XXX办公楼工程施工组织设计

XXX办公楼工程施工组织设计二0一三年八月

目录第一章编制说明及编制依据

第一节编制说明

第二节编制依据

第二章工程概况

第三章施工组织与部署

第一节建立健全项目组织机构

第二节施工工期计划

第三节制订人员及部门职责

第四节组织协调

第五节施工部署

第六节施工总平面图布置

第四章主要施工机械设备管理及施工准备

第一节管理机制

第二节进退场管理

第三节施工机械的安全管理

第四节施工机械的保管、维护、保养

第五节施工机械的使用管理

第六节技术准备

第七节主要施工机具设备准备

第八节劳动力准备

第九节主要材料投入计划安排

第十节各专业工种之间的配合

第五章施工方案与主要施工工艺

第一节施工准备

第二节施工测量

第三节基础施工方案

第四节脚手架工程施工方案

第五节主体工程施工方案

第六节装饰工程施工方案

第七节屋面工程施工方案

第八节水电安装工程施工方案

第九节建筑防雷设施施工

第六章质量管理体系与技术措施

第一节建立工程质量管理体系

第二节控制建材质量

第三节加强施工现场监督检查

第四节施工组织设计审核制度

第五节技术复核、隐蔽工程验收制度

第六节施工阶段的级配及试块管理制度

第七节施工阶段“混凝土浇灌令”制度

第八节技术、质量交底制度

第九节分部分项质量评定制度

第十节现场材料质量管理

第十一节计量器具管理

第十二节工程质量奖罚制度

第十三节现场检测与试验制度

第十四节工程交验制度

第十五节成品保护措施

第十六节具体成品保护方法

第十七节质量通病的防治

第七章工期进度计划与措施

第一节施工进度计划

第二节施工进度计划管理

第三节保证施工工期的措施

第八章安全管理体系与措施

第一节安全管理制度

第二节安全生产的技术组织措施

第三节“三宝四口”安全防护措施

第九章文明施工管理体系与措施

第一节文明施工目标

第二节文明施工管理体系

第三节文明施工组织

第四节现场场容、场面貌布置

第五节生活卫生

第六节施工生产

第十章环境保护管理体系与措施

第一节环境管理意义

第二节本工程环境管理目标

第三节环境管理组织与职责

第四节环境保护措施

第五节夜间施工措施

第六节水污染的保护措施

第七节大气污染的保护措施

第十一章季节性施工保证措施

第一节雨季施工

第二节冬季施工

第十二章地下管线及其它地上、地下设施加固措施

附表一：拟投入本标段的机械设备进场计划表

附表二：拟投入本标段的试验检测设备计划表

附表三：劳动力计划表

附表四：进度计划横道图、网络图

附表五：施工总平面布置图

附表六：临时用地计划表

第一章编制说明及编制依据

第一节编制说明

1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。

3、公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

第二节编制依据

1、XXX工程招标文件、工程量清单以及施工图纸。

2、ISO9001质量体系对施工企业的具体要求。

3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。

4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及宜昌市地方相关规范、规程。

第二章工程概况

一、工程概况

1、工程名称: XXX工程

2、工程概况：本工程总用地面积10924.33平方米；总建筑面积11629.83平方米其中地上8900.43平方米，地下2729.4平方米；框架结构，地上7层，地下1层；地上建筑总高度34.1米；建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，抗震等级为三级；地下车库和屋面防水等级为二级；配电房防水等级为一级。

3、工程地点:XXXXXXXXXX黄河路

4、招标范围：设计施工图纸范围内的建筑、装饰及安装工程。包括地基与基础、主体结构、建筑屋面、、给水排水、电气、通风消防、监控、电梯等全部专业工程；还包括建筑装饰装修及相关附属工程。

4、质量要求：“达到国家现行施工质量验收规范合格标准。”

5、安全生产要求：达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的合格标准。

并严格按照合同专用条款有关安全文明施工条款的约定执行，避免发生重大安全事故。

6、工期要求：450日历天。

7、主要工程项目：基础为独立基础，局部人工挖孔墩桩承台基础；主体为钢筋砼框架结构，局部梁为预应力钢绞线梁；屋面卷材防水上人屋面，设保温层；砌体工程，地下室为水泥砖墙、页岩砖墙、灰沙砖墙保护层，地上墙体为蒸汽加压混凝土砌块，外墙保温砂浆。楼梯：两部钢筋混凝土现浇楼梯；电梯：两部。装饰工程：地下室水泥砂浆地面和细石砼地面，室外台阶及地面为花岗岩地面，楼层为陶瓷地砖楼地面。内墙面为混合砂浆抹灰和水泥砂浆抹灰，内墙面天棚面乳胶漆，卫生间墙面瓷砖，铝塑板吊顶。办公室为轻钢龙骨矿棉板吊顶。外墙面为米黄色大理石干挂，外墙裙为深灰色面包石饰面。室内门为木质防火门、全玻自由门，外墙窗为中空塑钢防火窗。给排水消防安装工程；电气照明工程。避雷接地装置。弱电通讯设备工程。室外毛石挡土墙工程等。

二、工程特点与施工条件

1、本工程结构形式为框架结构，砌体工程质量十分重要，因此在结构施工过程中砌体必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。

2、本工程屋面防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。

3、本工位XXXXXX黄河路，施工场地狭小，场地现已完成“三通一平”，道路交通运输条件良好，施工可以充分利用这些有利条件，合理进行本施工区域的临时设施布置，以保证施工的正常进行。

4、工期较短、质量要求高。根据业主要求，本工程工期在450日历天内完成。并确保本工程质量达到国家现行施工质量验收规范合格标准。

5、本工程位于XXXXX市城区，因此环境保护及文明施工十分重要。

6、各专业工种需穿插施工，因此必须提高计划管理水平，统一协调、精心组织施工。

第三章施工组织与部署

针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。

第一节建立健全项目组织机构

施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组

织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部，项目部的组织机构框图如下：

为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导班子的同时，成立项目党支部，以加加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。

同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。

第二节施工工期计划

本工程招标要求总工期为450日历天，我公司根据其实力，决定总工期为450天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作按期完工。

第三节制订人员及部门职责

1、项目经理的职责

贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。

项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。

做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每月向建设单位领导报告工作。

严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。

严格履行全部承包合同条款。

2、项目总工程师工作职责

项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责任。

负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。

负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。

参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理IS09001

质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。

负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员；

负责组织编写项目质量保证计划。

组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。

3、各部门工作职责

工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。

机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。

经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。

办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

第四节组织协调

我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。

第五节施工部署

从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分七个阶段：

第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。

第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施工。

第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体砌筑，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。

第四阶段：屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。

第五阶段：室内外装饰阶段，重点是门窗安装，外墙装饰及成品保护工作；

第六阶段：水电安装阶段，该阶段主要为给排水管道、试水、试压，电气安装、测试，监控安装，电梯安装调试。

第七阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。

第六节施工总平面图布置

本项目场地狭小，根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，根据场地实际情况设置。职工生活用房不设置在施工区域内。

1、施工用水布置：

现场提供的水源采用DN50的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的要求，将水直接由DN50钢管输送至项目部办公点和现场1至2个接驳点，用软管接到使用部位，

2、排水布置：根据本工程施工的特点，现场设置生产污水排放系统，施工中排放的废水经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排入市政管网。

3、用电布置：

施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出50mm2电缆线沿场内道路布置一条主供电线路，设置1个总配电柜。施工塔吊和其它施工用电分别设置2个二级分配电箱，分担各部分的用电负荷。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。

4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。

5、其它布置详见施工平面布置图。

第四章主要施工机械设备管理及施工准备

第一节管理机制

施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。

第二节进退场管理

所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物资供应部备案方可进行。

各专业设1名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检查合格后方能使用。

所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可出场。

第三节施工机械的安全管理

现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。

主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和操作证制。

取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。

机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。

第四节施工机械的保管、维护、保养

机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具，承担修理任务。

严格执行“十字”作业法即：清洁、修整、紧固、防腐、润滑，“五定制”即定人、定质、定点、定量、定时的制度。

加强机械设备日常维护保养，按间隔期与施工生产任务相结合，编制保养计划并实施。绝不允许只使用，不保养，拼设备的现象发生。

第五节施工机械的使用管理

大型施工机械的使用由项目经理部统一调配，统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制，标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。

对焊接设备专管率为100％，完好率不低于95％，在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定，确定是否满足焊接工艺的要求。

经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。

对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行确定，确定是否满足施工和保证质量的要求。

第六节技术准备

1、组建项目管理班子。

2、开工前，项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件。

3、根据ISO9002标准，工程开工前针对工程特点编制符合ISO9002标准及质保体系程序文件要求的《工程项目质量保证计划》以便项目部所有管理目标的实现，保证整个工程质保体系的有效运行。

4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。

5、参加图纸会审，并做好记录。

6、对施工要点，难点部位进行研讨，制定措施。

7、做好钢筋、模板的放样工作。

8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计，编制质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求，项目技术部应编制模板工程脚手架支撑系统工程的单项方案设计，实验室制定出相应的砂浆和砼配合比单。

9、做好各项材料、机械，半成品及劳动力计划。

10、做好材料检验和试验。

11、做好现场水准点测量交接，并建立测量控制网。

12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。

第七节主要施工机具设备准备

根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行的准备：

①水平垂直运输设备的选择

水平垂直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及土建、安装的运输需求，对本工程的垂直运输设备配备认真核算后，确定该工程选取一台塔吊作为水平垂直运输的设备。

塔吊入场时间要求：工程中标后塔吊立即进场，迅速安装。在基础施工之前安装验收完成。

②钢筋加工和模板加工设备的选择及准备：

本工程拟配备钢筋加工设备和木工加工设备各一套，即可满足施工需要

③本工程使用商品混凝土，故现场不设混凝土拌合站。

为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对主要施工设备配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。

我们对本工程的机械设备配置详见附表。

第八节劳动力准备

根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则，计划投入劳动力人员数量详见附表。

第九节主要材料投入计划安排

按照工程合同条款组织和供应现场材料，在进场七天后提供材料总量计划，在每道工序前十一天提出分批量入场计划，保证材料及时、准确进入现场。

1、主要材料总需用量见下表：

主要材料需要数量详见商务标书。

2、主要周转材料需用计划

根据甲方提出的工程进度要求施工现场的特点，为节约模板的投入，我公司确定该楼各准备二套梁板模板，柱模板各配备二套即可。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划组织进场，按施工平面布置图指定处堆放。

第十节各专业工种之间的配合

（一）安装与土建工程的配合

预留预埋配合：预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大，因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸，核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。

（二）安装各工程之间的配合

1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。

2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。

3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。

（三）成品保护的配合

1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。

2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护，应编制相应的作业指导书。

第五章施工方案与主要施工工艺

第一节施工准备

一、施工准备

在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快速度办齐开工手续，取得施工许可证。

1、施工现场准备

与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测点。

开工前需进场的施工机械应尽快进场。

周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。

2、技术准备

项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。

3、劳动力准备

为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计划表。

4、材料准备及进场计划

由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。

第二节施工测量

（一）测量准备工作

与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录表”。

根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内计算。

（二）平面测量控制网的建立及校核

拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线10m的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内，施工时由下到上进行层层放线。

（三）楼层施工测量放线

楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。

根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。

（四）建筑物的高程控制

对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出A、B、C、D、G临时水准点，其闭合差fn≤（n）1/2，二次水准仪结合吊钢尺的方法测设，待一层结构施工完后，即将施工图纸中给定的建筑物±0.000层标高引测至一层结构内，各层间高程递用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+500mm处水平线，作为向上标高控制的引测点。

标高测量方法

建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm的标高点，以此水准点点将标高传递到各施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm 以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。

楼面平整度控制方法

当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。

（六）沉降观测（根据需要确定）

施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体注意事项或初步意见如下：

1、沉降点布置

根据设计与规范要求进行布置。

2、沉降观测点制作、现场保护。

首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。

采用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在埋件上。

沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。

沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。

3、沉降观测方法

观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。

测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.41/2mm（m为测站数）。

观测周期：结构施工阶段采用每施工完一层观测一次，主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，第三年后每年观测一次，直至下沉稳定为止，当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后，将观测高程列入沉降成果表中，及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量，编制成果表，作为竣工资料归档。

4、观测注意事项

观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。

测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。

测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。

在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测，直至满足要求为止。

第三节基础施工方案

1、独立柱基础

（1）独立基础施工工艺流程：

（2）基础模板工程

独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模

板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。

a、基础模板支设

基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。如下图所示。

b、地梁模板支设

地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上口下300mm的水平线上，对拉扁钢间距750mm。具体支设详见下示意图。

地梁侧模板可在地梁砼浇筑后24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。

(3)基础钢筋工程

本工程钢筋均在现场内加工制作。

钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢

筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。

钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。

钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。

地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。

严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。

承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。

焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。

(4)基础混凝土工程

基础砼采用商品砼，混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的基础及地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。基础砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入基础模板内，然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。

根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。

混凝土强度按设计要求和施工工艺要求，先做混凝土配合比试验，待养护期达到规范要求时，送检测机构进行检测，经达到设计要求后才进行按试验配合比进行。

混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。

及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。

(5)土方回填

土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基础内的余水。回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填要求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿润，以确保回填土的含水率要求。回填时，自卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填，每层填土约厚度30cm，蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中，按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。

第四节脚手架工程施工方案

一、结构施工外用脚手架

1、外用脚手架的选型

本项目建筑物总高度为34.1米，为框架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外脚手架。

外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。

2、构造要求

立杆纵距1.5m，横距 1.2m，大横杆距离1.7m。里立杆距结构边距离为350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距离底部180mm处。

3、落地式外脚手架的搭设

（1）施工准备

选料备料：基础施工完成后，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管除剪刀撑刷红白相间的油漆外，其它均采用单独的一种颜色，同时根据施工方案确定立杆、大横杆及剪刀撑的长度。

在基础施工完毕后，对脚手架搭设范围进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm宽，50mm厚的木板通长布置。在脚手架外侧面挖一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。

二、搭设程序及方法

搭设顺序：做好搭设的准备工作——按房屋的平面形状放线——铺设垫板——按立杆间距排放底座——放置纵向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣牢——安装第一步大横杆——安装第一步小横杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）——安装第三、四步大横杆——设置连墙杆——接立杆——加设剪刀撑铺脚手板——绑护身栏杆和扫地脚板——立挂安全网

扫地杆离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度基本为1.7m，但因为层高的关系可适当调整，最大高度不大于1.8m。

在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。

搭设斜道：采用钢管搭设，宽度3米，坡度1：3，斜诞两边设扶手栏杆，用竹笆挡板，外围挂绿色密目安全网。

卸料平台：卸料平台应单独架设，不得固定于脚手架上，其上端应用钢丝绳同建筑物主体相连；其下端应用钢管作斜撑，斜撑与建筑物主体相连。平台周围加装高度1.2米～1.5米的防护栏杆和密目网。

脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm的间隙。离墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端步的搭接长度不小于400mm，接头必须在小横杆上。

三、支撑体系：

纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。底层至顶层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜与地面夹角在45°-60°范围内，最大面的斜杆与立杆连接点离地面不宜大于600mm。

横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，每隔6个间距加设一道横向支撑。

水平支撑：没有铺的水平桁架在两榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜小于1m，必须时呈“之”安形连续布置。

连墙拉杆的设置：连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不小于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与

预埋钢管及大横杆相连。结构梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。

四、注意事项：

（1）杆应长短交叉布置，分别采用4米、5米、6米左右的钢管。禁止使用同一长度的钢管作立杆。

（2）杆延伸时，应采用对接方式，除顶端一节外，其余各节点禁止采用搭接或固定在大、小横杆上。

（3）采用5cm厚的木板垫底，立杆底部加装钢制套式（内套或外套）底座，严禁用砖头石块当底座。

（4）立杆材料不得弯曲，变形、破损或腐蚀减薄。

（5）大横杆延伸时可采用对接或搭接法连接，搭接部位长度不得少于100cm。对接时节点应错开50cm以上，且两节点不得设置在同一步或同一跨内，禁止直径不同的钢管混合使用。

（6）在架体纵向位置设立剪刀撑，底部延伸到地，顶部延伸到顶，底部顺管端延伸方向朝地下打入楔桩进行防护。

（7）如横向脚手架长度超过10米以上时，应在其纵向两端横向中间部位设剪刀撑。剪刀撑应固定在立杆和小横杆上，禁止固定于大横杆上。

第五节主体工程施工方案

一、钢筋工程

工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。

1、钢筋加工

熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。

钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。

2、钢筋运输

钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到楼层指定地点。

3、钢筋连接

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