APV UHT超高温灭菌机操作保养手册

更新时间:2024-01-20 06:43:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度 设备名称:APV UHT超高温灭菌机

A、操作规范部分

1、操作者要求

操作者必须为高中或中专以上学历,有基本的工艺学知识,经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后,方可上岗。

2、操作规程

2.1.开机前的检查

(1)检查机器部件是否缺少(维护作业后漏装)

(2)检查机器的内外部环境,确认机器无漏油、漏气现象,机器整洁 (3)检查水、电、汽、气供应: 纯水压力:4BAR 塔水/冰水压力:3BAR 蒸汽压力:6-8BAR 压缩空气压力:6-8BAR

(4)检查下列部分的油位在规定油位线以上:曲轴箱、减速箱、液压单元 (5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。 (6) 检查各自动阀是否已复位. 2.2. 开机前准备

(1)根据产品的杀菌要求,选择连接不同的保温管

(2)拆下均质机的减震管进行排空后重新安装,安装后减震管应与地面保持垂直 (3)打开均质机的冷却水,检查冷却水出口管是否有水排出 (4)在均质机的启动柜上选择启动 (5)消除所有报警

(6)从操作菜单中选择所需要的设备,脱气塔、均质机等

(7)选择配方

2.3 预杀菌(设备必须经过CIP)

(1) 进入操作界面,选择预杀菌,按F2键。

(2) 设备自动进入预杀菌状态,设备先升温杀菌,大约持续50分钟后,自动进入无菌水循环状态。此时可以给灌装机提供无菌水加热。

(3) 如果不生产,可以连续按F6两次,如果要进入生产状态,则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。 2.4 生产

(1) 检查配料是否准备好,配料罐出口阀门是否打开。

(2) 当配料给了供料信号,灌装机给了可生产信号后,在操作界面按F3生产键,设备先进行“料顶水”,“料顶水”结束后,自动进入生产程序。 (3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。

(4) 生产时,设备如监测到无料,则自动进入到无菌水循环状态,如生产结束后,设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机,再将一部分料回收到配料罐中。 (5) 生产结束后,在操作界面按F6键两次,生产结束。 2.5 CIP清洗

(1) 检查酸碱罐中有足够的酸碱液。 (2) 选择酸碱洗;

(3) 在操作界面按F5键,设备自动进入CIP状态,直到CIP清洗结束停机。

B、保养规范部分

1、日保养

(1)生产结束后做CIP

(2)清洗结束后拆均质机减震管手工清洗 (3)检查各渗漏情况

2、周保养

(1)检查各压力表是否正常

(2)检查润滑油、液压油油位

3、月保养

(1)检查均质机柱塞磨损和渗漏情况 (2)检查/更换柱塞密封 (3)检查皮带磨损情况

4、半年保养

(1)检查/更换柱塞

(2)检查均质机单向阀磨损情况、更换单向阀密封 (3)检查均质机均质头、均质座、顶杆磨损情况 (4)检查压力表、急停开关 (5)清洗/更换风扇过滤器

5、年保养

(1)更换所有管道密封 (2)更换所有换热管密封 (3)更换所有阀门密封 (4)检查/更换泵机械密封 (5)清洗塔水、冰水冷凝段

(6)更换柱塞密封、单向阀密封、阀座、均质头密封、均质头、均质座 (7)更换曲轴箱和变速箱的润滑油

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/isbo.html

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