金工实习设计报告

金工实习自主创新设计

报告

轴 套

学院：机械工程学院

专业： 班级年级： 设计人：

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一、设计理念：

在生产过程中，经常会出现轴处长期摩擦的情况。所以在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，为了节约成本以及方便，可以在轴上添加轴套，以减少摩擦、增加使用寿命，同时更好地与其他部件连接起来。选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。

二、零件图：

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三、毛胚图：

毛胚为型材：Φ65X100

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生产过程直接对型材加工即可。

通过后面的车工，钳工对圆钢材进行加工转轴加工和修正等。

四：加工工艺流程：

零件名称 轴套 工序 工种 下料 车工 工步 1 图号 坯料类型 圆钢 加工内容 材料 45 1 数量 设备及工夹量具 1 2 3 1 2 ￠65×100 三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆 车床 车端面见平 转中心孔 用尾座顶住中心孔 车￠38外圆，长26 车￠60外圆，长12 车￠35外圆，长14 车床 车床 中心钻 热处理 3 4 5 6 7 8 调头，三爪自定心卡盘夹持￠38处 车另一个端面，保证总长为95 转中心孔，用尾座顶尖顶住中心孔 车￠15外圆 调质处理30~50HBS 4 5 钳工 车工 1 2 修研两端中心孔 车2×3的环槽 车2×1的环槽 - 4 -

车床

6 7 编制

钳工 铣工 3 4 5 6 1 2 3 4 车后一个2×1的环槽 倒正向4处的长度为1的45°的倒角 交换夹持端，倒另一处长度为1的45°的倒角 检验，使各个部位达到所要求长度 划一个键槽及一个止动垫圈槽加工线 用V形虎钳装夹，按线找正 铣键槽6×16，通过粗铣和精铣保证尺寸 铣锐倒角 检验各个部分的尺寸已经平行度等技术要求 铣床 审核

五、实习总结与感想：

刚刚过去的一个月里，我们在学校工培中心进行了为期21天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。期间，我们接触了车床、钳工两个工种，学习并参观铣、磨、焊、铸等4个工种。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。

说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——亲手制作精美的工件。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/oz95.html