办公楼施工组织设计

xx公司办公楼工程施工组织设计

第一章 实训的目的

工程项目管理课程是完成建筑工程管理专业培养目标所必须的实践性教学环节。通过开展课程实践，学生可以熟悉和掌握多层办公楼的施工组织方案的编制原则、方法和步骤；巩固工程项目管理科系统知识；培养学生综合运用所学基础理论、基本知识、基本技能和解决实际问题的能力；培养学生分析问题、解决问题的独立工作能力。

第二章 实训的要求

1. 根据一般条件下的施工方案，按照流水施工的基本原理，编制工程施工方案； 2. 绘制该工程进度计划的横道图（分部工程进度计划和总计划）； 3. 画出人、材、机需要量计划表；

4. 绘制劳动力需要变化曲线（画出横道图下面）；

5. 绘制施工平面布置图，进行施工平面布置（塔式起重机、材料堆场、临时道路、临时设施临时水电管网等，要求用直尺附图尺寸按比例由CAD绘制，附图尺寸比例为1：1100，绘制施工平面图的比例为1：1500，用A3纸绘制）； 6. 提交成果微电子党和打印质文档。

7. 分组设计（每组5-7人），布置任务5天后交实训报告。

8. 每组成员的报告内容最多只能有五成相同，否则认为抄袭，相同者均不给成绩。

第三章 实训的内容

一、 编制依据

本施工组织设计的规范及技术文件包括：

（1） xx公司办公楼工程施工合同 。 （2） 本工程土建、安装工程施工图纸。

（3） 国家及地方发布的有关现行建筑施工安全规范、规程、技术标准。 （4） XX建设工程公司质量手册、程序文件、作业指导书及有归案施工质量、

安全、文明施工、技术管理的文件。 （5） 相关建筑施工图集。

二、工程概况

1.工程总体简介

2.建筑设计简介

3.结构设计简介

二、 施工准备

1、 主要材料和实物用量及供应计划

主要材料和实物用量及供应计划见附表一。

附表1：办公楼（主体指每一层）工程量统计表

工程量劳动量施工进度

序号分部分项工程名称时间定额工作班次每班人数工作天数

单位数量工种工日/台班月月

1基坑m32砼垫层m33基

4础钢筋T5工模板m26程浇筑砼m37

8回填m39柱钢筋T10主柱模板m211体柱砼m312结

13构梁、板模板m214工梁、板钢筋T15程梁、板砼m316砌墙m317屋女儿墙m318找坡m2

19面找平m220工程防水m221隔热层m222楼地面m223装顶棚m2

24饰内墙抹灰m225工

程外墙抹灰m226窗户、油漆m227水电（不参加流水）28其他（不参加流水）666.60.024机械16560.5人工28养护间歇一天6.25.143人工324000.1人工40920.52人工48养护间歇一天2360.22523.55.714206400.164960.75272养护间歇一天18000.1180165.181831120.75284580.96256401401390.115162390.067163120.077241080.2232422180.23451921820.09220154630.12869931500.1785614500.13360221141811021212611011631213012031412811018181616126120128128128161242

442

2242

64224224420102520280140

2、 主要施工机械设备需用计划表

主要施工机械设备需用计划表如表1.2所示。

表1.2 主要施工机械设备需用计划表

3、 劳动力需用计划表

劳动力需用计划如表1.3~1.5所示。

三、 施工方案与施工方法 1.施工部署

（1） 总体施工程序图

基础结构——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗结构——外粉工程——楼地面工程——内粉工程——油玻工程，其中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。 （2）基础施工程序 基础施工程序见图

定位放线——桩基础——基槽开挖——桩头处理——验桩——垫层施工——基础承台施工——地下一层。 （3）主体结构施工程序

定点放线→复核验收→砌砖墙→柱钢筋绑扎→立柱模浇柱→支梁模板→绑扎梁钢筋→砼浇筑→屋面施工。

每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下:

① 测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。 ② 柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。 ③ 柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2 条检查程序，报监理工程师验收。

④ 梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。 混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2 条检查序。

⑤ 拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2 条检查程序。 ⑥ 混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。

下一个标准层重复执行上述程序。 （4）内装修

清理→贴灰饼冲筋→立窗框→墙面抹灰→地面清理→安装窗扇→清理。

2.施工方案 1、基础工程 ⑴土方工程

工艺流程：施工放线并做好标高控制点→开挖→基槽修整→验槽。 土方开挖

①在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经监理或业主测量核准。

②在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。

③所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

④采用人工挖土，一次性挖至地槽底标高。 ⑵砼垫层

①土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。

②垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫层，则应立即采取保护措施，停止施工。

③做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。

④垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每1500×2000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。

⑤砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。 ⑶基础采用木模，钢管扣件支架立模。 ⑷基础钢筋

①钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。钢筋垫块采用C35细石砼浇制30×30×40垫块，间距为1000×1000mm。

②固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外围，底板上部砼内焊限位固定，伸出砼面的插筋上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。

③钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。 ⑸基础砼浇筑

基础砼浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。 基础砼采用现场搅拌砼。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。 在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20S～30S，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。 ⑹基础墙

①施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。

②基础砌筑前，应检查基础底板及梁上口的平整度，对第一层灰度大于20mm的必须用C20细石砼找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。

③砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆，皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度。

砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖，然后在其间拉线砌中间部分，基础

施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。 ⑺回填土

基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应尽早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工作面。

2、主体工程 ⑴钢筋工程

①钢筋的检验与保管：

钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样四根，二根作为拉力试验，另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。 钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

②钢筋制作

钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使用或剔除不用。

钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。

由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。 钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。 钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放样，以保证该位置钢筋绑扎质量。 ③钢筋绑扎

钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。

绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度,以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

钢筋绑扎用铁丝采用18～22号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。

板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。

梁与板钢筋绑扎时应注意：a、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm短钢筋，以保持其设计距离；b、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或梁垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。

允许偏差应符合规范规定。

④柱、梁、板钢筋砼保护层的控制

结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑的耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。

塑料卡宜控制，用于柱子侧面；砼垫块抗压性能好，用于板底。

保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。

采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。 ⑵模板工程

本工程主体模板主要采用木模板，相应背方及搁底均为50×100木方，支承加固系统为钢管搭设。

柱模板安装:

柱模板采用定型组合木模。按照轴线，按柱设计的位置，安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，按照墙体马牙槎的预留位置，在两侧粘贴一层海绵条，使模板与墙体接缝严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。 圈梁、梁模板安装:

圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，间距为600—1000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的1‰—3‰进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用Ф48钢管加固。 顶板模安装:

顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱，支柱要垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在800—1200mm范围内。支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为20—25cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，与节点间连接的四周梁侧模要顶紧，楼面模板铺设完毕后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检查支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制混凝土厚度，标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，一般离地面20—30cm处设一道，然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫干净.注意水电空调孔道预留。 模板拆除:

模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。 成品保护及施工注意事项:

模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。

柱模板：梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后，应进行复核（标高、轴线、梁头位置），复核无误后方可进入下道工序作业。

⑶混凝土工程 a：混凝土配合比

在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单，挂牌施工。 b：混凝土的浇筑

混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%。

在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时要留置清理孔。支模后要再次清理柱内垃圾，最后封堵清理孔。砼在浇捣前，砖墙模板要浇水湿润，但不得有积水，浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，以防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，拆模后视天气情况浇水养护。梁板及钢筋砼楼梯的底模采用胶合板，严格控制轴线尺寸、标高及柱的垂直度，严禁有跑模、胀模等现象发生，支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑采用机械振捣，采用插入式振动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，振捣密实。砼试块留置按规范进行留置。砼养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。

浇筑时应注意的要点a：在浇筑工序中，应控制混凝土的均交性和密实性。b：混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采措施，用串筒或溜槽等。c：施工过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整到位。d：混凝土浇筑时，设马蹬及人行道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。e：柱的浇筑应严格控制上口标高，勿使其超高，影响梁筋绑扎。f：砼浇筑完成后，应严格按规范要进行养护，在达到相关规定构件的要求后方可拆模。本部位未述的按基础砼施工要求进行。 ⑷砌筑工程

①做好砂浆配比工作，由检测部门出具砂浆配合比单；原材料计量用台秤计量准确，砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

②砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。

③放线员放出轴线，瓦工班长根椐图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。 ④砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆帮扎应牢靠，每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得超过15m。墙体浇筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

⑤水平灰缝应平直、砂浆饱满，符合图纸及施工规范的要求。

⑥墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑，不得留直槎，对于不能同时砌筑而保留的临时间断处，应砌成斜槎，并在斜槎处沿墙高每隔500配置2Φ6，伸入墙内500，留出500，后砌的非承重墙与承重墙交接处，除在承重墙上留阳槎外，尚要沿墙高每隔500配置2Φ6钢筋互相拉接，钢筋伸入每边墙内500。拉结筋设置应准确无误，上下间距偏差不超过1皮砖。

7砌筑时应将已断裂或零星砌块清除，不得混砌在墙中，组砌方法应合理。 ○

8女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。 ○

本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。

3、 内外装饰工程 内墙抹灰

本工程内粉时，内墙阳角处做1：2水泥砂浆护角。粉刷施工前先将每块墙面脚手洞用细石砼塞实。

拉房间的对角线、水平线、找出规矩，用线锤测垂直度和水平仪测水平度，同时控制好墙粉刷厚度，分层分间，做好冲筋，间距1.2m左右。

在粉刷前将墙面清理干净，进行表面处理，洒水湿润，以确保粘地牢固和预防空鼓。基层为砼时，抹灰前应先刷界面处理剂一道。面层抹灰在底层完成相隔一天（24h后）进行，面层抹灰前要对第一层抹灰进行验收，合格后方可进行。面层灰铝合金刮杠平，木蟹打平，铁板压实抹光，不得少于两遍且无铁板痕迹，并注意接槎，罩面后次日进行洒水养护。阴阳角要直，不得有掉边、缺角现象。 外墙抹灰 a)基层处理

将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。 b)吊垂直、套方找规矩

按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来按制墙面的平整。 c)抹底层砂浆

采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养。

d）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆，抹面层砂浆前按规定尺寸弹线分格，粘分格条，分格条的位置应保持在已弹红线的一侧，防止刮粘。分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层砂浆应两遍与分格条抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍，使其面层颜色一致。 内外墙涂料

a)涂料墙面粉刷施工工序

墙面缺陷修补→基层清理→打底→粉基层、面层砂浆→涂料（胶涂）两道。

b)施工要点：①二度成活，使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须搅拌均匀，防止反色或色彩不一的现象。②粉刷时，应特别注意细部节点线条的流畅，纵横一条线。

4、门窗工程

按图纸设计要求施工 (1)普通门窗工程

1结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。 ○

2门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松○

离，如有上述情况要进行修理。

3门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，○

底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。

4门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。 ○

5门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对○

应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。先砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。 (2)因受条件限制及其他原因留框洞时:

1在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8～0.9m。用木○

楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。 2安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 ○

3在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5～2mm 直脚铁，先钉固框靠墙一○

面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。 塑钢门窗施工方法 (3)制作规程

1铝塑门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有○

产品合格证。进场进行验收。

2铝塑门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。○ 3水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。 ○

4各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留尺寸吻合，其固定方法符合○

设计要求。

5涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。 ○

5、脚手架工程

为确保施工安全，结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，全部采用落地式钢管脚手架。

1-4层外脚手架直接从夯实后的底面搭设。 5层以上采用钢管悬挑脚手架，每次悬挑4层。

6、防水工程

（1）卫生间地面防水 1工艺流程：

清理基层-涂刷底胶-刮第一道涂膜层-闭水试验-找平层-块料面层。 2.基层要求：

涂刷前，水泥砂浆找平层应按规定找坡，基层干燥后应铲平表面凸起的部分，凹陷的部分用聚合物砂浆（107胶）填平，不得有空鼓、开裂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清理干净。 3.施工要点：

1）.聚氨酯底胶涂刷时，在管道根部和地漏周围及下水道转角墙部位必须认真涂布，增补涂抹及铺粘增强材料，然后大面积涂刷，底胶配制是将聚氨酯甲料和专供底涂用的乙料按1:3重量比配合搅拌均匀即可进行涂布。

五、施工现场平面布置 1）平面布置图

（2）平面布置放大图

六、施工进度计划 1) 分部工程进度

（1）基础工程进度见附图一

（2）主体结构工程进度见附图二

（3）屋面工程进度见附图三

（4）装饰工程进度见附图四

(1) 基础工程进度附图一- 15 -

(2)主体结构工程进度附图二- 16 -

(3)屋面工程进度附图三- 17 -

(4)装饰工程进度附图四- 18 -

七、施工进度计划保证

为了能够保证该工程在180d 内全部竣工交验，将采取组织保障措施、人员保证措施、机械

保证措施、早拆模板体系、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。 1.组织保障措施

为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组，保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺利。 2.人员保障措施

各工种设置足够人员，确保施工人员精力充足，不影响工程质量及安全施工。晴天要把雨期延误的时间抢回来，各阶段昼夜施工人员详见劳动力计划表。 3.机械保障措施

主要施工机械的配备数量详见《主要施工机械设备需用计划表》。为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，机务部门设立各种专业养护、维修人员，并且按公司相关规定定时养护、维修。另外井架、混凝土搅拌机等机械操作人员必须持相关机械操作证上岗，且严格定机、定人，坚决执行有关强制性标准，以确保机械正常运转，安全施工。 4.早拆模板体系

在混凝土中掺入早强减水剂，可提高混凝土的早期强度，从而提前拆除模板，可尽快穿插砌体工程、装饰工程的施工。经公司在施工中运用的情况证明，该体系能够有效地缩短拆模时间； 5.夜间作业照明措施

为了能够保证夜间正常施工，在井架上安装一盏1000W 氦气探照灯照射施工现场，该灯在夜间能够在施工现场范围提供充足的施工作业照明条件，可以满足夜间施工的需要；另外准备足够数量活动碘钨灯，安放在探照灯光线暗淡或照明不够的围护结构和装饰作业施工层内。 6.雨期施工措施

为了避免下雨影响，在工地上配备足够雨衣、雨靴，防水塑料彩条布，在施工中如出现浇筑混凝土时下雨，可采用搭设活动式临时防雨棚施工的措施保证雨期不停止施工。

7.做好后勤工作，解除职工后顾之忧

切实为职工考虑实际困难，解决好参建职工家庭、子女难处，让职工不因为家庭问题分心，从而安心工作。加强现场后勤工作，业余时间积极开展文体活动，做好治安保卫工作。 2施工进度的控制

1.保证工期的有关措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

(1)设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸设计及建筑单位意图进行自审、会审并与设计院交流，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。 (2)保证资源配置:

1)劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人配备与管理。以均衡流水为主，

业。

2)材料配置:按照施工进度编制材料供应计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。公司在现场建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

4)机械配置:为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

4)资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。 5)后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大问题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

2.技术措施:

(1)实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。

(2)发扬技术力量雄厚的优势，大力运用ISO9002 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

八、 文明施工及保卫措施 1．文明施工措施 现场围栏设计

（1）.施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m。

（2）.施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。 现场工程标志牌设计

1.现场设置工程标牌（五牌一图）: (1)施工总平面图 (2)工程概况牌

(3)文明施工管理牌 (4)组织网络牌 (5)安全纪律牌 (6)防火须知牌

2.施工工地应在大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m 的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m。 3.大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一般以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期、装修期分别设置施工平面布置图，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板，内容简明、实用，字迹规范工整。

2半成品、原材堆料放

严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。 （1）水泥的存放

水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10 袋；抄底使用，先进先出。

1须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm。 ○

2有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。 ○

3堆放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分○

类码放，不得混堆。 （3）木材的存放

1应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过○

3m，以便防腐防潮。

2应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密○

排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。 3选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟火的标○

志的消防设备，防止火灾。

4拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。 ○

（4）玻璃的存放

1按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露天存放时，○

必须下垫上苫；禁止与潮湿及挥发物品放在一起。

2码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；垛高:2-3mm 厚○

的不超过3 层，4～6mm 厚的不超过2 层；底垫木不小于10cm；散箱玻璃应单独存放。

3经常检查保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。 ○

4装车运输时应使包装箱直立，箱头向前，箱间靠拢，切忌摇晃和碰撞；装卸搬○

运时应直立并轻拿轻放。

（5）油漆涂料及化工材料的存放

1按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，○

温度应保持在5～30℃之间。

2保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，○

严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。

3应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品须设专库存放，并有○

明显标志。

（6）防水材料的存放

沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其他大堆料混杂。其他防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。

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