信息化教学设计教案

教学设计方案课题:火花塞的检查与更换

教学设计方案 学习任 务名称

火花塞检查与更换课时 2

专业汽车运用与维修专业课程名称汽车电气构造与维修 课程类型 理实一体化

课程

一、学情分析 教学 对象

中职15级学生(15汽车运用与维修专业中专班/共20人 前期知识与技能掌握

在学习本任务前学习过汽车构造,发动机,以及汽车电工电子等专业课程。具备一定的发动机以及电路知识,有汽车发动机、底盘等拆装基本技巧,有安全操作的意识。但是对于拆装步骤比较粗心以及对元件是否需要更换的标准没有定性的认识。

学生学习特点分析

本班学生是15级汽车运用与维修专业的学生,同学们头脑灵活,思维敏捷,具有较强的探究欲,但是对于对发动机常用的拆装工具能够正确使用,具有一定的电脑操作能力,对信息化课堂颇感兴趣。因而,在教学中,采用微课视频让学生提前进行学习,这样就大大的缩短了理论讲解时间。

二、教材分析 所用教材

本课所用教材《汽车电气设备构造与维修》,本次课选自东北大学出版社出版由熊文、曾有为主编的《汽车电气设备构造与维修》一书。其中项目四任务二为本次课的学习内容。我将原来泛讲的章节重新整合,结合具体的维修案例,遵循企业实际工作流程开展项目教学。

教学内容说明

本次课选自教材项目四火花塞的检查与更换,根据教学大纲及我校学生的特点,我对教材进行了重新整理。以卡罗拉发动机火花塞作为研究对象。本次教学内容是其中第4个步骤:火花塞的判断标准,也是本课程最重要的内容之一,主要学习拆装火花塞,判断火花塞更换的标准,再结合前面学过的内容(汽车构造、发动机构造,电控等内容,通过实训,达到掌握汽车介绍技巧的效果。

三、教学目标

知识目标1.了解火花塞的基本结构组成 2.掌握火花塞的拆装 3.能够判断火花塞的更换标准 能力 目标

培养学生信息处理、制定决策以及自我评价和接收他人评价的能力。 情感态度目标1.锻炼学生的沟通能力。 2.提高学生的团队合作意识。

3.培养学生岗位责任意识,促使学生养成对待问题和任务的责任心。。 四、教学重点难点

重点火花塞的基本结构组成和作用火花塞的拆装与判断更换的标准 难点判断、检测火花塞的方法。 五、设计理念与教学方法

我的设计理念是:本节课是教材《电气设备构造与维修》项目四点火系统里的主要内容,通过展示目标使学生带着任务学习,提出问题导入新课,从火花塞的拆装开始,结合学生特点,在实践操作中,对于火花塞的结构组成、型号规格及类型等进行讲解, 结合图片直观呈现给学生,让学生更快乐的接受,最后利用本节课所学知识,现学现用检查学习效果,并判断火花塞的类型及好坏。

六、教学环境及资源准备 1.教学环境设计

理实一体化教室,景格仿真教室 2.教学资源准备

教学实训车辆丰田卡罗拉、学生用《汽车设备构造与维修》教材、多媒体教学设备、教学课件、仿真软件、文件夹、参数表、方案制定纸、任务工单、拆装步骤评分表、笔等。

七、教学策略

基于翻转课堂教学理念,采用任务驱动教学法,以项目为载体,以学习者为中心组织教学。火花塞拆装与检查的教学过程中遇到了很多难题,通过信息化手段开展“课前导预习、课中导学习、课后导提升”的方法使难题逐一解决。

八、教学过程 第一阶段:课前准备

教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图 用 时

获取信息通过收集资料, 微课视频,仿真 软件等信息化 手段学习卡罗 拉火花塞的参 数特点 。

布置任务,通过班 级QQ群,微信上传 ppt、任务书、微课、 试题等学习资源 包。

分组利用课余时间收 集卡罗拉火花塞的型 号,损坏类型,学习教 师课前准备ppt、任务 书、微课、试题等学习 资源包。

收集到的材料作为

情景模拟的参考材 料,检验学生课前的 准备,获得新知的情 况及工作任务的突 破。-

第二阶段:课堂教学

教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图 用 时

(一组织教学1.纪律教育; 2.安全教育; 3.企业岗位工 作规范。 1.学生考勤; 2.6S教育(整理、 整顿、清扫、清 洁、素养、安 全;

3.特别强调安全

教育(人身、场 地、设备。 1.大声朗读实训室的 安全标语及6S管 理制度;

2.分组就座,各小组 长考勤。 规范纪律; 提高安全意识。 5 分 钟

(二理解任务故障现象再现: 车辆出现起动 后自动熄火,熄 火后不能起动, 熄火前动力不 足,提速无力等 症状。车辆基本

情况: 汽车行驶 里程(3万公 里、保养情况 (按时保养, 没有对火花塞 及时检查与更 换。

提供情景,明确任 务及要求。

理解情景,接受任务。 学生记录故障现象的 原因,在组长的组织 下,进行故障原因的分 析、讨论,并做好相关 的记录。

提供情景,明确任务 目标。 10

分 钟 (三制

定计划、展示决策小组分工; 确立角色; 制定方案。 发放火花塞拆装注 意事项表(附表1 和更换或调整的方 法页(附表2 1.小组分工(每组5 人;

2.确立角色(组长1 名、操作员1名、 安全员1名,填单 员1名,质检员1 名;

3.制定方案(填写汽

车拆装方案表。小组成员做好分工;

小组讨论决定方案。 20 分 钟

小组讨论成果展示组织各组学生进行 拆装,更换方案展 示,并观摩,记录 每组出现的问题; 1.小组展示拆装步骤 和更换,调整的方 法

2.其他组的成员记录 存在问题;检验小组学习效果, 提高团队合作精神。 10 分 钟 (四实

施计划讲解知识要点。

1.针对学生的拆 装方案给予最 优化方案; 2.讲解火花塞结 构,作用以及更 换标准

结合小组讨论对比学 习,再次结合教师的讲 解再次完善实训方案。 讲解重点难点内容。 40 分 钟 (五检查控

制、实训练习小组竞赛:检查 学习效果。 组织各组学生角色 轮换,结合实车进 行实训练习。

学生结合实训用车根 据知识要点实训练习, 练习过程中要更加注 重是否需要更换,是否 只是需要调整 巩固学生拆装的定 性步骤,增强他们的 汽车维修及保养技 能。通过组间,组内 竞争进一步掌握本 次课的技能目标 45 分 钟

自评、互评、师评1.组织学生自评、 互评;

2.教师对每小组 的展示进行点 评。

3.发放火花塞更 换评分表(附表 2

各组间展示,观看其他 组员实训过程并进行 角色自评与互评。 培养准确自我评价 能力和接受他人评 价的承受能力,培养 学生对待事情公平 公正的素质,突破重 点难点。

第三阶段:课后复习

教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图 用 时

(六评价反馈总结拓展仿真软件,微课 视频。

指导答疑、教师评

价

结合实车实训存在的 问题,利用仿真软件反 馈练习

熟练掌握火花塞的 拆装,更换和调整标 准 25 分 钟总结 1.总结学习活动 过程;

2.布置学生介绍 练习。

1.听取教师总结; 2.记录作业及要求。 突出重点、难点,加 深理解。 5

分 钟

九、教学反思 本课亮点有:

1.结合教学大纲及校学生的特点对教材进行了处理,对接岗位要求,与企业联系更为紧密,增加了实操性。

2.以学生为中心,采用翻转课堂,通过创设一系列的活动,让学生成为课堂的主角,以学生的“做”为主体活动,全员参与教学,并借助信息化教学手段,巧妙地将理论知识融入实操教学,实现“做中学、做中教”。

不足的地方是角色互换环节中,由于学生层次与配合程度不同,小组学习进度不同,实训组织、时间控制有一定难度;小组成员在自评与互评时存在较大的随意性,评价考核还需要进一步科学化。

整改措施提高学生认识,进一步端正学生评价的态度,教师也应规范学生绕车话术的组织,控制绕车介绍的时间,真正做到“做中学,做中教”,教学相长。

教学反思评价表: 反思内容 达成度

60%以下60%—80% 80%-90% 90%以上 教学目标是否达到 知识目标

能力目标情感态度目标

教学策略是否恰当教学过程与方法教学效果 成功的地方不足之处整改措施 火花塞检查与更换学习工作页

学习领域:汽车维护与保养火花塞的检查与更换姓名: 班级:日期:页码: 背景知识点汽车构造。

检查与更换火花塞操作规范。检查规程。 主要学习任务检查火花塞的间隙。火花塞的更换。 实施过程1.操作准备 设备准备:

工具及材料准备: 2.检查方法 2.调整方法 结果评价

自我评价小组互评教师评价 火花塞更换和调整评分表 姓名班级

序号考核项目扣分标准配分评分

1 安全问题成人身、设备重大事故,恶意顶撞考官、严重扰乱考试秩序,立即终止考试,此题记0分

2 文明操作不穿工作服 4 油、水洒落地面,零件未清洁 2 垃圾没处理 3 竣工后未清洁工具 3

不服从考官,出言不逊10 3 准备1、汽车进入工位前,将工位清理干净 4 2、将其车停在举升机中央位置 4 3、安装防护五件套 2

4、拉紧驻车制动操作杆,将变速器杆置于P、N 2 5、将汽车发动机盖打开 2 6、安装翼子板布和前格栅布8 4 如何更换火花

塞1、拔下汽车点火钥匙,确保安全 2 2、松开蓄电池负极接线柱线头,并将其拔下 4 3、用手直接拆下发动机点火线圈 4 4、拔下点火线圈线束接头 4

5、用棘轮扳手拧松点火线圈固定螺栓 4

6、双手分别拿住点火线圈的两端,轻轻摇晃点火线圈,并放在工具车上 4

7、用火花塞套筒配合棘轮扳手及长接杆,将火花塞

依次拧松 2

8、用抹布将火花塞安装孔盖住,防止杂物落入 4 9、检查火花塞,必要时更换 4

10、将维护后的火花塞重新安装到火花塞孔内 4 11、重新安装点火线圈,并确保安装正确 4 12、连接点火线圈线束,安装点火线圈盖板8 13、安装蓄电池负极 2

14、启动发动机,观察各缸工作是否正常,单缸或多 缸的断火,发动机是否会抖动异常

3 15、操作完毕后,整理工具和设备、清洁场地 3 5 总分

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