玉米生产葡萄糖液的二次液化

玉米生产葡萄糖液的二次液化

年第!期

中学化学教学参考

总第腿期

玉米生产葡萄糖液的二次液化、课外动活陕西省卫生学校

何国试

一葡萄糖液的生产工艺以淀粉为原料用酶法生产葡萄糖液的一##加淀粉酶争# 一#&一竺般工艺是淀粉调浆二上二全止竺喷射‘ 、

、

提出在液化和糖化设备之间增加一个水解罐

,

,

进行二次液化

。

实践证明进行二次液化可以)

,

。

、

、

%

一

‘

‘

二二兰兰二二生竺竺上二争

加葡萄糖淀粉酶

一的水解程度或糖化程度糖化液中还原糖淀粉,

成品

。

一浓一值 一萄糖一表缩工业上用即葡值+示,

液化

,

,

大大缩短糖化时间并能提高糖化液的 (二二次液化的工艺及条件控制、

值

。

糖化

,

压滤

、

、,

脱色

()

水解罐是一个密闭的耐压不锈钢罐可以通入蒸气加压玉米粉浆在水解罐内的二次液,

,

全部以葡萄糖值计算占干物质的百分率玉米中含淀粉 !,一 ,蛋白质 .,

。

化首先要解决的是罐内蒸气压和保压时间,,

,

,

. .

,一,一

蒸气压高保压时间长虽有利于液化但液化后颜色变深会使一部分还原糖转化为有色物,

!/

,0

,

脂肪

/

,#

0

,纤维素,。

,以及少量无机盐等,

在用玉米为原料生,

质同时也增加后面脱色困难罐内蒸气压太小保压时间短玉米粉浆中的难溶性淀粉不能很好水解蛋白质不能很好变性凝固就会影响糖化时间和 ( )值并造成糖化液的压滤,,,,,

,

3

产中我们主要是利用酶的高度专一性使上米中的淀粉水解,。

在生产中我们将玉米磨放目之间然后按淀粉生,,

粉细度控制在 0一 . 1 1

产葡萄糖液的工艺进行生产发现效果很不理想糖化时间过长超过/小时而且 (,,,

困难

。

其次要解决的是液化时的 4 5值,

,

45,

值45

)

值低

越高越不利于液化液化液的颜色越深

,

于 1,

。

经过认真分析和研究认识到在液化,,

,

值越低越有利于液化不过!

,

,

45

值不宜低于

和糖化过程中液化是很关键的因素液化进

6,

,

因液化液在糖化过程中要加葡萄糖淀粉4 5

行的好坏直接影响糖化时间和在液化过程中加的是,

,

(),

值的高低一

。

酶这种酶在

值为

!

6

一 ! 0时活性最高

,

2

一

淀粉酶,

%

淀粉酶对

如果在水解罐液化时 4 5值低于,

!

6

,

在糖化

淀粉的水解是从分子内部进行它能水解淀粉分子中的%一,

时还需加碱调节这样就会使糖化液中的氯离子含量增高影响产品质量我们认为水解罐内蒸气压为间0# ,。

!

糖昔键使淀粉水解成可溶性,,

,

经过多次实践1岛 7%,

,

的糊精及低聚糖从而使玉米浆的粘度下降,

6只

保压时,

流动性增高为下一道糖化工序创造有利条

分钟为好

。

在上述两项参数确定后4 5,

件

。

在糖化过程中加的是葡萄糖淀粉酶水解,

,

,

我们就二次水解的工艺和方案。

值设计出三种加%一

是从底物的非还原性末端开始水解昔键和%一,

%

一

,

!

糖

“

,

、

糖昔键

。

因此糖化要求底物分子,

全,第一种方案玉米粉调浆二共二二竺喷射,

&

,

,

、

#

、

#

淀粉酶,,

一

‘

具有一定范围和一定数量有利于酶的进一步作用。

一

水解罐兰导液化罐一二二兰兰落糖化罐‘ ,、

一液化

、

、

,

,

一二

二次液化、、

一。一

一

在解决玉米粉浆的液化的主要矛盾中

,

士第二种方案玉米粉调浆二二二二竺争喷射

&

、

‘

加

淀粉酶

一

二

玉米生产葡萄糖液的二次液化

,

年第

!

期

中学化学教学参考

8

总第

06

期

巧做乙醇还原氧化铜的实验西安市瀚桥区教委西安市浦桥区环卫局

曹引爱王

选

取铜丝 直径约为,

6 9 9,

,

长为

611 9 9+一

迅速还原成红色的铜

。

根将一端绕成螺旋状并将螺旋状的一端先后置于酒精灯的外焰和焰心即刻可看到红色的铜在外焰受热时被空气氧化成黑色的氧化铜黑色的氧化铜在焰心又被酒精蒸气 乙醇+,

在外焰和焰心部位反复移动铜丝黑红颜

,

,

色交替出现

。

该实验操作简便安全现象明显可靠

,

。

作

为课堂演示实验和学生分组实验效果尚好

。

一

液化罐丝」水解罐二三些上糖化罐

酶另外 4 5值比较高所以颜色深,,,

。

第二种方,

第一种方案与第二种方案工艺不同但液化液的 4 5值都为

案是玉米粉调浆后先喷射进入液化罐中液化由于液化罐的温度在 6

0

。

左右

,

%

一

淀粉酶活

第三种方案与第二

种方案工艺相同所不同的是在第三种方案中从液化罐中出来的液,

,

力最高但

,

(),

0值在液化时要达到 .,# 6,

时需时间稍长另外进入水解罐进行二次液化

化液须把二次液化、。

45

值调到

!/

,

再进入水解罐进行

时

,

45。

值仍为

0

,

所以二次液化后颜色仍比

较深,

第三种方案是玉米粉浆在液化罐液化4 5

三结果和分析下面将三种方案在糖化过程中 ( )依变化及糖化液颜色列表如卜糖化时间/&

后在进入水解罐进行二次液化时将到

值调( )

!

/

,

这样既有利于液化提高糖化时的。

,

位也使液化液颜色变淡<

所以第三种方案是。

小:;寸

6

小时<>

小时

0

,

、

=一创>色少

解决

几次

液化的最佳方案

第

方案

+< )

值 6值 !

万. ,. . .!

0 0 0

环环环

1 1

/

,,

61

娜

深渴色,

总之在用玉米直接生产葡萄糖液的过程

第二几方案

() ()

6

,0

揭色

中我们通过反复实践较好地解决了玉米粉

,

第三方案

值

,

6

.

,,

,淡黄色色45

浆的二次液化问题使糖化时间由/小时缩,

第

一方案在玉米粉调

浆时调。

值为

短到 0小时

。

这样就使生产周期大大缩短同( )

,

0

,

这是由于酶的活力所要求加,

%

一

淀粉酶后<护 7%,

时还使糖化的

值提高了

0

,左右这些都,

喷射进入水解罐通入蒸气加压至

6?

使葡萄糖液的产量大幅度提高由于直接用玉米为原料进行生产可省掉制造淀粉的复杂工,

,

此时罐内温度达,

1 6,

左右有利于玉米浆液,

,

化但由于温度较高酶的活力受到一定影响

序玉米渣还可作为饲料出售因此节约了能耗降低了生产成本提高了企业的经济效益,,。

,

,

在进入液化罐进行二次液化时需补加

2

一

淀粉

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/0a31.html