弯；

7.管道系统投入使用前所需进行的安全气体置换，如：氧气管道、乙炔气管道、煤气管道或天然气管道；

8.为泄漏试验专门安装的压力表、温度计； 9.管道系统的真空试验；

10.管道除锈、刷漆、防腐、保温等。

H.4低压管件 说明

一、本章与第一章直管安装配套使用。

二、本章也适用于焊接或螺纹接口的管道配件，如低压承插口、对口焊接阀门、波形补偿器等。

三、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数0.7。 四、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数1.5。 五、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量套用本章项目，但不得再套用管件制作项目。塑料管挖眼接管三通按管件连接项目乘以系数0.6。挖眼接管三通支管管径小于主管管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量。 六、低压螺纹管件，凡施工图已明确数量的按图计算，未明确的按附录《螺纹接口管道每10M管件含量表》计算。

七、本章不包括管件制作、管口焊缝热处理，发生时按本分册有关项目计算。 八、成品四通可按管件连接相应项目乘以系数1.4。

九、本章不锈钢管件（氩弧焊、氩电联焊）、合金钢管件（氩弧焊、氩电联焊）、铝管件（氩弧焊、氩电联焊）的连接均包括焊口内、外充氩保护。

十、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。

十一、全加热套管的外套管件安装，定额是按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。

十二、在管道上安装的仪表一次部件由管道安装单位负责安装，执行管件连接相应项目乘以系数0.7。

十三、管件制作，执行本分册H.14相应项目。

H.5中压管件 说明

一、本章与第二章直管安装配套使用。

二、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数0.7。 三、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数1.5。 四、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量套用本章项目，但不得再套用管件制作项目。挖眼接管三通支管管径小于主管管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量。

五、本章不包括管件制作、管口焊缝热处理，发生时按本分册有关项目计算。 六、成品四通可按管件连接相应项目乘以系数1.4。

七、本章不锈钢管件（氩弧焊、氩电联焊）、合金钢管件（氩弧焊、氩电联焊）、钛及钛合金管件的连接均包括焊口内、外充氩保护。

八、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。 九、在管道上安装的仪表一次部件由管道安装单位负责安装，执行管件连接相应项目乘以系数0.7。

十、管件制作，执行本分册H.14相应项目。

H.6高压管件 说明

一、本章与第三章直管安装配套使用。

二、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数0.7。 三、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数1.5。 四、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量套用本章项目，但不得再套用管件制作项目。挖眼接管三通支管管径小于主管管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量。

五、本章不包括管件制作、管口焊缝热处理，发生时按本分册有关项目计算。 六、成品四通可按管件连接相应项目乘以系数1.4。

七、本章不锈钢管件（氩电联焊）、合金钢管件（氩电联焊）的连接均包括焊口内、外充氩保护。

八、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。 九、管件制作执行本分册H.14相应项目。

H.7低压阀门 说明

一、本章适用于低压管道上的各种阀门安装，也适用于螺纹和法兰接口的减压阀、疏水阀、

过滤阀、除污器、套管补偿器、阻火器、窥视镜、水表等阀件的安装。

二、阀门（调节阀除外）安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体检查、研磨等工作内容。 三、调节阀门安装项目包括其临时短管拆装及阀体安装工序内容，不包括配合仪表安装的工料。

四、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。

五、各种法兰阀门安装不包括法兰安装，项目中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 六、法兰阀门本身用的透镜垫和螺栓的安装费用已计入基价，其本身价格应另计。其中螺栓按实际用量加损耗计算，如设计无规定者，可参考附录《法兰螺栓重量表》选用。 七、垫片材质已综合考虑，使用时不得调整。

八、仪表的流量计安装，执行阀门安装相应子目乘以系数0.7。

九、电动阀门安装包括电动机安装。检查接线应执行《电气设备安装工程》相关项目。 十、阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的，如设计要求用其他介质时，可作调整。 十一、阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封作气密性试验、阀杆密封填料的更换等特殊要求的工作内容。

H.8中压阀门 说明

一、本章适用于中压管道上的各种阀门安装。

二、阀门（调节阀除外）安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体检查、研磨等工作内容。 三、调节阀门安装项目包括其临时短管拆装及阀体安装工序内容，不包括配合仪表安装的工料。

四、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。

五、各种法兰阀门安装不包括法兰安装，项目中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 六、法兰阀门本身用的透镜垫和螺栓的安装费用已计入基价，其本身价格应另计。其中螺栓按实际用量加损耗计算，如设计无规定者，可参考附录《法兰螺栓重量表》选用。 七、垫片材质已综合考虑，使用时不得调整。

八、电动阀门安装包括电动机安装。检查接线应执行《电气设备安装工程》相关项目。 九、阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的，如设计要求用其他介质时，可作调整。 十、阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封作气密性试验、阀杆密封填料的更换等特殊要求的工作内容。

H.9高压阀门 说明

一、本章适用于高压管道上的各种阀门安装。 二、阀门安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体检查、研磨等工作内容（对焊阀门除外）。 三、各种法兰阀门安装不包括法兰安装，项目中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 四、法兰阀门本身用的透镜垫和螺栓的安装费用已计入基价，其本身价格应另计。其中螺栓按实际用量加损耗计算，如设计无规定者，可参考附录《法兰螺栓重量表》选用。 五、垫片材质已综合考虑，使用时不得调整。

六、阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的，如设计要求用其他介质时，可作调整。

七、阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封作气密性试验、阀杆密封填料的更换等特殊要求的工作内容。

八、高压对焊阀门是按碳钢焊接考虑的，如设计要求其他材质，其电焊条价格可换算，其他不变。本项目不包括壳体压力试验、解体研磨工序，发生时另行计算。

H.10低压法兰 说明

一、本章适用于低压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装。 二、低压法兰安装，法兰垫片材质已综合考虑，使用时不得调整。

三、全加热套管法兰安装，按内套管法兰管径套用相应子目，乘以系数2.0。

四、法兰安装如以“个”（即：单片或与设备相接）计算时，定额基价乘以系数0.61，螺栓数量不变。

五、节流装置安装执行法兰安装相应子目，乘以系数0.8。 六、各种法兰安装子目只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓（螺栓按实际用量加损耗计算）。 七、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，执行翻边活动法兰安装相应项目，但应将项目中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。

八、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。 九、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容。

十、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 十一、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目，并乘以系数0.6。

H.11中压法兰 说明

一、本章适用于中压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装。 二、中压法兰安装，法兰垫片材质已综合考虑，使用时不得调整。

三、全加热套管法兰安装，按内套管法兰管径套用相应子目，乘以系数2.0。

四、法兰安装如以“个”（即：单片或与设备相接）计算时，定额基价乘以系数0.61，螺栓数量不变。

五、节流装置安装执行法兰安装相应子目，乘以系数0.8。 六、各种法兰安装子目只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓（螺栓按实际用量加损耗计算）。 七、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，执行翻边活动法兰安装相应项目，但应将项目中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。

八、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。 九、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容。

十、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 十一、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目并乘以系数0.6。

H.12高压法兰 说明

一、本章适用于高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，以“副”为计量单位。 二、全加热套管法兰安装，按内套管法兰管径套用相应子目，乘以系数2.0。

三、法兰安装如以“个”（即单片或与设备相接）计算时，定额基价乘以系数0.61，螺栓数量不变。

四、节流装置安装执行法兰安装相应子目，乘以系数0.8。 五、各种法兰安装子目只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓（螺栓按实际用量加损耗计算）。 六、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，执行翻边活动法兰安装相应项目，但应将项目中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。

七、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。 八、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容。

九、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 十、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目并乘以系数0.6。 十一、高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。

十二、高压对焊法兰安装包括了密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。硬度检查应按设计要求另行计算。

H.13板卷管制作 说明

一、各种板卷管制作（包括加工制作全部操作过程），不包括原材料（板材）及成品（直管）的水平运输，不包括卷筒钢板展开、分段切割和平直，发生时分别套用《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》及本分册有关子目。

二、板卷管制作不含充氩保护，其充氩保护以实际焊缝长度另计。

三、各种板卷管制作的焊缝，均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。

H.14管件制作 说明

一、管件制作：

1.各种管件制作（包括加工制作全部操作过程），不包括原材料（板材）及成品（管件）的水平运输，不包括卷筒钢板展开、分段切割和平直，发生时套用《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》及本分册有关子目；

2.各种板卷异径管制作，不分同心或偏心均套用同一子目。 二、成型管材加工的管件：

1.各种弯头、三通、异径管制作，包括加工制作全部操作过程； 2.煨弯角度均按≤90°考虑，煨180°弯者定额基价乘以系数1.50。

三、各种板卷管件制作的焊缝，均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。 四、三通和异径管制作项目，其规格是综合考虑的，适用于各种标准异径三通和异径管；三通口按焊接考虑以主管口计算；异径管按卷制考虑以大口径计算。本项目不适用于现场在主管上挖眼三通和摔制异径管及抽条异径管的加工。

五、低、中、高压碳钢管中频煨弯项目不包括煨制胎具费用。

六、成品管材加工的管件，按标准成品考虑，应符合规范质量标准。 七、板卷管件制作不含充氩保护，其充氩保护以实际焊缝长度另计。

八、各种钢管焊接虾体弯，公称直径小于或等于250MM的为三整块瓦；公称直径大于250MM的为四整块瓦（不适用板卷管制作管件）。

H.15管架制作安装 说明

一、一般管架制作安装项目适用于单件质量小于或等于100KG的，并包括所需的螺栓、螺母本身价格。

二、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均套用一般管架项目。

三、木垫式管架不包括木垫重量及价格，但木垫的安装费已包括在项目内。 四、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。

H.16管材表面及焊缝无损探伤 说明

一、本章适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤。 二、项目内已综合考虑了高空作业降效因素。

三、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 四、管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤项目。

五、无损探伤项目已综合考虑了高空作业降效因素。 六、本章不包括下列内容：

1.固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作； 2.超声波探伤所需各种对比试块的制作。

H.17其他项目制作安装 说明

一、冷排管制作与安装项目中已包括钢带的轧绞、绕片，但不包括钢带退火和冲、套翅片，其管架制作与安装可按本章所列项目计算。 二、分汽缸、集气罐和空气分气筒的安装，项目内不包括附件安装，其附件可执行相应子目。集水器、分水器制作安装均执行蒸汽分汽缸制作安装相应定额子目。

三、空气调节器喷雾管安装，按《采暖通风国家标准图》T704－12以六种型式分列，可按不同型式以“组”为计量单位分别计算。

四、本章有关项目中均包括了管道试压、吹扫与清洗所用摊销材料（即管子两端所需卡具、盲板、临时泵接管线用的钢管、阀门、螺栓等材料的消耗）。不包括管道之间的串通临时管以及管道排放口至排放点的临时管，此段临时管线凭现场签证数量按五次摊销计算。 五、管道系统清洗项目按系统循环清洗考虑。

六、管道油清洗项目适用于传动设备，按系统循环法清洗考虑，包括油冲洗、系统连接和滤

油机用橡胶管的摊销，但不包括管内除锈，需要时另行计算。 七、管道试压、吹（冲）洗：

1.管道压力试验不分材质，均套用相应压力的同一子目；

2.蒸汽、空气吹扫和水冲洗适用于管道安装试压完工后系统分段吹扫和冲洗。蒸汽吹扫，定额内不包括排气临时管线和固定排气管支架用的型钢；水冲洗，定额内不包括临时排放管线的管材，发生时按施工方案另计。

八、本章管道水压试验是按普通水考虑的，如试压介质有特殊要求者，介质可按实际调整。 九、调节阀等临时短管制作装拆项目，使用管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。 十、水压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。 十一、当管道与设备作为一个系统进行试验时，如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力，则按管道的试验压力进行试验；如管道试验压力超过设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，可按设备的试验压力进行试验。

十二、柔性、刚性套管（包括人防刚柔、性套管）定额子目中制作安装直径为指穿越套管的管道直径；其余套管定额子目中的直径为套管直径。 十三、穿楼板套管制作安装执行一般穿墙套管制作安装。 十四、人防刚、柔性套管安装分别执行H.17.8.5刚性防水套管安装及H.17.8.2柔性防水套管安装。

十五、预热与热处理∶

1.本章适用于碳钢、低压合金钢和中高压合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理； 2.套用电加热片或电感应预热项目时，如要求焊后立即进行热处理，其焊前预热定额人工乘以系数0.87；

3.用电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加；

4.热处理的有效时间是依据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252－2010所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容；

5.用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部处理的项目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计入项目中； 6.电加热片是按履带式考虑的，如与实际不符时可按实调整。 十六、加氨项目不含氨的材料费，发生时按实际用量另计。

附录

一?管道安装主要材料损耗率表 序号 1 2 3 4 5 名称 低?中压碳钢管 高压碳钢管 碳钢板卷管 低?中?高压不锈钢管 高压不锈钢管 损耗率 (%) 4.0 3.6 4.0 3.6 3.6 序号 15 16 17 18 19 名称 塑料管 玻璃管 玻璃钢管 冷冻排管 预应力混凝土管 损耗率 % 3.0 4.0 2.0 2.0 1.0 6 7 8 9 10 11 12 13 14 不锈钢板卷管 高?中?低压铬钼钢管 无缝铝管 铝板卷管 无缝铜管 铜板卷管 衬里钢管 承插铸铁管 法兰铸铁管 4.0 3.6 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 2.0 1.0 20 21 22 23 24 25 螺纹管件 螺纹阀门DN≤20 螺纹阀门DN>20 螺栓 搪瓷管 石墨管 1.0 2.0 1.0 3.0 2.0 1.0 二?平焊法兰螺栓重量表 公0.25MPa(2.5kgf/c0.6MPa(6kgf/cm1MPa(10kgf/cm1.6MPa(16kgf/cm2.5MPa(25kgf/cm22222称m) ) ) ) ) 直法兰 螺栓 法兰 螺栓 法兰 螺栓 法兰 螺栓 法兰 螺栓 径 孔孔 孔 孔 孔(mmδ L kg δ L kg L kg L kg δ L kg 数 数 δ 数 δ 数 数 ) 101012121210 10 4 ×0.182 12 4 ×0.197 12 4 ×0.281 14 4 ×0.3 16 4 ×0.319 35 40 40 45 50 101012121215 10 4 ×0.182 12 4 ×0.197 12 4 ×0.281 14 4 ×0.3 16 4 ×0.319 35 40 40 45 50 101012121220 12 4 ×0.197 14 4 ×0.197 14 4 ×0.3 16 4 ×0.319 18 4 ×0.319 40 40 45 50 50 101012121225 12 4 ×0.197 14 4 ×0.197 14 4 ×0.3 18 4 ×0.319 18 4 ×0.319 40 40 45 50 50 121216161632 12 4 ×0.281 16 4 ×0.319 16 4 ×0.601 18 4 ×0.635 20 4 ×0.669 40 50 50 55 60 121216161640 12 4 ×0.281 16 4 ×0.319 18 4 ×0.635 20 4 ×0.669 22 4 ×0.702 40 50 55 60 65 121216161650 12 4 ×0.281 16 4 ×0.319 18 4 ×0.635 22 4 ×0.702 24 4 ×0.736 40 50 55 65 70 121216161670 14 4 ×0.3 16 4 ×0.319 20 4 ×0.669 24 4 ×0.736 24 8 ×1.472 45 50 60 70 70 161616161680 14 4 ×0.601 18 4 ×0.635 20 4 ×0.669 24 8 ×1.472 26 8 ×1.472 50 55 60 70 70 1616161620100 14 4 ×0.601 18 4 ×0.635 22 8 ×1.404 26 8 ×1.472 28 8 ×2.71 50 55 65 70 80 1616161622125 14 8 ×1.202 20 8 ×1.338 24 8 ×1.472 28 8 ×1.54 30 8 ×3.556 50 60 70 75 85 1616202022150 16 8 ×1.202 20 8 ×1.338 24 8 ×2.498 28 8 ×2.71 30 8 ×3.556 50 60 70 80 85 1616202022175 18 8 ×1.202 22 8 ×1.404 24 8 ×2.498 28 8 ×2.71 32 12 ×5.334 50 65 70 80 90 1616202022200 20 8 ×1.27 22 8 ×1.404 24 8 ×2.498 30 12 ×4.38 32 12 ×5.334 53 65 70 85 90

1616202027225 22 8 ×1.338 22 8 ×1.404 24 8 ×2.498 30 12 ×4.38 34 12 ×9.981 60 65 70 85 100 1616202227250 22 12 ×2.106 24 12 ×2.208 26 12 ×3.906 32 12 ×5.334 34 12 ×9.981 65 70 75 90 100 2020202227300 22 12 ×3.747 24 12 ×3.747 28 12 ×4.065 32 12 ×5.334 36 16 ×14.076 70 70 80 90 105 2020202230350 22 12 ×3.747 26 12 ×3.906 28 16 ×5.42 34 16 ×7.62 42 16 ×18.996 70 75 80 95 120 2020222730400 22 16 ×4.996 28 16 ×5.42 30 16 ×7.112 38 16 ×14.076 44 16 ×18.996 70 80 85 105 120 2020222730450 24 16 ×4.996 28 16 ×5.42 30 20 ×8.89 42 20 ×18.56 48 20 ×24.93 70 80 85 115 130 2020223036500 24 16 ×4.996 30 16 ×5.84 32 20 ×8.89 48 20 ×24.93 52 20 ×41.45 70 85 90 130 150 22222730600 24 20 ×7.932 30 20 ×8.89 36 20 ×17.595 50 20 ×26.12 - - - 75 85 105 140 -

2222700 26 24 ×9.9 32 24 ×10.668 - - - 80 90 2727800 26 24 ×18.804 32 24 ×19.962 - - - 85 95 2727900 28 24 ×18.804 34 24 ×19.962 - - - 85 100 27271000 30 28 ×21.938 36 28 ×24.633 - - - 90 105 271200 30 32 ×25.072 - - - 90 271400 32 36 ×29.943 - - - 95 271600 32 40 ×33.27 - - - 95 三?榫槽面平焊法兰螺栓重量表 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 公0.25MPa(2.5kgf/c0.6MPa(6kgf/cm1MPa(10kgf/cm1.6MPa(16kgf/c2.5MPa(25kgf/cm2称m) ) ) m) ) 直法兰 螺栓 法兰 螺栓 法兰 螺栓 法兰 螺栓 法兰 螺栓 径 孔 孔 孔 孔 孔 (mmδ L δ L δ L δ L δ L 数 kg 数 kg 数 kg 数 kg 数 kg ) 1010121212110 10 4 ×0.197 12 4 ×0.21 4 ×0.3 14 4 ×0.319 16 4 ×0.338 2 40 45 45 50 55 1010121212115 10 4 ×0.197 12 4 ×0.21 4 ×0.3 14 4 ×0.319 16 4 ×0.338 2 40 45 45 50 55 1010121212120 12 4 ×0.21 14 4 ×0.223 4 ×0.319 16 4 ×0.338 18 4 ×0.357 4 45 50 50 55 60 1010121212125 12 4 ×0.21 14 4 ×0.223 4 ×0.319 18 4 ×0.357 18 4 ×0.357 4 45 50 50 60 60 1212161616132 12 4 ×0.3 16 4 ×0.338 4 ×0.669 18 4 ×0.702 20 4 ×0.702 6 45 55 60 65 65 1212161616140 12 4 ×0.3 16 4 ×0.338 4 ×0.702 20 4 ×0.702 22 4 ×0.77 8 45 55 65 65 75 1212161616150 12 4 ×0.3 16 4 ×0.338 4 ×0.702 22 4 ×0.736 24 4 ×0.77 8 45 55 65 70 75 1212161616270 14 4 ×0.319 16 4 ×0.338 4 ×0.736 24 4 ×0.736 24 8 ×1.54 0 50 55 70 70 75 1616161616280 14 4 ×0.635 18 4 ×0.702 4 ×0.736 24 8 ×1.54 26 8 ×1.608 0 55 65 70 75 80 16161616202100 14 4 ×0.635 18 4 ×0.702 8 ×1.472 26 8 ×1.608 28 8 ×2.92 2 55 65 70 80 85 16161616222125 14 8 ×1.27 20 8 ×1.404 8 ×1.54 28 8 ×1.742 30 8 ×3.81 4 55 65 75 85 95 16162020222150 16 8 ×1.338 20 8 ×1.404 8 ×2.71 28 8 ×2.92 30 8 ×3.81 4 60 65 80 90 95 16162020222175 16 8 ×1.338 22 8 ×1.472 8 ×2.71 28 8 ×2.92 32 12 ×5.715 4 60 70 80 90 100 16162020222200 18 8 ×1.402 22 8 ×1.472 8 ×2.71 30 12 ×4.695 32 12 ×5.715 4 65 70 80 95 100 16162020272225 20 8 ×1.402 22 8 ×1.472 8 ×2.71 30 12 ×4.695 34 12 ×10.557 4 65 70 80 95 105 161620222721250 22 12 ×2.208 24 12 ×2.31 ×4.38 32 12 ×5.715 34 12 ×10.557 6 2 70 75 85 100 105 202020222721300 22 12 ×3.906 24 12 ×4.065 ×4.38 32 12 ×5.715 36 16 ×14.848 8 2 75 80 90 100 120 202020223021350 22 12 ×3.906 26 12 ×4.38 ×5.84 34 16 ×8.132 42 16 ×19.944 8 6 75 85 90 105 130 202022273031400 22 16 ×5.208 28 16 ×5.84 ×7.62 38 16 ×14.848 44 16 ×19.944 0 6 75 85 95 115 130 450 24 16 205.42 28 16 205.84 32229.525 42 20 2719.52 48 20 3026.12 ×80 ×90 0 0 ×95 ×130 ×140 222020303632×500 24 16 ×5.42 30 16 ×5.84 9.525 48 20 ×26.12 52 20 ×41.45 2 0 1080 90 140 150 0 2222223632×17.59600 24 20 ×8.89 30 20 ×8.89 50 20 ×41.45 - - - 6 0 115 85 90 150 0 22700 26 24 ×10.668 - - - 85 27800 26 24 ×18.804 - - - 90 四?对焊法兰螺栓重量表 公称法兰 螺栓 直径 孔(mm) δ L kg 数 0.25MPa(2.5kgf/cm) 0.6MPa(6kgf/cm) 1MPa(10kgf/cm) 1.6MPa(16kgf/cm) 法兰 δ 孔L 数 螺栓 kg 法兰 孔δ L 数 螺栓 kg 法兰 δ 孔L 数 螺栓 kg 2- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1010×12×10 10 4 0.197 12 4 ×0.197 12 4 40 45 40 1010×12×15 10 4 0.197 12 4 ×0.197 12 4 40 45 40 0.3 14 4 12×0.319 50 12×0.319 50 0.3 14 4 1010×12×12×20 10 4 0.197 12 4 ×0.197 14 4 0.319 14 4 0.319 40 50 50 40 1010×12×12×25 10 4 0.197 14 4 ×0.21 14 4 0.319 14 4 0.319 40 50 50 45 12×32 10 4 40 12×40 12 4 45 12×50 12 4 45 0.3 1216×16×14 4 ×0.319 16 4 0.669 16 4 0.669 60 60 50 1216×16×14 4 ×0.319 16 4 0.669 16 4 0.669 60 60 50 1216×16×14 4 ×0.319 16 4 0.669 16 4 0.669 60 60 50 0.3 0.3 12×70 12 4 45 0.3 1216×16×14 4 ×0.319 18 4 0.702 18 4 0.702 65 65 50 1616×16×16×80 14 4 0.601 16 4 ×0.669 18 4 0.702 20 8 1.472 50 65 70 60 1616×16×16×100 14 4 0.601 16 4 ×0.669 20 8 1.472 20 8 1.472 50 70 70 60 1616×16×16×125 14 8 1.202 18 8 ×1.404 22 8 1.54 22 8 1.608 50 75 80 65 1616×20×20×150 14 8 1.202 18 8 ×1.404 22 8 2.604 22 8 50 75 80 65 1616×20×20×175 16 8 1.338 20 8 ×1.472 22 8 2.604 24 8 60 75 80 70 2.71 2.71 1616×20×20×200 16 8 1.338 20 8 ×1.472 22 8 2.604 24 12 4.065 60 75 80 70 1616×20×20×225 18 8 1.404 20 8 ×1.472 22 8 2.604 24 12 4.065 65 75 80 70 1616×20×22×250 20 12 2.208 22 12 ×2.31 24 12 4.065 26 12 5.334 70 80 85 75 2020×20×22×300 20 12 3.747 22 12 ×3.906 26 12 4.38 28 12 5.334 70 85 90 75 2020×20×22×350 20 12 3.747 22 12 ×3.906 26 16 5.84 32 16 7.62 70 85 100 75 2020×22×27×400 20 16 4.996 22 16 ×5.208 26 16 7.112 36 16 14.848 70 85 115 75 2020×22×27×450 20 16 4.996 22 16 ×5.208 26 20 8.89 38 20 18.56 70 90 120 75 20×500 24 16 80 600 24 20 22×2022×30×5.42 24 16 ×5.42 28 20 8.89 42 20 24.93 90 130 80 8.25 24 20 228.25 30 20 27×16.635 46 20 36×39.74 80 ×80 9.9 2224 24 ×80 99 95 140 22×700 24 24 80 27×36×30 24 19.962 48 24 47.688 100 140 2727×30×36×800 24 24 18.804 24 24 ×18.804 32 24 27.072 50 24 49.74 85 110 150 85 续前

2.5MPa(25kgf/cm) 公称直法兰 螺栓 径 δ 孔数 L (mm) kg 10 15 20 25 32 40 50 70 80 16 16 16 16 18 18 20 22 22 4 12×55 0.338 4 12×55 0.338 4 12×55 0.338 4 12×55 0.338 4 16×65 0.702 4 16×65 0.702 4 16×70 0.736 8 16×70 1.472 8 16×70 1.472 8 20×80 2.71 8 22×85 2.556 8 22×90 3.556 24MPa(4kgf/cm) 法兰 δ 孔数 L 12×65 12×65 12×65 12×65 16×75 16×75 16×80 16×85 16×85 20×100 20×110 20×110 螺栓 kg 0.376 0.376 0.376 0.376 0.77 0.77 0.804 1.743 1.743 3.13 3.345 3.345 26.4MPa(64kgf/cm) 法兰 δ 孔数 18 18 20 22 24 24 26 28 30 32 36 38 L 螺栓 kg 216 4 16 4 16 4 16 4 18 4 18 4 20 4 22 8 24 8 26 8 28 8 30 8 36 12 38 12 4 12×70 0.395 4 12×70 0.395 4 16×80 0.804 4 16×85 0.871 4 20×95 1.565 4 20×95 1.565 4 8 8 8 8 8 20×100 20×110 20×110 22×120 27×140 30×150 1.565 3.345 3.345 4.321 8.193 10.924 16.386 17.105 100 24 125 26 150 28 175 28 12 22×95 5.715 200 30 12 27×95 9.981 27×30×11.713 42 12 130 150 27×30×12.289 44 12 140 160

225 32 12 250 32 12 300 36 16 350 40 16 400 44 16 450 46 20 500 48 20 600 54 20 700 58 24 800 60 24 27×105 27×105 27×115 30×120 30×130 30×140 36×150 36×160 42×170 42×180 10.557 40 12 10.557 42 12 14.848 46 16 18.996 52 16 19.944 58 16 26.12 41.45 43.16 80.856 80.856 60 20 62 20 - - - - - - 30×30×16.386 46 12 150 160 30×36×16.386 48 12 150 180 30×36×22.807 54 16 160 190 30×36×24.725 60 16 170 200 36×42×40.008 66 16 200 220 36×200 42×210 - - - 50.01 76.71 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17.105 27.951 40.008 40.008 61.368 - - - - -

五?梯形槽式对焊法兰螺栓重量表 6.4MPa(64kgf/cm) 公称直法兰 螺栓 径 δ 孔数 L kg (mm) 10~15 22 4 12×80 0.433 20 25 32 40 50 65 80 100 24 4 16×90 0.871 24 4 16×90 0.871 26 4 28 4 30 4 32 8 36 8 20×100 20×110 20×110 20×110 20×120 1.565 1.673 1.673 3.346 3.556 4.832 10MPa(100kgf/cm) 法兰 δ 孔数 L 螺栓 kg 16MPa(160kgf/cm) 法兰 δ 孔数 L 26 32 34 36 40 44 50 54 58 螺栓 kg 222 4 12×80 0.433 24 4 16×90 0.871 24 4 16×90 0.871 30 4 32 4 34 4 38 8 42 8 20×110 20×110 22×120 22×130 22×140 1.673 1.673 2.16 4.576 4.832 8.962 4 16×95 0.939 4 4 4 4 8 8 8 20×110 20×110 22×120 24×130 24×140 27×160 27×170 1.673 1.673 2.16 2.901 6.107 8.962 9.73 12.362 40 8 22×48 8 27×8 30×140 125 150 200 250 300 44 8 48 8 54 12 62 12 66 16 27×150 30×160 30×180 36×200 36×220 8.578 52 8 160 30×12.362 170 30×18.543 180 36×210 36×220 32.06 32.06 70 8 180 36×21.373 210 36×34.115 230 42×51.625 260 48×78.315 290 - - 11.404 58 12 18.543 66 12 30.006 74 12 47.747 80 16 80 12 92 12 100 12 - - 42×65.101 240

六?焊环活动法兰螺栓重量表 公称直径 (mm) 10 15 20 25 32 40 50 70 80 0.25?0.6MPa(2.5?26kgf/cm) 法兰 δ 孔数 L 螺栓 kg 1MPa(10kgf/cm) 法兰 δ 孔数 L 螺栓 kg 21.6MPa(16kgf/cm) 法兰 δ 孔数 14 14 16 16 18 20 20 22 24 26 28 28 28 - - - L 螺栓 kg 210 4 10×55 0.236 12 4 12×60 0.357 10 4 10×55 0.236 12 4 12×60 0.357 10 4 10×55 0.236 14 4 12×65 0.376 12 4 10×60 0.25 14 4 12×65 0.376 12 4 12×60 0.357 16 4 16×80 0.804 12 4 12×60 0.357 18 4 16×80 0.804 12 4 12×60 0.357 18 4 16×80 0.804 14 4 12×70 0.395 20 4 16×90 0.871 14 4 16×75 0.77 22 4 24 8 26 8 16×100 16×100 16×110 20×110 20×120 20×120 20×130 - 0.939 1.378 2.013 3.345 3.556 5.334 5.651 - 4 12×65 0.376 4 12×65 0.376 4 12×75 0.414 4 12×75 0.414 4 16×85 0.871 4 16×90 0.871 4 16×90 0.871 4 16×100 0.939 8 16×100 1.878 8 16×110 2.013 8 16×115 2.149 8 20×120 3.556 12 20×120 5.334 - - - - - - - - - 100 14 4 16×75 0.77 125 14 8 16×75 1.54 150 16 8 16×80 1.608 26 8 200 18 8 16×90 1.742 26 8 250 20 12 300 24 12 400 32 16 16×100 20×110 20×130 2.817 28 12 5.019 30 12 7.535 - - 500 38 16 20×150 8.38 - - - - - - - -

七?管口翻边活动法兰螺栓重量表 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 0.25?0.6MPa(2.5?6kgf/cm) 法兰 δ 10 10 12 12 12 12 14 14 14 14 16 18 18 20 20 24 28 32 34 38 孔数 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 16 L 10×45 10×45 10×50 12×50 12×50 12×50 12×55 16×60 16×60 16×60 16×65 16×70 16×70 16×75 16×75 20×85 20×90 20×100 20×105 20×110 螺栓 kg 0.21 0.21 0.223 0.319 0.319 0.319 0.338 0.669 0.669 1.338 1.404 1.472 1.472 1.54 2.31 4.38 4.38 6.26 6.692 6.692 2

八?不锈钢翻边短管加工制作单位:个 单项目 位 20 管外径(mm) 25 32 38 45 57 76 89 108 133 159 219 人 综合工工 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 工日 日 不锈钢管 胎具m 0.18 0.18 0.19 0.19 0.19 0.2 0.2 0.2 0.21 0.22 0.23 0.23 材 费 元 1 1 1 1.3 1.3 1.6 1.6 1.6 2.4 3.2 5 6.8 料 其他元 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 材料费 车床 台机 压力班械0.014 0.014 0.014 0.014 0.016 0.016 0.02 0.023 0.03 0.05 0.07 0.09 机60t 台台 0.012 0.012 0.014 0.021 0.021 0.021 - - - - - - 压力班 班 - - - - - - 0.02 0.02 0.02 0.033 0.045 0.058 机台160t 班

九?铝翻边短管加工制作单位:个 单项目 位 20 管外径(mm) 25 32 38 45 57 76 89 108 133 159 219 人 综合工工 0.10 0.10 0.10 0.13 0.13 0.13 0.17 0.17 0.20 0.23 0.27 0.30 工日 日 铝管 胎具m 0.18 0.18 0.19 0.19 0.19 0.2 0.2 0.2 0.21 0.22 0.23 0.23 材 费 元 0.68 0.68 0.68 0.88 0.88 1.06 1.06 1.06 1.6 2.14 3.34 4.52 料 其他元 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 材料费 车床 台机压力 班械机0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.014 0.016 0.02 0.034 0.047 0.06 台台 60t 0.012 0.012 0.012 0.014 0.014 0.014 - - - - - - 班 班 压力- - - - - - 0.014 0.014 0.014 0.022 0.03 0.04 台机班 160t

十?铜翻边短管加工制作单位:个 单项目 位 20 管外径(mm) 25 32 38 45 57 76 89 108 133 159 219 人 综合工工 0.12 0.12 0.12 0.15 0.15 0.15 0.19 0.19 0.23 0.27 0.31 0.35 工日 日 铜管 胎具m 0.18 0.18 0.19 0.19 0.19 0.2 0.2 0.2 0.21 0.22 0.23 0.23 材 费 元0.78 0.78 0.78 0.82 0.82 1.24 1.24 1.24 1.86 2.46 3.86 5.24 料 其他元 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 材料费 车床 台机压力 班械机0.011 0.011 0.011 0.011 0.013 0.013 0.016 0.018 0.023 0.039 0.055 0.07 台台 60t 0.014 0.014 0.014 0.016 0.016 0.016 - - - - - - 班 班 压力- - - - - - 0.016 0.016 0.016 0.025 0.035 0.045 台机班 160t

十一?碳钢管螺纹接口管件含量表 单位:每10m 设备连接管道 外管廊敷设管道 管单件位 15~20 25~32 40~50 70~80 100 15 20 25 32 40 50 70 80 100 名称 三个 2.62 2.96 2.70 1.20 1.15 0.02 0.14 0.14 0.14 0.16 0.24 0.28 0.29 0.36 通 弯个 5.04 3.05 2.85 1.65 1.50 1.18 1.00 0.98 0.75 0.71 0.65 0.48 0.36 0.29 头 管个 0.60 1.10 1.07 0.26 0.09 - 箍 - - - - - - - - 活 接个 1.38 0.75 0.40 0.37 0.34 0.61 0.61 0.61 0.55 0.55 0.48 0.30 0.30 0.30 头 补个 0.17 0.80 0.36 心 - - - 0.06 0.06 0.12 0.14 0.14 0.17 0.17 0.17

内 接个 0.27 0.26 0.01 头 堵个 0.02 0.04 头 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 煨 制个 1.19 0.50 0.02 弯管

- - - - - - - - - - - K给排水、采暖、燃气工程 分册说明 一?《给排水?采暖?燃气工程》(以下简称本定额)适用于新建?扩建项目的生活用给水?排水?燃气?采暖热源管道以及附件配件安装,小型容器制作安装? 二?本定额主要依据的规范?标准有:

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 2.《室外给水设计规范》GB50013-2006;

3.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003; 4.《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;

5.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJJ33-2005? 三?关于下列各项费用的规定:

1.脚手架搭拆费按定额人工费的5%,其中人工工资占25%,编码为031301017013;

2.采暖工程系统调整费按采暖工程定额人工费的14%计算,其中人工工资占20%,编码为031009001;

3.空调水工程系统调试费按空调水工程人工费的15%计算,其中人工费25%,编码为031009002;

4.设置于管道间?管廊内的管道?阀门?法兰?支架安装,人工乘以系数1.3;

5.超高增加费:本定额中工作物操作高度均以3.6m为界限,如超过3.6m时,按其超过部分(指由3.6m到操作物高度)的定额人工费乘以下列系数,编码为031302007005:

标高±m 超高系数 3.6~8 1.10 3.6~12 1.15 3.6~16 1.20 3.6~20 1.25

6.高层建筑增加费:凡檐口高度>20m的工业与民用建筑按下表计算(全部为定额人工费) 檐口高度 ≤30m ≤40m ≤50m ≤60m ≤70m ≤80m ≤90m ≤100m ≤110m 按人工费的% 按人工费的% 2 3 4 6 8 10 13 16 19 檐口高度 ≤120m ≤130m ≤140m ≤150m ≤160m ≤170m ≤180m ≤190m ≤200m 22 25 28 31 34 37 40 43 46 五?本分册和相关分册关系:

1.工业管道?生产生活共用的管道?锅炉房和泵内配管以及高层建筑物内加压泵间的管道,执行《工业管道工程》相应项目;

2.刷油?防腐蚀?绝热工程执行《刷油?防腐蚀?绝热工程》相应项目;

3.室外埋地管道的土方及砌筑工程应按《建筑工程》相关项目执行;室内埋地管道的土方应套用本定额相关项目;

4.各类泵?风机等传动设备安装执行《机械设备安装工程》相关项目; 5.锅炉安装,执行《热力设备安装工程》相应项目; 6.消火栓?水泵结合器安装执行《消防工程》相应项目;

7.压力表?温度计执行《自动化控制仪表安装工程》相应项目;

六?本定额的工作内容除各章节已说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间?临时移动水电源?配合质量检查和施工地点范围内的设备?材料?成品?半成品?工器具的运输等? 七?未编制的《通用安装工程工程量计价规范》GB50856-2013项目有:直埋式预制保温管(编

码:031001008)?承插陶瓷缸瓦管(编码:031001009)?室外管道碰头(编码:031001011)执行《市政工程》相应项目?套管(编码:031002003)执行《工业管道工程》相应项目?塑料阀门(编码:031003005)?除砂器(编码:031006007)?超声波灭藻设备(编码:031006009)?

K.1给排水?采暖?燃气管道 说明

一?本章适用于室内外生活用给水?排水?雨水?采暖热源管道?燃气管道安装? 二?本章与其他相关工程的界线划分:

1.给水管室内外界线划分:以建筑物外墙皮1.5m为界,入口处设阀门者以阀门为界;与市政给水管道的界限,应以水表井为界;无水表井者,应以与市政给水管碰头点为界;

2.排水管道室内外界线划分:应以出户第一个排水检查井为界;室外排水管道与市政排水界线应以与市政管道碰头井为界;

3.采暖热源管道室内外界线划分:应以建筑物外墙皮1.5m为界,入口处设阀门者应以阀门为界;工业管道界线应以锅炉房或泵站外墙皮1.5m为界;工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管碰头点为界;设在高层建筑内的加压泵间管道以泵间外墙皮为界? 三?本章包括以下工程内容: 1.管道及接头零件安装;

(1)室外钢管的安装包括管道及管件的安装,管件本身价值已进本定额,其他各种管道安装均包括管件安装的人工和材料,管件本身价值另计?

(2)室外塑料给?排水管道安装,管件本身价值按本定额含量另计? (3)室内各种管道安装均包括管道及管件安装? 2.给水管道包括水压试验,管道消毒?冲洗; 3.排水管道包括灌水试验; 4.燃气管道包括泄漏试验;

5.钢管安装包括弯管制作与安装(伸缩器除外),无论是现场煨制或成品弯管均不得换算; 6.钢管焊接安装项目适用于无缝钢管和焊接钢管;

7.铸铁管项目适用于承插铸铁管?球墨铸铁管?柔性抗震铸铁管?

8.铸铁排水管?塑料排水管?铸铁雨水管?塑料雨水管安装均包括管卡及吊托支架?透气帽?雨水漏斗的制作安装,但檐口高度大于30m的建筑允许对支架进行调整;

9.室内各种镀锌钢管?钢管安装均包括管卡?吊托支架制作安装及支架除锈?刷油,不得另计?DN>32室内管道其吊托支架的材料费应按定额用量表另计;

10.各种给水塑料管及给水复合管均按连接方式执行相应定额,定额中管件含量可按实调整,双热熔连接管道按热熔连接相应定额子目调整,人工?机械乘以系数1.8;

11.压力流(虹吸式)雨水排水管按材质套用排水管相应定额子目,基价乘以系数1.1; 12.各种给水塑料管及给水复合管如使用型钢支架,型钢支架另计? 四?本章不包括以下工程内容:

1.室外管道沟土方挖填及管道基础;

2.管道安装中不包括法兰?阀门及伸缩器的制作安装,执行时按相应项目另计;

3.室外承插铸铁给水管?室内承插铸铁雨水管安装包括接头零件所需人工,但接头零件数量按实计算,价格另计;

4.非同步施工的室内管道安装的打?堵洞眼; 5.室外管道所有带气碰头;

6.各种雨水管安装均不包括雨水弯头?地坪雨水斗安装,普通雨水斗适用于各种材质的雨水斗安装?

五?其他问题的说明:

1.消防管道安装,应执行《消防工程》有关项目;

2.室外热熔塑料排水管,执行室外承插塑料排水管安装项目;

3.钢管螺纹连接项目中的接口填料,本定额已综合考虑,不得换算; 4.铸铁管安装,其接头零件的材料费,可按设计用数量另计;

5.承插煤气铸铁管是以N1和X型接口形式编制的,安装X型??400铸铁管接口时,每个口增加螺栓2.06套,人工乘以系数1.08?如果采用N型和SMJ型接口时,其人工乘以系数1.05;

6.燃气输送压力大于0.2Mpa时,承插煤气铸铁管安装,人工乘以系数1.3? 燃气输送压力(表压)分级

名称 压力(MPa) 低压燃气管道 P≤0.005 中压燃气管道 B A 高压燃气管道 B A 0.005

按设计图示管道中心线长度以延长米计算,不扣除阀门?管件(包括减压器?疏水器?水表?伸缩器等组成安装)及各种井类所占的长度;方形伸缩器以其所占长度按管道安装工程量计算?

K.2管道支架制作安装 说明

本章管道支架制作安装,不包括除锈?刷油;单件支架质量100kg以上的管道支吊架执行设备支架制作安装?用于给排水的设备支架制作安装(编码:031002002)执行《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目?用于给排水的套管制作安装(编码:031002003)执行《工业管道工程》相应项目? 工程量计算规则

本章管道支架制作安装,按设计图示质量计算?

K.3管道附件 说明

一?螺纹阀门安装适用于各种内外螺纹连接的阀门安装?

二?法兰阀门安装适用于各种法兰阀门的安装,如仅为一侧法兰连接时,定额中的法兰?带帽螺栓及钢垫圈数量减半;法兰阀门安装均包括了法兰盘?带帽螺栓等安装,不得再重复套用法兰安装项目?

三?各种法兰连接用垫片,均按石棉胶板考虑,如用其他材料,不得调整?

四?减压器?疏水器组成与安装是按《采暖通风国家标准图集》N108综合编制的,不得换算?

五?法兰水表安装是按《全国通用给水排水标准图集》S145综合编制的,不得换算?

六?减压器?疏水器?水表组成安装,定额均已包括了法兰盘?带帽螺栓等安装所需人工费及

材料费,不得重复计算?

七?法兰安装包括了紧螺栓的人工费及螺栓本身的材料费? 八?碳钢法兰螺纹连接,套用铸铁法兰螺纹连接的相应项目?

九?浮标液面计FQ-II型安装是按《采暖通风国家标准图集》N102-3编制的,若设计与国标不符时,可作调整?

十?水塔?水池浮漂水位标尺制作安装,是按《全国通用给水排水标准图集》S318编制的?水位差及覆土厚度均已综合考虑,使用时不得调整?

十一?湿式自动报警阀?水流指示器?流量孔板及喷淋头安装,套用《消防工程》有关项目? 十二?调长器安装及调长器与阀门连接,包括一副法兰安装;螺栓规格和数量以压力为0.6MPa的法兰装配考虑的,如压力不同时可按设计要求进行调整?

十三?法兰阀门卡箍连接执行焊接法兰阀门相应定额子目,法兰按卡箍法兰计算? 十四?补偿器按连接方式执行相应的阀门项目? 工程量计算规则

一?各种阀门安装,均以“个”为计量单位?

二?法兰阀(带短管甲乙)安装,均以“套”为计量单位,如接口材料不同时,可作调整? 三?自动排气阀安装以“个”为计量单位,包括了支架制作安装,不得另行计算? 四?浮球阀安装均以“个”为计量单位,包括了联杆及浮球安装,不得另行计算? 五?各种伸缩器制作安装,均以“个”为计量单位?方形伸缩器的两臂,按臂长的2倍合并在管道长度内计算?

六?燃气表安装按不同规格?型号分别以“块”为计量单位,不包括表托?支架?表底垫层基础的安装,可按相应项目另计?

七?减压器?疏水器组成安装,以“组”为计量单位,如设计组成与本定额不同时,阀门和压力表数量可按设计用量进行调整,其他不变? 八?减压器安装按高压侧的直径计算?

九?法兰水表安装,以“组”为计量单位,定额中的旁通管及止回阀数量可按设计规定调整,其余不变?

K.4卫生器具 说明

一?本章所有卫生器具安装项目,均参照《全国通用给水排水标准图集》中有关标准图集编制的?除以下说明者外,设计无特殊要求均不作调整?

二?浴盆安装适用于各种型号的浴盆?但浴盆支座和浴盆周边的砌砖及粘贴瓷砖可另行计算?

三?洗脸盆?洗手盆?洗涤盆安装适用于各种型号,其水嘴?角型阀主材另计;洗脸盆(感应式)按相关项目执行,感应阀作为未计价材料另计?

四?化验盆安装中的鹅颈水嘴?化验单嘴?双嘴适用于成品件安装? 五?洗脸盆肘式开关安装不分单双把均执行同一子目? 六?淋浴器铜制品安装适用于各种成品淋浴器安装?

七?脚踏开关安装已包括了弯管与喷头的安装,不得另行计算?

八?小便槽冲洗管制作安装,不包括阀门安装,可按相应项目另计?

九?高(无)水箱蹲式大便器?低水箱坐式大便器安装,适用于各种型号?蹲式大便器冲洗管的材质,已综合考虑,不得换算;蹲式大便器(感应式)安装按自闭阀DN25执行,坐式大便器(感应式)按自闭阀执行,感应阀作为未计价材料另计?

十?蹲式大便器安装,已包括了固定大便器的垫砖,但不包括大便器的蹲台砌筑? 十一?所有卫生器具安装所需存水弯,其材质均已综合考虑,不得换算?

十二?小便器安装若使用“小便器冲洗阀”,可套用普通式小便器安装的相应项目,未计价材料以“小便器冲洗阀”进入本定额;小便器(感应式)可套用普通式小便器安装的相应项目,感应阀作为未计价材料另计?

十三?本章系参照《全国通用给水排水标准图集》S151?S342及《全国通用采暖通风标准图集》T905?T906编制的,适用于给排水?采暖系统中一般低压碳钢容器的制作和安装? 十四?水箱制作包括水箱本身及人孔的重量?水位计?内外人梯均未包括在本定额内,如发生时,可另行计算?

十五?水箱连接管和水箱支架制作安装,可按相应项目另计? 工程量计算规则

一?卫生器具组成安装,以“组”为计量单位,本定额内已按标准图综合了卫生器具与给水管?排水管连接的人工与材料用量,不得另行计算?

二?大便槽?小便槽自动冲洗水箱安装以“套”为计量单位,包括了水箱托架的制作安装,不得另计?

三?小便槽冲洗管制作与安装以“m”为计量单位,不包括阀门安装,可另计?

四?钢板水箱制作,按施工图所示尺寸,不扣除人孔?手孔重量以“kg”为计量单位,法兰和短管水位计可按相应项目另计?

K.5供暖器具 说明

一?本章包括铸铁散热器组成与安装,成品散热器?暖风机?热媒集配器安装,光排管散热器?集气罐制作安装及地板采暖管铺设等项目?

二?各类型散热器安装不分明装或暗装,均按材质?类型执行相应子目?

三?铸铁散热器组成与安装,定额已综合考虑散热器托架和拉条制作安装,不得另计?

四?铸铁成品散热器安装项目,不分挂装和落地安装?若采用落地安装其支座按随主材配备考虑,其价格含在散热器中?

五?散热器若安装在内保温复合墙或不承重内隔墙上时,所用型钢底架另行计算材料费,其他不变?

六?成品散热器安装项目,适用于各种材质?按散热器形式执行相应子目?

七?板式?柱式?翅片管散热器的配件及托架按随主材配备考虑,其价格含在散热器中;翅片管散热器安装项目,已包括防护罩安装,其本身价值另计;板式散热器安装不分是否带对流片,均按形式?规格执行相应子目?

八?扁管式散热器,壁板式散热器均执行板式散热器安装定额相应子目,其人工乘以系数1.20?

九?光排管散热器制作安装项目,已包括联管(支撑管)所用工料,不得另行计算?

十?暖风机安装项目,不包括支架制作安装,按设计要求执行《静止设备与工艺金属结构安

装工程》中设备支架制作安装(编码:030307005)相应子目?

十一?地板采暖管铺设项目,定额中管道含量包括由分集水器出口到采暖房间的管道,工作内容中包括地面浇注配合用工;采用铝塑复合管?聚丁烯管?聚丙烯管?聚乙烯管等作为地板采暖管道时,均执行本定额?

十二?地板采暖管铺设定额中保温层按30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板编制,若与设计要求不符时,可换算保温材料,其他不变?

十三?热媒集配器安装项目,以分水器出口的分支管路数量划分子目;工作内容中包括一个分水器?一个集水器的安装及与进出水管连接;热媒集配器装置中的阀门?过滤器等附件另行计算?

工程量计算规则

一?各类型散热器均按设计图示数量计算?其中铸铁散热器分种类?安装形式执行相应子目;钢制散热器分种类?安装形式?规格执行相应子目? 二?光排管散热器按设计图示排管长度计算;

三?地板采暖管铺设以平方米计算按设计图示采暖房间净面积计算;如为区域采暖时,以敷设采暖管区域的实际面积计算,若卫生间设置浴缸,应扣除浴缸所占面积? 四?热媒集配器?暖风机?集气罐均按设计图示数量计算? 1.热媒集配器按分支以组计算; 2.集气罐制作安装按罐体直径计算?

K.6采暖?给排水设备 说明

一?本章包括变频给水设备?太阳能集热装置?地源(水源)热泵机组?水处理器?水质净化器?水箱自洁器?紫外线杀菌设备?热水器?开水炉及水箱安装等项目?

二?本章设备安装的中均未包括设备支架或底座制作安装,如采用型钢支架执行《静止设备与工艺金属结构安装工程》中设备支架制作安装(编码:030307005)相应项目,如采用混凝土或砖支架执行《建筑工程》定额?

三?本章设备安装定额均未包括设备本体保温,若设备要求保温时,执行《刷油?防腐蚀?绝热工程》相应项目?

四?变频泵组安装定额,包括主泵?备用泵及与其相连的阀门?软接头?集流管等附件安装? 五?气压罐安装定额,包括设备本体及与其相连的阀门等附件安装;真空消除器?隔膜罐安装项目,用于无负压给水系统;缓冲罐执行隔膜罐安装项目?

六?太阳能集热装置安装定额,包括底座及支架安装?与进出水管连接;其中底座及支架按随设备配备考虑,进出水管另行计算?

七?地源(水源)热泵机组安装定额,接管及接管上的阀门?软接头?减震装置和基础均另行计算?

八?随设备配备的各种控制箱(柜)?电气接线及电气调试等,执行《电气设备安装工程》相应项目?

九?本章设备安装定额中均未包括减震装置,若设计要求减震时,执行《机械设备安装工程》相应项目?

工程量计算规则

一?各种设备均按设计图示数量计算?

二?变频泵按同一底座变频泵台数计算? 三?各种低压容?器具分形式?规格计算?

四?整体式太阳能集热器分规格计算;集中式太阳能集热器按集热板面积计算? 五?地源(水源)热泵机组按制冷量计算?

3

六?钢板水箱安装,按国家标准图集水箱容量“m”执行相应项目,各种水箱安装,均以“个”为计量单位?

七?冷热水混合器安装以“套”为计量单位,不包括支架制作安装及阀门安装,可另计? 八?蒸汽-水加热器安装,以“台”为计量单位,包括莲蓬头安装,不包括支架制作安装及阀门?疏水器安装,可另计? 九?容积式水加热器安装以“台”为计量单位,不包括安全阀安装?保温与基础砌筑,可另计?

十?电热水器?电开关炉安装以“台”为计量单位,本定额只考虑本次安装,连接管?连接件等可按相应项目另计?

十一?饮水器安装以“台”为计量单位,阀门和脚踏开关安装可按相应项目另计? 十二?太阳能集热器安装以“个单元”为计量单位,并以单元质量(包括支架的质量)套用相应子目?

K.7燃气器具及其他 说明

一?本章包括燃气采暖炉?热水器?燃气表?灶具?调压装置?燃气过滤器及流量计安装,引入口砌筑等项目?

二?燃气器具安装项目,定额中包括随器具配备的燃气接管?附件及烟囱连接,其他执行相应定额?

三?燃气采暖炉安装项目,不分挂装?落地安装;挂装支架按随设备配备考虑?

3

四?燃气表安装项目,定额中包括表托盘?托架制作安装,不再另计;流量在25m/h以上的燃气表安装定额中不包括燃气表支座制作安装,根据设计要求另行计算?

五?调压箱安装项目,定额中不包括进出管保护台砌筑?底座砌筑,另行计算;调压箱进出管及管件的防腐执行《刷油?防腐蚀?绝热工程》相应子目? 工程量计算规则

一?各种燃气器具?附件均按设计图示数量计算? 二?燃气器具?灶具?流量计均分形式?规格计算? 三?燃气表?燃气过滤器分规格计算?

四?调压器?调压箱?组合式调压装置分形式?规格计算? 五?引入口砌筑按进户管规格以设计图示数量计算?

K.8医疗气体设备及附件 说明

一?本章包括制氧机?液氧罐?二级稳压箱?气体汇流排?集污罐?刷手池?医用真空罐?气水分离器?干燥机?储气罐?空气过滤器?集水器?医疗设备带及气体终端等项目?

二?本章设备安装定额,包括随本体配备的管道及附件安装;本体配备范围外的管道?附件

安装,应另行计算;设备安装定额中支架?地脚螺栓按随设备配备考虑,如需现场加工,另行计算?

三?气体汇流排安装项目,适用于氧气?二氧化碳气?氮气?笑气?氩气?压缩空气等医用气体汇流排安装?

四?刷手池安装项目,按刷手池自带全部配件及密闭材料编制,定额中只包括刷手池稳装?与上下水管连接?

五?干燥机安装项目,适用冷冻式干燥机安装?

六?空气过滤器安装项目,适用于医用气体预过滤器?精过滤器?超精过滤器等安装?

七?医疗设备带安装是按成品考虑的,定额中不包括墙体剔槽和气体终端的安装,均应另行计算?

八?本章定额均不包括试压?脱脂?阀门研磨及无损探伤检验等工作内容,如设计要求应另行计算?

工程量计算规则

一?各种医疗设备及附件均按设计图示数量计算? 二?制氧机按氧产量?储氧罐按储液氧量计算? 三?气体汇流排按钢瓶数量计算? 四?刷手池按水嘴数量计算?

五?医用真空罐?气水分离器?储气罐均按罐体直径计算? 六?医疗设备带以设计图示长度计算?

K.9辅助项目 说明

1.过楼板的钢套管制作安装按室外钢管(焊接)项目计算,一般穿墙套管?穿剪力墙钢套管及刚性?柔性?防水套管分别套用《工业管道安装工程》相应项目?

2.本章“凿槽?刨沟”项目,适用于旧工程改造或新建工程因设计变更,或因安装工艺要求而土建施工未预留需安装施工时进行凿槽?刨沟时使用?

3.低压过滤器(除污器)安装,小于或等于DN300的套用阀门安装相应项目? 4.打孔洞执行《电气设备安装工程》相应项目? 工程量计算规则

一?铁皮套管(穿墙或过楼板)安装已包括在管道安装项目内,其制作以“个”为单位,另行计算?

二?管道消毒?冲洗?压力试验,均按管道长度以“m”为计量单位,不扣除阀门?管件所占的长度?

三?各种管道压(留)槽套用(宽×深)55×55(mm)定额项目乘以系数0.6,留槽的材料按分5次摊销使用计算材料费?

附录

一?室内镀锌钢管螺纹接头零件 单位:个/10m

DN15 材料 名称 用量 三通 3.17 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN125 DN150 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 3.82 3.00 2.19 1.37 1.85 1.62 0.71 1.00 0.40 0.40 弯头 11.00 3.46 3.82 3.00 2.77 3.06 1.67 1.50 0.66 0.51 0.51 补芯 — 2.77 1.51 1.28 1.40 0.59 0.37 0.16 0.20 0.25 0.25 1.42 1.41 1.54 1.61 1.00 0.59 1.54 0.81 1.14 1.14 0.05 0.04 0.02 0.01 0.01 — — 0.01 — — 管箍 2.20 四通 — 合计 16.37 11.52 9.78 8.03 7.16 6.51 4.25 3.91 2.68 2.30 0.30

二?室内焊接钢管螺纹接头零件 单位:个/10m DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN125 DN150 材料 名称 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 用量 三通 0.83 2.50 3.29 3.14 2.14 1.58 1.63 1.08 1.02 0.70 0.70 弯头 3.20 3.00 2.64 2.41 2.64 2.85 1.26 0.98 1.20 0.80 0.80 补芯 四通 — — 0.83 2.46 2.02 0.96 0.59 0.58 0.45 0.33 0.20 0.20 0.14 0.34 0.63 0.43 0.16 — — — — — 管箍 6.40 4.90 3.39 1.91 1.67 1.03 0.88 1.03 0.95 0.90 0.90 根母 6.26 4.76 2.95 0.77 丝堵 0.27 0.06 0.07 — — — — — — — — — — — — — — — 合计 16.96 16.19 15.14 10.88 7.84 6.21 4.35 3.54 3.50 2.60 2.60

三?塑料给水管接头零件含量表 单位:10m

管件名 单位 称 15 三通 弯头 公称直径(mm) 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 个 3.17 3.87 3.04 2.21 1.38 1.86 1.62 0.71 1.01 0.40 0.40 个 11.00 3.46 3.82 3.00 2.77 3.06 1.67 1.50 0.66 0.51 0.51 直接头 个 2.20 4.19 2.92 2.82 3.01 1.59 0.96 1.70 1.01 1.39 1.39 合计 个 16.37 11.52 9.87 8.03 7.16 6.51 4.25 3.91 2.68 2.30 2.30

四?室内承插塑料排水管接头零件

单位:个/10m

材料名称 三通 弯头 四通 接轮 扫除口 DN50 用量 1.15 5.55 — 2 0.21 DN75 用量 1.93 1.59 0.13 2.86 2.72 DN100 用量 4.48 4.14 0.25 1.04 0.81 DN150 用量 3.45 1.33 0.11 1.44 0.10 异径管 伸缩节 合计 — 0.11 9.02 0.17 1.36 10.76 0.25 0.41 11.38 0.14 0.41 6.98

五?室内承插铸铁雨水管接头零件 单位:个/10m 材料名称 三通 弯头 雨水斗 扫除口 异径管 接轮 合计 DN100 用量 0.16 0.97 0.25 0.25 — 2.0 3.63 DN150 用量 0.60 1.55 0.06 0.51 0.21 2.0 4.93 DN200 用量 1.38 0.89 0.05 0.23 0.11 1.5 4.16 DN250 用量 1.30 0.89 0.05 0.23 0.11 1.5 4.08 DN300 用量 1.30 0.89 0.05 0.23 0.11 1.0 3.58

六?室内承插铸铁给水管接头零件 单位:个/10m 材料名称 三通 弯头 DN75 用量 0.20 2.00 DN100 用量 0.30 2.20 DN150 用量 0.70 1.70 DN200 用量 0.70 1.70 DN250 用量 0.70 1.70 DN300 用量 0.70 1.70 异径管 接轮 合计 — 0.90 3.10 0.10 1.00 3.60 0.30 1.40 4.10 0.30 1.40 4.10 0.30 1.40 4.10 0.30 1.40 4.10

七?室内承插铸铁排水管接头零件 单位:个/10m 材料名称 三通 四通 弯头 扫除口 接轮 异径管 合计 DN50 用量 1.09 — 5.28 0.20 — — 6.57 DN75 用量 1.85 0.13 1.52 2.66 2.72 0.16 9.04 DN100 用量 4.27 0.24 3.93 0.77 1.04 0.30 10.55 DN150 用量 2.36 0.17 1.27 0.01 0.92 0.34 5.07 DN200 用量 2.04 — 1.71 — — — 3.75 DN250 用量 0.50 — 1.60 — — — 2.10

八?燃气室外镀锌钢管螺纹接头零件 单位:个/10m 材料名称 三通 弯头 DN25 用量 2.24 1.12 DN32 用量 2.24 1.12 DN40 用量 1.61 0.84 DN50 用量 1.61 0.84 管箍 活接头 六角外丝 丝堵 合计 1.12 1.12 2.24 2.24 10.08 1.12 1.12 2.24 2.24 10.08 0.89 0.59 1.99 1.86 7.78 0.89 0.59 1.99 1.86 7.78

九?燃气室内镀锌钢管螺纹接头零件 单位:个/10m DN15 材料 名称 用量 四通 三通 弯头 — 0.74 5.65 DN20 用量 0.01 1.79 4.61 1.29 1.34 0.05 0.07 — — 9.16 DN25 用量 0.27 2.84 3.58 0.64 0.60 0.29 0.76 — — 8.98 DN32 用量 — 3.98 1.03 0.97 0.05 0.33 0.40 1.30 0.77 8.74 DN40 用量 0.01 3.48 1.68 0.59 0.35 0.33 0.56 1.57 0.06 8.63 DN50 用量 0.27 3.03 3.07 0.39 0.03 0.44 0.48 0.74 0.07 8.52 DN70 用量 0.43 3.12 2.07 0.30 0.79 0.09 0.01 0.02 — 6.83 DN80 用量 0.43 2.26 2.07 0.30 0.79 0.09 0.01 0.02 — 5.79 DN100 用量 0.43 1.40 2.07 0.30 0.79 0.09 0.01 0.02 — 5.11 六角 外丝 1.97 丝堵 管箍 活接 补芯 帽堵 合计 — — 1.49 — — 9.85

十?柔性抗震铸铁排水管接头零件 单位:个/10m

DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 材料名称 弯头 三通 四通 接轮 异径管 检查口 合计 用量 5.28 1.09 — — — 0.20 6.57 用量 1.52 1.85 0.13 2.72 0.16 2.66 9.04 用量 3.93 4.27 0.24 1.04 0.30 0.77 10.55 用量 1.27 2.36 0.17 0.92 0.34 0.01 5.07 用量 1.71 2.04 — — — — 3.75

M刷油、防腐蚀、绝热工程 分册说明

一?《刷油?防腐蚀?绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建?扩建项目中的设备?管道?金属结构等的刷油?防腐蚀?绝热工程?

二?本定额是依据现行有关国家的产品标准?设计规范?施工及验收规范?技术操作规程?质量检评标准和安全操作规程编制的,也参考了行业?地方标准,以及有代表性的工程设计?施工资料和其他资料?主要依据的标准和规范有: 1.《设备及管道保温技术通则》GB/T4272-2008

2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008;

3.《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011; 4.《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96; 5.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011?

三?一般钢结构(包括吊?支?托架?梯子?栏杆?平台)?管廊钢结构以“100kg”为计量单位;

2

大于400mm型钢及H型钢制结构以“10m”为计量单位,按展开面积计算。 四?关于下列各项费用的规定:

1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%?

(1)刷油工程:按人工费的8%,措施项目清单编码为031301017015; (2)防腐蚀工程:按人工费的12%,措施项目清单编码为031301017016; (3)绝热工程:按人工费的20%,措施项目清单编码为031301017017?

2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,超过部分人工和机械分别乘以下表系数: 操作高度 ≤20m 系数 0.30 工程量计算规则

≤30m 0.40 ≤40m 0.50 ≤50m 0.60 ≤60m 0.70 ≤70m 0.80 ≤80m 0.90 >80m 1.00

一?工程量计算公式 (一)除锈?刷油工程

1.设备筒体?管道表面积计算公式: S=π×D×L

式中: π———圆周率; D———设备或管道直径;

L———设备筒体高或管道延长米?

2.计算设备筒体?管道表面积时已包括各种管件?阀门?人孔?管口凹凸部分,不再另外计算?

(二)防腐蚀工程

1.设备筒体?管道表面积计算公式同(一)? 2.阀门?弯头?法兰表面积计算公式: (1)阀门表面积计算公式(图1): S=π×D×2.5D×K×N 式中: D———直径; K———1.05; N———阀门个数?

(2)弯头表面积计算公式(图2): S=π×D×1.5D×2π×N/B 式中: D———直径; N———弯头个数;

B值取定为———90°弯头B=4;45°弯头B=8? (3)法兰表面积计算公式(图3): S=π×D×1.5D×K×N 式中: D———直径; K———1.05; N———法兰个数?

3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式(图4): S=π×(D+A)×A 式中: D———直径; A———法兰翻边宽?

4.带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算公式(图5):

式中: N———封头个数; 1.5———系数值? (三)绝热工程量

1.设备筒体或管道绝热?防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中: D———直径;

1.033?2.1———调整系数; δ———绝热层厚度;

L———设备筒体或管道长;

0.0082———捆扎线直径或钢带厚? 2.伴热管道绝热工程量计算式:

(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时); D＇=D1+D2+(10~20)

式中: D＇———伴热管道综合值; D1———主管道直径; D2———伴热管道直径;

(10~20)———主管道与伴热管道之间的间隙(mm)? (2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时): D＇=D1+1.5D2+(10~20)

(3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时): D＇=D1+D伴大+(10~20)

式中: D＇———伴热管道综合值; D1———主管道直径?

将上述D＇计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层?防潮层和保护层工程量? 3.设备封头绝热?防潮和保护层工程量计算式: V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N 4.阀门绝热?防潮和保护层计算公式:

V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 5.法兰绝热?防潮和保护层计算公式:

V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N 6.弯头绝热?防潮和保护层计算公式:

V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B

式中:B值———90°弯头B=4;45°弯头B=8? 7.拱顶罐封头绝热?防潮和保护层计算公式: V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ S=2πr×(h+2.1δ) 二?计量单位:

2

1.刷油工程和防腐蚀工程中设备?管道以“10m”为计量单位?一般金属结构和管廊钢结构

2

以“100kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于400mm的型钢)以“10m”为计量单位?

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2.绝热工程中绝热层以“m”为计量单位;防潮层?保护层以“10m”为计量单位?计算设备?管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚大于等于10mm时,按其内径计算;当壁厚小于10mm时,按其外径计算?

M.1除锈工程 说明

一?本章适用于金属表面的手工?动力工具?干喷射除锈及化学除锈工程? 二?各种管件?阀件及设备上人孔?管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内? 三?喷射除锈标准:

Sa3级:除净金属表面上油脂?氧化皮?锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度?

Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂?氧化皮?锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹?斑痕等残留物不得超过单位面积的5%?

Sa2级:除去金属表面上的油脂?锈皮?松疏氧化皮?浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮? 四?手工?动力工具除锈分轻?中?重三种,区分标准为:轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生?中锈:氧化皮部分破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点?重锈:氧化皮大部分脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑? 五?直径小于或等于1000mm设备手工除锈采用管道除锈相应子目?

六?喷射除锈按Sa2.5级标准确定?若变更级别标准,如Sa3级按人工?材料?机械乘以系数1.1,Sa2级或Sa1乘以系数0.9计算?

七?本章定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时按轻锈定额的人工?材料?机械乘以系数0.2?

八?因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算?

M.2刷油工程 说明

一?本章适用于金属面?管道?设备?通风管道?金属结构与玻璃布面?石棉布面?玛蹄脂面?抹灰面等刷(喷)油漆工程?

二?金属面刷油不包括除锈工作内容?

三?各种管件?阀件和设备上人孔?管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算?

四?各种油漆在布面?灰面刷漆时,可按下表比例换算(基数按相应金属面用量):

项目名称 玻璃布面 石棉布面 灰面 各种油漆 第一遍(%) 170 170 130 第二遍(%) 150 145 110

五?本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)?

六?标志色环等零星刷油,采用本章定额相应子目,其人工乘以系数2.0?

七?本章中的缺项部分,可套用相近子项,其主材与干稀料可换算,但人工与材料消耗量不变?

M.3防腐蚀涂料工程

说明

一?本章适用于设备?管道?金属结构等各种防腐涂料工程?

二?本章聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算?

三?如采用本章未包括的新品种涂料,可按相近项目执行,其人工?机械消耗量不变?

四?埋地管道普通防腐执行本章有关子目,加强防腐?特加强防腐按设计要求分别执行本分册相关子目?

五?本章定额不包括热固化内容,发生时另行计算?

六?涂料配比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,但人工?机械不变? 七?本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑的,若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械内容? 八?环氧煤沥青漆涂层厚度:

普通级:0.3mm厚,包括底漆一遍,面漆两遍;

加强级:0.5mm厚,包括底漆一遍,面漆三遍及玻璃丝布一层;特加强级:0.8mm厚,包括底漆两遍,面漆四遍及玻璃丝布二层;使用该定额时根据不同级别,组合相应定额子目?

M.4手工糊衬玻璃钢工程 说明

一?本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程?

二?施工工序:材料运输?填料干燥过筛?设备表面清洗?塑料管道表面打毛?清洗?胶液配制?刷涂?腻子配制?刮涂?玻璃丝布脱脂?下料?贴衬?

三?本章施工工序不包括金属表面除锈,发生时其工程量按本分册“M.1除锈工程”有关项目计算?

四?塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200~250mm考虑的?

五?如因设计要求或施工条件不同,对所用胶液配合比?材料品种与本章定额不同时,可按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算? 六?玻璃钢聚合固化方法与定额不同时,按施工方案另计?

七?本章定额是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程?

M.5橡胶板及塑料板衬里工程 说明

一?本章适用于金属管道?管件?阀门?多孔板?设备的橡胶板衬里;金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程?

二?本章橡胶板及塑料板用量包括: 1.有效面积需用量(不扣除人孔); 2.搭接面积需用量;

3.法兰翻边及下料时的合理损耗量?

三?带有超过总面积15%衬里零件的贮槽?塔类设备,其人工乘以系数1.4? 四?本章不包括除锈工作内容?

五?本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处

理时,其人工乘以系数1.25,其他按施工方案另行计算?

六?本章中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.8,胶浆用量乘以系数0.5,聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m?

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M.6衬铅及搪铅工程 说明

一?本章适用于金属设备?型钢等表面衬铅?搪铅工程? 二?铅板焊接采用氢─氧焰;搪铅采用氧─乙炔焰?

三?本章不包括金属表面除锈,发生时其工程量按本分册“M.1除锈工程”相关项目计算?

四?设备衬铅不分直径大小,均按卧放在滚动器上施工,对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料?机械消耗量不得调整?

五?本章定额衬铅铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,人工乘以系数1.29,材料?机械另计?

M.7喷镀(涂)工程 说明

一?本章适用于金属管道?设备?型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程? 二?施工工具:喷镀采用国产SQP-1(高速?中速)气喷枪;喷塑采用塑料粉末喷枪? 三?喷镀和喷塑采用氧─乙炔焰? 四?本章不包括除锈工作内容?

M.8耐酸砖?板衬里工程 说明

一?本章适用于各种金属设备的耐酸砖?板衬里工程?

二?树脂耐酸胶泥包括环氧树脂?酚醛树脂?呋喃树脂?环氧酚醛树脂?环氧呋喃树脂耐酸胶泥等?

三?调制胶泥不分机械和手工操作,均执行本定额?

四?工序中不包括金属设备表面除锈,发生时执行本分册“M.1除锈工程”相关项目?

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五?立式设备人孔等部位发生旋拱施工时,每10m增加木材0.01m?铁钉0.20kg?

六?硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时,其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%计算,人工按相应项目人工消耗量的10%计算?

七?衬砌砖?板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,按施工方案另行计算? 八?胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不作调整?

M.9绝热工程

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