前纺织机

并粗

首先简单介绍环锭纺流程： 环锭纺(精梳)流程：

清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 环锭纺(普梳)流程：

清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒

清花—原棉混合、除尘、除杂 梳棉—除杂、梳理、成条

并条—并合、牵伸（拉直平行）、消除弯钩、降低片段不匀率 精梳—梳理、去杂、除短绒、降低棉结、 粗纱—牵伸、假捻、卷绕、 细纱—牵伸、加捻、成纱、 络筒— 除疵点、大卷装

并条

并条机由喂入部分、牵伸部分、圈条成形部分组成。 前工序清花梳棉成条，片段不匀率较大（条干），纤维伸直度较差，大部分纤维都呈弯钩或卷曲状态，并有部分小纤维束存在，不能直接用于纺纱，必然影响成纱质量。并条是把若干根生条并合在一起，经罗拉牵伸后，降低纤维条的长片段不匀率，消除生条中卷曲的纤维，改善纤维的伸直平行度及分离度。利用纤维条之间的并合作用，使纤维条中不同性质的纤维按一定混合比相互混合，并混合均匀。

并条机工序作用：

（1） 改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率， （2） 使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，

（3） 使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。

我厂并条型号有：双眼并条-FA306、FA3110、SB-51、SB-2， 单眼并条-RSB-D30、RSB-D35、RSB-D401、TD-03

（自调匀整装置） 入条凹凸检测罗拉通过一个放大装置，位移放大，通过传感器监测入条片段不均匀，输入系统计算出数值控制罗拉变速牵伸成条。输出棉条的喇叭口传感器为进行棉条不匀的波谱分析、质量不匀显示提供信息！系统质量自停，大大提高出条质量。

我厂配置有先进的自调匀整系统的高速单眼并条机型号：RSB-D30、RSB-D35 RSB-D401 TD-03

（1）并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4.0%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。

（2）牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合标准。

（3）混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以

忠华纺织

并粗

使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。

（4）成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序。

粗纱

翼锭粗纱机机构：由喂入、牵伸、加拈、卷绕成形机构组成

由于环锭纺工序并条条子定量、质量未能直接供用细纱工序生产成品。粗纱机是联系着细纱生产的中段工序，把纤维条制成粗纱供给细纱生产。粗纱机主要是将上一工序（并条）棉条进行牵伸和加拈成达到定量、支数。并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

我厂配置的粗纱机机构形式是翼锭粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度！

我厂粗纱型号有：FA458、HY492、JSR668、zinser670.

我厂主力型号FA458为铁炮机械式型纺纱设备，而HY492、JSR668、zinser670.型号粗纱是先进的数据变频纺纱系统设备。自动化程度高！

① 喂入机构：条子喂入时，喂入机构主要由1～2根积极传动的导条辊和导条喇叭组成。导条辊把纤维条从筒内引出并托持纤维条，使在引导过程中减少意外伸长。导条喇叭对纤维条起集束作用，导条喇叭横动可以减少牵伸机构中皮辊的磨损。粗纱喂入时，喂入机构由粗纱架和导纱杆组成。

② 牵伸机构：采用有简单罗拉牵伸、曲线牵伸（见并条机）简单罗拉牵伸或曲线牵伸适用于较重定量的纱条；与并条牵伸不同，配有皮圈牵伸的牵伸能力较高,纺纱质量较好,对各类纤维的适应性广。粗纱机牵伸罗拉的加压有重锤杠杆加压和弹簧摇架加压等形式。为了减少牵伸过程中的纤维扩散，在牵伸区中配备起集束作用的集合器。牵伸机构中的罗拉、皮辊和皮圈容易粘附短绒尘屑和油污，利用绒辊、绒板或回转式绒套接触揩擦，保持表面清洁，减少纱疵。牵伸机构还有灵敏的断头自停装置。

③ 加拈机构：包括锭翼和锭子。由前牵伸罗拉送出的纱条经过锭翼顶端边孔穿引在锭翼空心臂的导纱槽或导纱钩内，粗纱机中还要靠压掌绕在粗纱筒管上；锭翼以恒速回转，每回转一周使纱条绕本身轴线一转而加上一个拈回。为了增强加拈效果，可在锭翼顶端采用刻槽或套装假拈器的措施，使粗纱纱条在这里受到一定的摩擦力矩而绕自身轴线回转,获得假拈，以减少意外伸长，降低断头率,减少飞花，提高粗纱质量。粗纱所加拈度较少，借以承受在卷绕和退绕过程中所受的张力，并有利于储存和搬运。纱条通过压掌叶被引绕在粗纱筒管上。压掌叶上卷绕粗纱圈数的多少，会影响粗纱卷绕过程中的张力变化和绕纱紧密程度。

④ 卷绕成形机构：锭翼恒速绕筒管同向回转，筒管作变速回转，粗纱因筒管与锭翼的速度差异而卷绕起来。锭翼转速大于筒管转速称翼导式，筒管转速大于锭翼称管导式。在管导式卷绕机构的粗纱机上，锭翼转速不变，而筒管转速随粗纱卷绕直径的增大而减慢，即两者相对转速逐渐减小，使绕纱线速度与前罗拉输出纱条速度一致。绕在有边筒管上的粗纱为圆柱形；绕在无边粗纱管上的粗纱，两端呈截头圆锥形，以防止两端纱圈脱落（爆纱）。卷绕成形机构由升降机构、摆动机构和变速机构等组成。

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