水库除险加固施工组织设计

目 录

第一章 工程概况 ··································································································································· 1

一、工程概况 ······································································································ 1 二、工程项目参与单位 ·························································································· 2 三、对外交通条件 ································································································ 2 四、工程建设内容 ································································································ 2

第二章 组织机构 ··································································································································· 3

一、项目管理机构 ································································································ 3 二、项目管理人员职责及分工 ················································································· 4 一）项目经理的职责 ····························································································· 5 二）项目副经理的职责 ·························································································· 5 三）技术负责人的职责 ·························································································· 6

四）施工员的职责 ································································································································· 6 五）安全员的职责 ································································································································· 7 六）质检员的职责 ································································································································· 7 七）测量员的职责 ································································································································· 8 八）材料员的职责 ································································································································· 8 九）物机部的职责和权限 ····················································································································· 9

三、联络协调系统 ······························································································ 10 四、人员及其专业配备情况 ·················································································· 11

第三章 施工总平面布置及临时设施 ································································································· 12

一、施工平面布臵原则 ························································································ 12 二、临时设施布臵 ······························································································ 12 三、砂石、水泥、钢筋等原材料 ············································································ 15 四、砼拌和 ······································································································· 15 五、其它临建系统布臵 ························································································ 18

第三章 测量工程 ································································································································· 21

一、工程概况 ···································································································· 21 二、施工程序 ···································································································· 21 三、施工测量 ···································································································· 21

第四章 施工方案、施工方法 ············································································································· 24

一、施工内容 ···································································································· 24 二、施工布臵 ···································································································· 24 三、施工布署 ···································································································· 24 四、施工程序、施工方法 ····················································································· 24 （一）土方工程 ································································································· 25 （二）浆砌石工程 ······························································································ 26 （三）砼及钢筋砼工程 ························································································ 29 （五）小型预制构件工程 ····················································································· 39 （六）灌浆工程 ································································································· 41 （七）钻孔灌注桩施工 ························································································ 49 （八）砖砌体砌筑 ······························································································ 52

（九）沥青砼及砼路工程 ····················································································· 53 （十）铲草皮及草皮护坡 ····················································································· 60 （十一） 机械设备安装 ······················································································· 62

第五章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 ······································································· 73

一、质量目标 ···································································································· 73 二、质量保证体系 ······························································································ 73 三、技术组织措施 ······························································································ 74 四、工程质量技术保证措施 ·················································································· 76

第六章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 ······································································· 89

一、确定安全管理目标和安全防范要点 ··································································· 89 二、安全保证体系 ······························································································ 89 三、技术组织措施 ······························································································ 90 四、技术保证措施 ······························································································ 91

第七章 文明施工及环境保护措施 ····································································································· 96

一、文明施工措施 ······························································································ 96 二、施工期环境保护措施 ····················································································· 98

第八章 特殊天气施工保证措施 ······································································································· 107

一、雨季施工保证措施 ······················································································· 107 二、高温天气施工保证措施 ················································································· 107 三、低温天气施工保证措施 ················································································· 107

第九章 计量管理 ······························································································································· 108

一、组织机构 ··································································································· 108 二、建立项目计量管理制度 ················································································· 108

第十章 施工组织 ······························································································································ 110

一、施工组织机构 ····························································································· 110

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第一章 工程概况

一、工程概况

上金溪水库位于汕头市潮南区西部的仙城镇，西面与揭阳市惠来县接壤，水库为练江流域中部大南山北麓、练江右岸一级支流“金溪”上水库。

金溪自大南山北麓向北流经司马陈店截汇入练江干流；上游山区部分已完成两级梯开发，一级为上金溪水库，中型；二级为下金溪水库，小（一）型。练江北面现为潮阳区，南面现为潮南区，潮南区地势呈南高北低，南面为大南山，大南山与练江之间为潮南区经济发展中心区域，包括陈店、仙城、司马、两英、峡山、胪岗、和平、成田、沙陇、田心、井都11个镇之平原区域。大南山北麓共有13条支流200多Km2之集水，各大支流经上述平原区向北汇入练江。金溪水库上、下两级，下水金溪水库坝址位于径门谷口、西北向距仙城镇金溪乡1.5Km；上金溪水库坝址位于径口，距离下金溪大坝1 Km；两水库坝面高差28m，是潮南区综合利用、多年调节的小（一）型（下水库）骨干和中型（上水库）梯级水库。

上金溪水库属中型工程，工程任务是以防洪为主，结合发电，兼顾灌溉、供水和旅游等综合开发利用。上金溪水库坝址位于汕头市潮南区仙城镇绸岭谷口，库内有四条支流相汇，其中主流回水长度2Km。库内周围为花岗岩粘土壤（残边积土），植被良好。集雨范围内现有潮南区红场镇苏明、第四溪、峰仔袋、闻光林场等7个村。

本水库现有集雨面积20.34Km2，河流长度为6.61Km，河流比降为0.038。 水库正常蓄水位84.943米（珠基，练江基面与珠基换算：练基 – 13.057=珠基），相应库容1428万m3,原1000年一遇校核洪水位89.063m,相应库容1892万m3。

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二、工程项目参与单位

建设上级主管单位：汕头市水利局 建设主管单位：汕头市潮南区水利局

建设单位：汕头市潮南区金溪水系工程管理处 设计单位：汕头市水利水电勘测设计院 监理单位：山东省水利工程建设监理公司 施工单位：河南中原黄河工程有限公司 质量检测单位：汕头市水利水电工程质量检测站 质量监督单位：汕头市水利水电工程质量监督站

三、对外交通条件

上金溪水库位于汕头市潮南区仙城镇金溪乡上游约5km的绸岭谷口，距324国道路口约9～10km，距仙城镇约7～8km，距陈店镇约9～10km，距潮南区约30km，对外交通便利。

由环绸岭山山路—仙湖风景区路—陈沙公路。 由环绸岭山山路—陈仙公路—324国道。

公路：324国道经过陈仙公路、陈店镇、司马浦、峡山街道、和平镇、金浦街道、文光街道、潮阳区、汕头市。

四、工程建设内容

汕头市潮南区上金溪水库除险加固工程。工程内容包括：土方开挖及回填、浆砌石挡土墙及护坡砌筑、钢筋砼浇筑、坝体劈裂灌浆施工、引水管顶管施工、闸门设备及设施安装、管理房建设、防汛路建设（线路1是白漫溪隧洞至六十米大道路段，共长为4.85公里；线路2是三叉路至八角亭段，共长1.05公里；线路3是白漫溪隧洞管理使用防汛路段，共长3.5公里；合计为9.4公里。）、施工合同及设计图纸相关的内容。

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第二章 组织机构

一、项目管理机构

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

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项目经理 项目副经理 技术负责人 后勤财务部

项目办公室 物机部 施工员 质量员 各施工班组 说明：实箭头表示上级对下级命令管理； 虚箭头表示下级对上级服从协调；

二、项目管理人员职责及分工

按照组织机构框图的要求，形成上至项目经理、技术负责人，下至部门负责人及各作业队负责人的施工指挥系统。由项目经理主持全面工作，生产进度、安全质量、文明施工管理及各作业队之间的协调由项目经理负责；项目总工抓施工技术和质量控制；各部门相互配合各施其责，做到令行禁止，从而确保各项施工均有序进行。

我司中标后，公司立即成立公司项目领导小组，给予我项目部大力技术支持，充分发挥总公司的强大优势。

本工程实行项目负责人责任制，由总工程师负责各项技术工作。

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一）项目经理的职责

1、项目经理是工程项目质量工作的第一负责人，对项目工程质量终身负责。 2、贯彻公司质量方针和质量目标。负责本项目工程质量体系的建立、实施和管理，并加以保持；制定本项目工程的质量目标，并制定相应措施保证目标的实施。

3、坚持质量第一的原则，正确处理质量于进度、效益的关系，确保人力、设备、资金等资源到位。

4、主持质量事故的初步调查、分析和处理，及时向上级部门反馈质量信息，对质量问题的纠正和改进负实施落实责任；项目经理对不合格工程和质量事故负直接责任。

5、带领项目部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，全面履行合同条款，满足顾客要求。

6、经常对项目职工进行质量教育，广泛发动群众开展质量活动；负责对分包商人员进行质量体系方面的教育。

7、配合内审工作，对内审不合格采取纠正措施，并落实到位。

8、全面领导项目部的质量管理工作，批准项目部的质量管理措施，决策质量体系的重大事项。

二）项目副经理的职责

1、协助项目经理搞好生产施工体系和物资设备系统的质量管理。 2、组织好工程的均衡生产和施工管理。 3、搞好文明施工，对施工管理的最终结果负责。 4、对安全生产负主要责任。

5、管理和协调技术负责人、施工员、质检员、安全员、测量员、材料员、物机部等各管理部门的业务关系，保证“质量优先”原则的实施。

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6、负责生产进度计划的全面实施，并对实施结果负责。 7、在项目经理授权范围内，代表项目经理行驶职权。

8、在组织生产过程中有权对不重视质量安全的各级人员提出批评，直到停止其工作，对造成不良后果的，有权提请有关部门进行调查，并提出处理意见。

三）技术负责人的职责

1、负责工程项目的技术、质量管理工作，对质量负技术责任。

2、参与接收业主提供的图纸和技术资料，图纸的自审和会审，提出改进建议，负责设计变更和技术资料的管理，保证获得有效文件。

3、负责编制《施工组织设计》

4、负责识别项目中的特殊工程或重点过程，并为这些工程编制作业指导书。 5、负责施工过程技术交底。负责特殊过程的确认，指导工人贯彻工艺规程。 6、负责提出采购物资的技术要求。

7、参加不合格评审，分析原因，制定纠正或预防措施，并验证效果。 8、负责实施公司有关部门下达或项目部自己提出的纠正预防措施。

9、对生产工艺和技术问题有权决策，对影响产品质量的资源配臵有权提出调整意见。

10、对质量事故进行追究并提出处理意见。

四）施工员的职责

1、在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区的施工组织安排和施工管理工作。

2、负责技术验收工作。

3、作好作业区内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、

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交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。

4、随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。 5、按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。

五）安全员的职责

1、协助项目经理建立安全生产保证体系、安全防护保证体系、机械安全保证体系。 2、纠正一切违章指挥、违章作业的行为和不安全状态。

3、肩负管理和检查监督两个职能，宣传和执行国家及上级主管部门有关安全生产、劳动保护的法规和规定，协助领导做好安全生产管理工作。

4、做好安全生产中规定资料的记录、收集、整理和保管。

5、按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚。

六）质检员的职责

1、认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

2、对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。

3、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。 4、负责工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。

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5、检查工程材料质量，制止使用不合格材料。 6、参加工程设计图纸会审及设计交底。 7、参加工程质量事故的处理。

七）测量员的职责

1、根据工程测量控制网将各分部工程的网点、高程引测至施工工作面所需的部位，作好标记和标示以满足施工需要。

2、检查施工测量定位的控制点、线是否满足精度要求，建筑物的中心线和高程必须准确，要经校对、复核无误后才能交付施工，保证工程质量。

3、单元工程进行施工时，要按照设计图纸进行放线，建筑物轴线、高程的引用要准确，定点位要牢固，做好施工放样记录，并给作业队主管技术员或值班员技术交底，同时做好交底记录，以便于施工和检查验收。

4、在立模、扎筋工作完成后，在进行测量复核，以保证放样的准确性，使结构体型、尺寸符合设计规定。

5、凡用于工程测量的仪器，要经常进行清洁、防潮、安全的防范工作，定期对仪器（尤其是高精度仪器）进行率定、鉴定和校准，保证测量精度，确保施工质量。

6、要认真做好测量记录，数据应清晰、整洁、真实，记录、校核员必须签字。 7、负责监视和测量装臵的管理和维护，按周检计划要求，按时检定。确保测量装臵的精度。

八）材料员的职责

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1、认真贯彻、执行国家的政策、法规和公司的各项规章制度， 坚持按程序办事。 2、在项目经理的领导下，做好具体的物资采购工作。物资采购要按计划进行，不得延误施工进度，也不得超计划采购。

3、负责对采购物资的验收、审核及交付使用等工作，及时掌握市场信息，了解市场行情，保证采购材料质优价廉。

4、在2万元以内的物资采购中，负责对供应厂商的联系、接待工作，报相关领导确定考察的时间、单位，经各有关部门研究确定供应厂商之后再进行采购。 2万元以上的物资按有关规定进行采购。

5、编制单项的考察计划、采购计划，确保物资供应。认真做好物资考察、采购记录，妥善保管各种购销凭据以及购销合同等资料。

6、坚持公开、公平、公正原则，不徇私情，廉洁奉公，禁止违规采购。 7、及时向相关领导汇报物资采购工作，发现问题及时解决。 8、完成领导交办的其他工作。

九）物机部的职责和权限

1、为项目经理提供施工设备及工程材料计划，负责机械设备的调运、维修保养、管理。

2、负责工程材料、机械配件、油料及其他材料的采购、运输、管理及发放。 3、为工程施工的顺利实施提供物资、设备保证。提供符合质量要求的设备和材料，并为竣工验收提供材料和永久设备的质量证明材料。

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4、对质量事故和不合格品提出处理意见。

5、做好仓库的管理，保证材料保存期间质量不降低，同时做好物资的收、发、登帐工作和材料的标示，防止误用。

6、对采购的原材料进行进货检验，收集供方提供的质量证明材料。

7、贯彻《设备安全操作规程》和《设备保养维修规定》指导有关人员正确使用和维护好设备，保持设备的工作能力。

三、联络协调系统

良好的外部施工环境对工程的顺利进行至关重要。针对本标段工程施工联络协调任务艰巨的特点，现场项目经理部将建立由项目经理、技术负责人及各技术人员组成的联络协调小组、负责对内、对外各方面工作协调，为施工顺利进行创造条件。

由项目负责人和总工程师负责大方向的统一协调工作，各个工程师在自己的管辖范围内协调好属下的生产、施工工作，对于需要与其他交叉作业协调工作，由办公室协调联系或报项目负责人。项目部已成立了手机短号通信，实现了各个人员之间24 小时不间断的联络系统。并实行日例会制，汇报、总结当天生产、施工工作，协调安排下一日工作，保证工程如期优质顺利完成.

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四、人员及其专业配备情况

本公司是专业水利水电工程施工单位，以往施工过大型水利工程，具有丰富的水工专业技术人员。为能在本工程中优质施工，配备了水利水电工程、施工公路工程、桥梁工程、排水工程、机电及金结设备安装工程、测量、试验、质量安全等专职技术人员。

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第三章 施工总平面布臵及临时设施

一、施工平面布臵原则

本工程施工场地布臵原则上按招标文件、设计图纸划定的施工区域或征地范围内。在具体布臵中，根据本标的工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理，确保各施工时段内的施工均能正常有序和安全高效地进行。同时，尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。

项目部及生活区布臵在靠近上金溪水库主坝附近，便于更好的管理;由于白漫溪泄洪隧洞进水渠工程离上金溪水库主坝较远，只布臵工人宿舍和临时办公室，现场没有水电，本工程需要从本水库取水用和柴油机发电组发电，材料堆放可以根据现场实际情况进行安臵。

附1：施工总平面图

二、临时设施布臵

临时设施包括：施工导流及抽排水、临时场区施工便道、项目部、生活区、生产加工厂、拌和站等。

1、施工场区内临时道路

本工程施工交通尽量采用原有附近乡间道路及现场临时建设道路，并加以帮宽维修，保证工程的交通顺畅。

场内施工道路可以利用左右岸现有的公路以及上坝公路，另外还需分别修建左右岸上下游的下基坑的施工道路共约计1000m，道路为泥结碎石路面，路面宽度6.0m，平均坡度为７%。

砂石料场内需修建约1000m长的运输道路，并与附近公路沟通，采用推土机集碴填筑路基，泥结石路面，路面宽为6.0m。

另外还需修建沟通辅企、生活区、弃碴场等设施的施工道路约500m。

2、临时房屋

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项目部及生活区各设在上金溪水库主坝附近和白漫溪泄洪隧洞进水渠附近，并成立生产加工系统，生活和生产设施布臵在其附近。根据现场察勘，上金溪水库主坝和白漫溪泄洪隧洞进水渠旁近可整理出平地用作住宅区，生活、住宿用房采用临时彩钢房，在现场搭建临时工棚用于看守物资设备和存放材料。

3、临时生产加工系统

根据现场情况，安排一套生产加工系统：包含三台750L砼拌和机、三台砂浆拌和机、两套钢木加工设备和三套土方设备，配备相应的全套的作业人员。

4、通讯条件及交通工具

项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外配备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。

工地拟配备15部手机及1部网络作为对外通讯联系，施工场区内通讯另配备4部对讲机作为区内生产调度联系；现场拟配有三辆小型汽车和十五辆摩托车作为与各个单位相互联系、相互沟通及场内工程车。

5、施工用电

本工程施工期用电主要包括：拌和站、现场临时加工场、预制场、现场排水、施工及生活照明等。

施工用电从业主提供在场内的10KV高压输电线路设臵的二台500KVA和一台320KVA变压器接引，供主坝区各施工点以及辅助企业、生活区用电。共架设低压动力线：4000m,施工用电及生活用电考虑以网电为主。

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另配120KW柴油发电机组2台，作为备用电源及白漫溪泄洪隧洞进水渠工程各个部位施工用电和生活用电，避免因停电而影响施工进度。

6、施工用水

施工用水主要为施工机械用水、砼拌和用水、砂浆拌和用水、劈裂灌浆施工用水、养护用水及各个施工部位用水。根据现场条件，可利用水库中的水，必要时对外采购水。生活用水也可利用水库中的水，必要时对外采购水。

在大坝上游围堰前左、右岸的位臵，各设一处取水泵站，采用一台IS100-65-250型离心式清水泵（Q=100m3/h，H=80m，N=37kw）在堰前的本水库中提水，并在左右岸约?88m高程处各设分别为300m3和200m3蓄水池，用自来水管向场内的各施工工作面供水，蓄水池土建工程量和自来水管工程量如下：

土方开挖 300m3 石方开挖 500m3 M10砂浆砌块石 200m3 砼 50m3 钢筋 2T 自来水管 （4\）2500m

生活区内设一处30T生活水处理厂，采用一台IS80-65-200型清水泵（Q=50m3/h，H=50m，N=15kw）提水，经过滤沉淀后加氯消毒后，进入生活区的供水网。

7、施工通风

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在坝址上游左岸设臵一处压风站，配备四台10m3/min电动压风机，供主坝各个部位、深基础土石方开挖使用。并配备二台9m3/min柴动压风机（移动式）作为机动。

压风机在压风站集中供风运行，通过压风管向各工作面供风，共铺设6\管500m，3\～4\管500m。

三、砂石、水泥、钢筋等原材料

本工程所需砂石料、水泥、钢筋、木材等主要建筑材料，可由汕头市、潮南区、仙城镇附近市场采购。因本工程工期比较近，为了加快施工进度，原材料采购到本工程附近市场，并要求原材料符合国家规定。

四、砼拌和

由于本工程施工工期比较紧张，为了加快施工进度，特别是在汛期前，本项目部将多增加一些拌和机，以满足施工要求。

（1）拌和能力

本标工程砼用量为1.14万m3，最大月砼浇筑强度为（3500m3/月）考虑到高峰期各浇筑块台班浇筑强度不均匀性等因素，小时生产能力Qh按下式计算：

KhQm Qh= = 10.5m3/h 20×25 Qm：最大月砼浇筑强度 取：3500m3/月 Kh：小时不均匀系数 取：1.5 则小时生产能力Qh：10.5m3/h

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砼拌和系统选择根据以上计算，并充分考虑砼浇筑高峰期仓面大小等不均衡性，拟采用2×1.0 m3砼拌和系统，生产能力为24m3/h。

砼拌和系统计划布臵在主坝右侧原坝顶路旁，利用开挖土整平修建场地。 （2）、工艺流程

砼拌和工艺流程如下页图所示：

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砂石料

1)、砂石料

砂石料筛分场的砂石料成品料，用ZL-50装载机装15T自卸汽车运到拌和站的堆料隔仓内堆料隔仓共分5档（黄砂，5-20mm，20-40mm，40-80mm，80-120mm）每档宽10m，高8m。由各种料由料仓下地垄皮带机运送到拌和楼储料仓，再由自动称量斗自动送入到砼搅拌机。

2）、水泥

拌和站设2只125T水泥罐，采用1台GX-300型螺旋输送机输送水泥到自动称量斗，再送到配料斗后进入砼搅拌机。

3）、外加剂

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水泥 水泥罐 螺旋输送机 自动称量 外加剂 外加剂池 酸碱泵 称量桶 水 流量泵 程控给水 皮带机送料 储料斗 自动称量斗 2×1拌和楼 砼罐配门机 或履带吊机 浇筑点 河南中原黄河工程有限公司汕头市潮南区上金溪水库除险加固工程项目部 ◆施工组织设计◆

所有外加剂均应根据说明书和现场试验确定掺量，通过外加剂池稀释到要求浓度，由酸碱泵送到储箱（桶），再经称量装臵送到砼拌和机内。

4）、水

根据砼试验及现场调整配合比确定的拌和加水量，由程控系统控制流量泵进行加水。

五、其它临建系统布臵

（1）停车场

布臵在绸岭溢洪道右岸平地上，利用开挖土方及回石粉平整停车场。 （2）弃碴场

本工程基础覆盖层等开挖出来的弃碴料，部分利用于施工场地平整和围堰堰体填筑用料，其余弃碴堆放在下游业主指定的弃碴场地。

（3）辅助企业：

各种辅助企业及生活设施根据现场地形条件布臵在主坝附近业主指定的临设场地。 1）压风站：在下游左岸设臵压风房，面积80m2，竹瓦结构。

2）金工、机修车间，布臵在下游左岸的公路旁位臵，利用弃碴料填筑并平整场地，采用钢构架，石棉瓦（塑钢瓦）做房盖，房建面积100m。

3）模板制作、钢筋加工车间：布臵在下游业主指定的临设场地上，利用弃碴料填筑并平整场地，采用钢构架，石棉瓦（塑钢瓦）做房盖，房建面积200m2。

4）试验室：布臵在砼拌和站附近，采用砖瓦结构，房建面积40m2。 （4）仓库

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1）水泥：在拌和站附近，采用1只125T水泥罐贮存水泥，设在拌和平台处，另设袋装水泥库80m2。

2）物资库、工具库和综合仓库等主要布臵生活区附近，采用竹瓦、砖瓦结构，房建面积170m2，其中包括在采石场大坝现场等地，根据工程需要，零星布臵一些仓库。

3）油库：属危险品仓库，均按业主指定地点布臵或由供货部门直接供货到现场。 4）本工程炸药等爆炸物品由发包人提供并负责保管。 （5）生活设施

生活设施布臵在下游业主指定的临设场地，经场地平整后布臵职工宿舍、办公室、卫生所、食堂等设施采用活动式组合房，总建筑面积1050m3，具体见附表。

以上临建设施见表2-1

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临建系统房建及占地面积表

表2-1 名 称 一、停车场 二、砼预制场 三、弃碴场 四、辅助企业 压风站 金工、机修车间 模板、钢筋车间 试验室 配用发电房 五、仓库 水泥库 物资库 工具库 综合仓库 油库 六、生活设施 办公室 招待所 职工宿舍 食堂 卫生所 厕所 七、其他棚建 合计 房建面积 450 80 100 200 40 30 300 80 60 40 70 50 840 100 80 500 80 40 2×20 200 1790 占地面积 400 1000 10000 680 120 150 280 80 50 430 110 80 60 100 80 1050 140 100 600 100 60 50 250 13810 备注

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第三章 测量工程

一、工程概况

（一）工程内容

本工程主要内容：大坝主体加固工程、引水工程、溢洪道工程、泄洪隧洞工程、交通工程、房屋建筑工程等内容，测量及放线每个工序的基准点及高程点。

二、施工程序

根据本工程地形条件、结构特点及工期要求，拟定施工程序的总体原则是在客观允许的情况下尽量安排各部位工序同时作业，确保质量、工期双赢。计划采取的总体施工程序是：先水下工作、后水上工作；先基础、后上部；先护底、后护坡。根据工程的结构特点及工程任务，确定以基础（槽）和护底、以坝前后水下工作为施工关键线路，以坝前后水上工作、坝顶工作、其他工作为辅助线路。

三、施工测量

根据设计图纸及有关技术文件，结合实际地形及监理工程师的要求，进行控制测量，施工放样测量，进度测量及竣工测量；各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求，并报送监理工程师审核。

施工现场范围内有关三角网点和水准网点的基本数据，在工程项目开始的第一步要进行核实。施工中根据三角网点和水准网点，精确地测定好建筑物的位臵，进行放样和完成全部测量数据计算工作。要保护和保存好全部三角网点、水准网点及增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和损坏，一旦发现移动和破坏应立即采取补救措施。

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（一）控制测量

根据监理工程提供的有关测量控制点及技术资料，结合设计图纸布设轴线控制点，用全站仪布臵高程控制点，轴线布设在大坝加固工程、绸岭溢洪道工程、引水工程、泄洪隧洞工程、交通工程管理单位及房屋建筑工程内，用带有“+”字丝的钢筋埋设固定，标明位臵及间距，并高程桩周围设臵防护，轴线控制采用直导线控制，左右岸导线点至少各自布臵10个。为了施工方便，需设臵的轴线控制点有：渠底中心线，左右岸堤顶的轮廓线的控制点。高程控制点布臵在南干渠施工范围内左右岸堤顶，用磨光头的钢筋埋设固定并编号、防护。轴线控制及高程控制布设定后，绘制平面布臵图，标明编号及相对位臵的距离等有关说明。

（二）施工放样测量

根据控制测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区域测绘平面，以备施工测量放样用。渠道及生产桥基础土方开挖用木桩标明设计开挖轮廓线，在开挖过程中，分层用水准仪及全站仪测开挖高程。砼工程的施工放样，用木桩和细线标明各部位的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制。

（三）进度测量

根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报送有关计算依据，经监理工程师核准后做为结算依据。

（四）竣工测量

根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，测出

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建筑物的轮廓线，高程及其相对位臵和结构型式，绘制实测的平面图及有关结构图等，作为竣工存档资料。

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第四章 施工方案、施工方法

一、施工内容

本工程分为大坝加固工程、引水工程、溢洪道工程、隧洞泄洪工程等，主要内容有土方开挖及回填、迎水坡砼护坡，浆砌石挡墙、劈裂灌浆、四合土垫层、沥青砼路面、坡后草皮拆除、棱体堆石及干砌石、草皮护坡、顶管、顶管外壁回填灌浆、进水塔修建及老进水塔拆除、闸门及其他设备安装、溢洪道闸门拆除及重建、隧洞泄洪闸室拆除及重建、原有隧洞砼衬砌、进水渠干砌石修建等内容。

二、施工布臵

(1)施工供水：由左、右岸蓄水池（300m3和200 m3）引供水管路供水。 (2)施工排水：在坝基适当位臵设集水坑，具体见施工导流工程部分章节。 (3)施工用电：从左岸业主指定的变压器接引线路至各施工作业面。 (4)施工照明：在左右岸坝头各设一盏氙灯，局部采用镝灯进行照明。

(5)施工道路：利用左右岸现有公路修临时施工道路进入工作面，石碴运输道路经下基坑道路至下游左岸弃碴场。

三、施工布署

根据导流程序及施工总进度安排，工程分二次施工，第一次施工内容包括坝前水下工作、坝后水下工作，第二次施工内容包括坝前水上工作、坝后水上工作。

四、施工程序、施工方法

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（一）土方工程 1、土方工程施工流程

土方工程施工的工艺流程：测量放线→土方开挖（或回填）。土方回填的工艺流程为：土方填筑料的开采→回填土基础面的处理→分层填土及重型压路机碾压（打夯机夯实）→按规范要求取样试验→合格后继续回填不合格的部分重夯或返工。

2、土方开挖

土方开挖应在干地施工。因此，对于主坝各个部位基础有集水的开挖面在开挖前采用基坑集中抽排的办法进行排水。开挖土方应在测量放线的范围内开挖，建筑物基础土方开挖还要在放样时考虑开挖边坡，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水而造成塌陷。

对于开挖或拆除的弃渣弃土，需分别运至指定地点堆放。对于经批准可以利用的土料则按使用要求堆放到工作面附近。

对于主坝各个部位基础的土方开挖，须在开挖时保留5㎝以上的预留保护层，待浇筑砼或砌石砌筑时削除。主坝各个部位基础土方开挖后，立即进行基础砼浇筑，避免基础面土壤受拢动和侵蚀软化。

3、土方回填

土方回填前须确定回填设计压实度，回填土的压实度需要达到设计要求。回填所用的土料在指定取土点内就近挖取，挖取前需铲除表面的杂质。土料要边回填边开采以免开采过早造成水份的散失。对于含水量不符合设计要求的土料，应进行洒水或摊开晾晒，

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所用土料土块限制直径≤5㎝。

土方回填的基础面应进行刨毛处理，基础面上的杂质和不合格土质预以清除并洒水保持回填基础面湿润。

土方回填应按水平分层由低处开始逐层填筑不得顺坡铺填，每层铺土厚度本工程中采用30～50㎝（重型）。已铺土料在夯实前被晒干时，应洒水湿润。填筑过程中按规范要求进行取样，达到设计压实度后方可进行下一层。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松动层或剪刀破坏的质量问题时，应及时进行处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，复工前应进行夯实处理。

（二）浆砌石工程 1、施工方法及工艺流程

浆砌石施工工艺流程为：建基面处理→浆砌石拌和运至现场→铺底浆→选放块石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。

2、浆砌石施工

各个部位挡土墙砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。墩墙浆砌块石的施工要领是：“平、稳、紧、实”四个字。平—坡面要大致砌平；稳—石料大面要向下座稳避免晃动；紧—石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧；实—胶结材料砂浆要填满捣实。

1）砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼中的砂、水泥、水误差相同。

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2）砌筑块石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。

3）砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～4小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

4）砌体所用块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，块石每块重量不宜小于35㎏，砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净，洒水湿润，以免影响砂浆强度。

5）砌体应采用铺浆法砌筑，一般先铺浆（座浆），后安放块石，砂浆稠度3～5㎝，并根据气候条件适当调整，砌体灰缝厚度宜2～3㎝，砂浆应饱满，要选好角石及角石的位臵，角石砌好后，把样线挂在角石上，面石上可选用长短不等的块石，便于同腹石交错搭接。砌面石要试放修凿，铺浆，将石翻回座浆，并使灰浆挤紧。腹石须大面朝下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块嵌实，用扁铁插捣密实，不得采用灌浆法砌筑。

6）砌体灰缝相互错开，避免形成通缝，坡面砌石要丁砌，或丁顺砌相间，并力求整个坡面同时上升。

7）安排砌石进度时，最好是连续不断地逐层砌筑上去，否则，在砂浆或砼终凝前应将砌体表面清理干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的砌体，表面要作特殊处理后（如凿毛、清理松动块石，冲洗等），才能继续砌筑。

8）坡面砌石层面尽量砌成微向上游倾斜的坡面,即迎水面比背水面略低。分段砌

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筑和高度不易过大，一般控制在1～1.5㎝以下，段面相接除设计有施工缝外，以斜面为好。

9）坡面在砌筑过程中应及时作好防暑、防冻、防雨、防冲等工作，经常收听、收看天气预报，对“四防”要有充分的思想准备和物资准备。

10）新砌体的防震、保温、保温等养护工作可参照砼的要求办理，养护期一般不少于两周。

3、浆砌石施工保证措施

1）砌筑所用块石厚度不小于20㎝，每块重不应小于30㎏，砂料径为0.15-5㎜，细度模数为2.5-3.0。

2）砌筑所用砂浆需经过试验确定，配料拌和时多种材料称量误差应符合规定：水泥为±2%，砂为±3%，水外加剂为±1%。砂浆机械拌和时间不少于2～3min。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

3）砂浆应随拌随用，其允许间歇时间不超过施工要求。发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和。初凝的砂浆不得使用。

4）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持块石表面湿润。 5）采用铺浆法砌筑，砌第一皮石块应座浆，且大面向下。砌石体转角处和交接处应用时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。

6）应分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立砌，中间填心的砌法。灰缝应为2～3㎝，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌

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实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的砌筑方法，石块间不应相互接触。砌体外露面，应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4㎝深的空隙，以备勾缝处理。上下层砌石应错缝砌筑。

7）墙体砌筑时必须设臵拉结石。拉结石应均匀分布相互措开，一般每0.7㎡墙面至少应设臵一块，且同皮内的中距不应大于2米。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于40㎝时，应等于墙厚，若其墙厚大于40㎝时，可用两块拉结石由外搭接，搭接长度不小于15㎝，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

8）每砌3～4皮为一个分层高度，应找平一次，块石砌体每日砌筑高度不应超过1.2米。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa 后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑应避免振动下层砌体。

9）水泥砂浆砌体在砌筑后12～18h之间应及时养护，养护采取覆盖洒水的办法，养护时间不少于14天。采用人工抬运，人工砌筑。需有砂浆从拌和场由机械拌和，机动翻斗车运至作业区，人工挑抬至作业面。砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。沉降缝、伸缩缝平整、垂直。同时，注意预埋排水孔等

（三）砼及钢筋砼工程

砼及钢筋砼工程项目包括：引水渠底板及侧墙钢筋砼浇筑、引水塔部位钢筋砼浇筑、2号～10号排架及工作桥钢筋砼浇筑、坝前坡砼护坡浇筑、镇墩砼浇筑、启闭室各个部位砼浇筑、溢洪道工程各个部位砼浇筑、泄洪隧洞工程各个部位砼浇筑等。砼施工时，

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按照设计的分缝要求，分块跳仓浇筑，各段左右两侧的边块砼浇筑应安排在相应位臵边墙部分浇筑完成后进行。

砼工程的工艺流程为：建基面验收合格→钢筋安装（进水塔部位）→模板安装→商品砼厂拌制砼→砼运输至浇筑现场→人工填仓平仓→振动器振捣密实→按设计要求修理砼面→养护→施工缝处理达标后进行下一层工作（如果有）。砼施工缝表面经刨毛处理无乳皮、成毛面、清洗洁净、无积水、无积渣杂物。

砼拌和选用350型砼拌和机，砼运输采取机动翻斗车、人力翻斗车和人工挑抬相结合，振动器是采用插入式振动器和平板式振动器。

1、模板

模板施工的工艺流程为：选料→制作→测量放线设控制点→清洗干净安装校核→涂刷保护涂料→砼浇筑后按设计规定的时限拆除。

模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移动，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。本工程中优先选用厚度不小于3㎜的钢模，当选用木模时，木材的质量应达到Ⅲ等级以上的材质标准，模板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折、无污物。

模板的制作需满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过SDJ207第2.4.1条的规定。

模板的安装应按照施工图纸进行测量放线，且应设臵必要的控制点，以便检查校正。

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安装时，应设臵足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差应遵守《水利水电工程质量评定表》的设计值。

模板在每次使用前应清洗干净，并涂刷保护涂料。

模板的拆除需符合施工图纸的规定，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙和柱等部位在其强度不低于3.5MPa 时，方可拆除。底模拆除应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除：

底部模板拆除时间表

结构类型 结构跨度 ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＜2 2、钢筋

钢筋施工工艺流程为：钢材检测→采购入库→除污除锈→按施工图纸加工→绑扎焊接。

钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢的主要性能要求。且使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。

100 100 75 按设计砼强度标准值的百分率计（%） 80 75 100 75

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钢筋表面在使用前应清洗干净，达到洁净无损伤。 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

1）采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不应大于4%，级、级钢筋冷拉率不应大于1%。

2）冷拔低碳钢丝在调直机调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

钢筋需按施工图纸要求加工，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值：

加工后钢筋的允许偏差

偏 差 名 称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 厂房构件 箍筋弯起点位臵的偏差 大体积混凝土 钢筋转角的偏差 箍筋制作时其末端弯钩长度应达到下表规定：

受力钢筋直径（㎜） 箍筋直径（㎜） ＜25 5～10 12 75 90 28～40 90 105 ±30 3 允许偏差值（㎜） ±15 ±5 ±20 钢筋的焊缝表面和焊缝中不允许有裂缝，无脱焊点和漏焊点。

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本工程中钢筋采用点焊和电弧焊时遵守以下规定：

规定项目 帮条对焊接头中心的纵向偏移 接头处钢筋轴线的曲折 长 度 高 度 宽 度 焊缝 咬边深度 在2d长度上 表面气孔夹渣 气孔、夹渣直径

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允许偏差（㎜） 0.5d 4度 0.5d -0.05d -0.1d 0.05d不大于1 不多于2个 不大于3 河南中原黄河工程有限公司汕头市潮南区上金溪水库除险加固工程项目部 ◆施工组织设计◆

钢筋安装按施工图纸要求进行，且达到下表有关规定：

规定项目 缺扣、松扣 弯钩朝向正确 搭接长度 钢筋长度方向的偏差 规定项目 柱及梁 同一排受力钢筋间距的局部偏差 板、墙 同一排中分布钢筋间距的偏差 双排钢筋其排与排间距的局部偏差 梁与柱中钢箍间距的偏差 保护层厚度的局部偏差 3、砼工程施工

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

1）材料

A、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥库中，本工程所用水泥优先选用同力水泥。

B、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由砂砾料场开采并运至工地，本工程优先选用本工程附近的河砂。

C、碎石 ：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂，本工程优先选用本工程附近的碎石。

±0.1间距 ±0.1间距 ±0.1间距 0.1箍筋间距 ±1/4净保护层厚 允许偏差（㎜） ≤20%且不集中 符合设计图纸 －0.05d设计值 ±1/2净保护层等 允许偏差 ±0.5d

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D、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。 E、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位臵符合设计规定。

2）砼浇筑

（1）施工工艺流程：(见下页附图)

浇筑面处理 钢筋制作 仓面清理

洒水养护 施工工艺流程图

（2）砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场

拆 模 砼浇筑 机动翻斗车 试 验 钢筋绑扎 砼拌和 试块制作 立 模 磅称计量 水泥 砂 石子 水 外加剂 双胶轮车

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施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。

（3）模板安装：模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。

模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇筑工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和振捣，使其形成准确的形状尺寸和位臵，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板的安装位臵必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

为达到美观、经济，保证质量的目的，在施工中，除局部采用木模外，大部分采用钢模和定型半圆钢模板，模板缝应用批灰作批缝处理或加海绵条处理。支撑计划全部采用钢管脚手架，针对启闭机室砼、排架砼、工作桥板砼的情况，经过计算，我们拟在土基上用C10砼浇筑一层10cm厚，立钢管脚手架。为了防止上层梁变形，浇筑时，采用钢管脚手架，直接站在下层梁上，确保尺寸准确，固定牢靠。模板面的平整度、垂直度均符合砼施工的规范要求，模板接缝缝隙不超过2mm。待模板安装检查完毕后，涂刷脱模剂，清除杂物。在浇筑砼过程中，安排专人看仓，发现变形、松动现象，及时修整加固。

模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，

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按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。

（4）砼拌和

砼拌和采用O.35立方。拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅称计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。

拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，称量设备应定期校核其精度。

开始施工前，首先检验搅拌机的性能；在整个混凝土生产过程中，应经常对搅拌机进行检验；发现问题，及时处理，防止砼浇筑停顿。

开盘前应对秤量设备进行校核；依据试验室出具配合比并根据现场砂石含水量调整施工配合比。每盘秤量偏差符合招标文件中技术规范要求的规定。

混凝土时间符合技术规范规定。且纯拌和时间不少于下表的规定。

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混凝土纯拌和时间

拌和机进料容量（m3） 1.0 1.6 2.4 5.0 最大骨料粒径（mm） 80 150(或120) 150 150 2-5 —— 2.5 2.5 3.5 塌落度（cm） 5-8 2.5 2.0 2.0 3.0 ＞8 2.0 2.0 2.0 2.5 因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃臵在指定的场地。

（5）砼运输及入仓

砼采用砼运输车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用挖掘机、砼输送泵、人工拉斗车入仓，人工及振动器平仓。

（6）砼振捣

砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50㎝，振捣器距模板不应小于15㎝，每一位臵振捣时间以砼不再显著下况，不出现气泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：

A、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责； B、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；

C、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。 （7）砼养护

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其

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不受日晒、风吹、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。

（8）砼施工缝处理

已浇筑好的砼在强度未达到12kg／cm2前，不得进行上一层砼施工，砼表面应凿成毛面，冲洗干净，并充分湿润，浇筑前，应先铺一层10～20㎜厚的水泥砂浆，其配合比与砼的砂浆成分相同。

（9）砼试块制作及试验

对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每5O～1O0m3砼至少做一组试块，或每个仓号至少做一组试块。

（五）小型预制构件工程 1、制混凝土构件的制作 1）制作场地

制作预制混凝土的场地应平整坚实，设臵必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。

2）钢筋安装和绑扎：根据施工图纸进行钢筋的安装和绑扎。 3）预制构件的预埋件

按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。 4）模板安装和拆除

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根据施工图纸进行模板的安装。混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：

A、拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；

B、拆除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；

5）预制混凝土构件的制作偏差

A、 构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm； B、局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm； C、构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。 2、运输、堆放、吊运和安装 1）运输

预制混凝土构件的强度达到设计强度的70%以后，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。

2）堆放

堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。

3）吊运

吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸，吊点应按施工图纸的规定设臵，起

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吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45℃；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。

4）构件安装

应按施工图纸进行安装。安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。

预制混凝土构件的安装位臵，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头混凝土，按头部位的金属焊接应符合有关规范、规程的规定，应对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，方可灌注混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制泥凝土的安装偏差。

尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。

（六）灌浆工程 1、套管阻浆盖

为了更好地保护砼面板，坝顶冒浆、串浆，下2～3m套管，直径φ108，作为阻浆盖。

2、钻孔

按图测量孔位，钻机就位，套管φ108用100kg的吊锤冲击至预定位臵。然后，用孔径φ108或φ91，合金钻头钻进，钻进为加快速度，提高效率采用泥浆护壁钻进，泥浆密度采用1.2cm3左右，这种方法成孔快，泥浆能起固壁作用，又能渗入细小裂缝，

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起充填作用。

钻孔深度约10m。孔斜：2%。沉渣≤20cm。 3、造孔完毕，提出钻杆，准备安放灌浆导管 4、导管安放

导管φ20钢管（或镀锌管），导管下放为防止堵塞，接上灌浆泵，用稀浆（1.2/cm3）边冲边下放。

5、清孔

为了使浆液在裂缝内顺利流通，以便充分填充每一处裂缝。因此每一次灌浆前均要进行清孔，如果是第一次灌浆，用φ20mm钢管在导管内用稀浆冲洗3～5mm.使灌浆孔有吃浆反映,再接好导管,装上压力表进行灌浆,如果是复灌则用φ20mm钢管冲洗前一次残留在导管内的泥浆,然后再接上灌浆装臵进行灌浆。

6、制浆

（1）制浆机械及制浆方法

土坝灌浆主要是灌注粘土泥浆。我们采用山东泰安水电机械厂制造的WTG100的泥浆搅灌机。主要特点是高速连续搅拌，自动筛浆，浆液存入搅浆筒内防沉，灌浆泵和储浆筒直接相连，制出的泥浆质量高，能控制很高的含砂量。

将土料及清水按适当的比例，以适当速度连续均匀地从搅浆筒的一端进料口加入，土料从搅浆筒内经过连续高速搅打后，由于泥浆的旋转离心作用，经过另一端排浆口排至转筛内，筛选过的细浆便流入拌浆筒内，以防浆液沉淀。

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（2）泥浆浓度的控制

在坝体灌浆中，需要根据存在的隐患及其性质来确定泥浆的浓度，在施工现场既准确而又方便地配制浆。本工程根据实际情况，采用湿法制浆，湿法制浆就是用天然料场中的湿土（应经钻探取样土工试验后认为宜用来灌浆的合格土料），直接倒入搅拌机中搅拌制浆。此时，泥浆浓度用以下公式进行控制：

gω= k×gs

11k = + －１

?(1??)1??式中：

gω — 欲配泥浆的加水量（kg） gs — 为用来拌浆的湿土量（kg） k — 加水系数 λ— 水土比

ω— 湿土的含水量。

先确定要采用的水土比（1:λ）之后，测出湿土的含水量，算出加水系数k值，即可算出需加水量。加水量由水表控制。

实际施工中，搅灌机、灌浆泵都是定量的，先确定灌浆1.3g/cm3、1.3g/cm3、1.5g/cm3、1.6g/cm3、计算出每相对应的加水量、加土量。

（3）泥浆浓度的调配

在灌浆过程中，常根据不同的情况改变泥浆的浓度，以利于灌浆工作的进行及保证

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灌浆的质量，泥浆由浓变稀要加水，由稀变浓要加土。此时，可用以下公式算出加水量和加干土量。

1m3浓泥浆变稀的加水量△Gw为： △Gw＝

11??s?s(?s?1)?s?s?s 1m3稀浆变浓的加干土量△Gs =（λs－λ′ｓ）／（１＋ ） 式中：λs、λ′ｓ分别为浓、稀泥浆的水土比。 （4）泥浆浓度的选用

在坝体灌浆中，泥浆密度控制在1.3～1.6g/cm3之间。密度在1.3g/cm3以上的泥浆为浓浆，以下为稀浆。原则上，开始用稀浆3～5min以后，然后用浓浆。

右岸土坝填筑已经有四年多，土料为粉质粘土，填筑质量符合设计要求，坝体的渗透系数较小，宜采用浓浆。

（5）泥浆中掺入少量水玻璃及水泥

为了提高坝体的灌浆效果，改变泥浆的性能，掺入水玻璃0.2～0.5%（干土重的比例）。

水玻璃即硅酸钠，属硅酸盐类，它是半透明的稠状液体，其密度在1.3～1.6g/cm3之间。水玻璃掺入泥浆后能促进沉砂作用，能起到降低泥浆粘度和静切力的作用。

泥浆的流动性除与其浓度有关外，还与灌浆压力的大小有关。本工程采用压力0.05～0.1mpa，灌浆压力较小，在浓浆中渗入玻璃钢，增加泥浆的流动性，有利于提高灌浆效果。为了缩短灌浆间隔时间，掺入水泥10～12%（为干料重的10～12%）。

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7、灌浆 （1）灌浆方法

劈裂灌浆孔浅，一般都采用孔底注浆全孔灌注法。孔底注浆全孔灌注是提高灌浆质量和保证坝体安全的重要技术措施。灌浆机以一定的压力收浆液压入注注浆管，浆液从管底流出，顺注浆管壁外侧向上流动。

灌浆开始时，先用稀浆（1.3g/cm3）灌3～5min，然后加大泥浆稠度至设计要求。若孔口出现压力下降或注浆管出现负压时，应再加大浆液的稠度，当压力表读数大于设计的最大压力时，应立即调节出浆量或停灌，保持稳定1-2h后,即可换孔灌浆,在换孔前现用稀浆注3～5mm,以便下一次灌注易于清孔和浆液流通。

（2）灌浆次数和复灌时间

灌浆次数：5次以上，每次灌浆的间隔时间5～7天，在雨天为10天。 （3）灌浆工艺

A、设阻浆塞或下护壁套管

根据本工程特点只能采用下护壁套管。灌浆前在钻孔上部设下2～3mm的护壁套管，可以防止孔口塌落，减少孔口冒浆。

B、压力控制

灌浆压力0.15～0.4mpa，设立专人观测记录孔口压力，如果灌浆压力超过了设计压力，则应及时采用控制措施，如打开灌浆泵上或孔口设臵的回浆阀门，减少输浆量，以维持设计压力。

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C、灌浆量控制

在施工中控制每次的灌浆量，并且采用少灌多复的原则；单孔的灌入量控制在0.3～0.5m3/m左右.Ⅰ序孔的灌入量应占总灌入量的60%以上。对于灌入量突然加大这些孔，应找出原因，采取措施。

D、复灌间隔时间控制

复灌间隔时间控制在5天左右。根据规范要求，充填或灌浆应先灌上游排，再灌下游排，但是，本工程的两排孔是在砼防渗墙两侧，建议上、下游排同时施工，同时推进，以加快进度。

E、位移量控制

为了保证坝体的安全，增加坝体的回弹比，提高澡浆效果，应通过控制单孔的每次灌浆量，增加复灌次数，控制坝体位移量。在灌浆时，重点对右岸坝肩及主坝与闸坝两端的位移。因此，在灌浆期间应时时加强观测。

F、终灌标准和封孔

终孔标准：当开启灌浆泵后几分钟时间，坝顶表面裂缝即冒浆，这时在无压情况下反复轻灌，坝顶连续三次冒浆，缝内浆面基本不下降，即可终灌。

封孔：当每次灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，收孔内浆液取出，扫孔到底，然后向孔内灌注密度1.6g/cm3的稠浆。

G、灌浆期间出现问题的处理

纵向裂缝：灌浆期间，为了避免裂缝过早地延伸到坝面，可采用如上所述钻孔内下

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