润滑油作业指导书

篇一：润滑油作业指导书 1. 冲压润滑的目的：

1.1 改善模具工作条件，降低材料与模具的摩擦系数，提高材料的变形程度， 保护模具表面，提高模具使用寿命。

1.2防止制件表面擦伤,提高冲压件表面质量。 2．润滑油使用范围：

拉延件、成型件、中厚板冲裁件等，须对板料及模具进行润滑。 3． 润滑油的种类： 3.1 32#机油。

3.2 2#玉兰牌拉延油。 3.3 1号专用拉延油。 4. 润滑油的使用

4.1 生产前及生产后须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。

对装在160吨设备以下模具每生产300件时须在模具导向部位及活动 部分均匀涂刷32#机油润滑。对装在160吨设备以上模具每生产100 件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。

4.2 在进行1mm—3mm薄板冲裁时，每生产50件，须在模具刃口处或板料上 均匀涂刷32#机油。

4.3 在进行3mm以上厚板冲裁工序时，每生产30件，须在模具刃口处或板 料上均匀涂刷32#机油。 篇二：润滑油作业指导书 奶源部润滑油作业指导书 编号：q/hgs-gc-1-08[1.0] 1.目的

为对奶源部设备润滑油实行有效控制，使设备处于最佳状态运行，达到最佳的经济效果，保证产品质量，特制定此作业指导书。 2.适用范围

黑龙江省光明松鹤乳品有限责任公司奶源部。 3.职责

奶源部奶站、奶站维修人员必须按照此操作指导书执行。 4.要求：

4.1润滑油在补充过程中要求一定要用机械、要求油号进行添补，如减速器中要停机添补，油镜的?即可，滚动轴承加润滑油时，填充空间1比3—1比2为宜。

4.2对于润滑机油的选择，要在保证润滑的条件下，使用低黏度的润滑油，不但节约燃油，也使发动机磨损减至最小。对于专用设备在使用润滑油时，要按说明书中的规定选择，系指设备在一般工况下所用的油，如果实际使用条件比规定的条件苛刻，则应选用高一档的油品，或适当缩短换油周期。

4.3真空泵，油杯加至40℃油管、油杯不得有漏油。必须使用真空泵润滑油。润滑油在使用过程中发生变质，例如优质浑浊，有结块现象要及时进行清洗更换，要将设备表面油灰清洗、地面无油剂。保持通风，电机保养要将轴承补足润滑油、油封盖严，清理轴承多余润滑油保证线圈清洁。4.4在使用中如果产生的废油，不可再利用，要及时送到备件中心作更新处理。 本文件执行、考核部门：奶源部 本文件监督部门：工程部 跟踪验证部门：品控部

本文件执行日期：自下发之日起开始执行 起草： 审核：

批准： 日期：篇三：轴承润滑作业指导书 设备轴承润滑作业指导书 1、轴承润滑的意义

润滑是保证轴承正常运转的必条件，检测设备中很多地方用到轴承，如x光机的辊筒处，翻胎器丝杠处等。润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视轴承的润滑工作。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防以金属与金属直接接触，润滑对轴承的作用如下：

1、减轻摩擦及磨损，延长轴承的寿命； 2、排出摩擦热，防止轴承温升过高； 3、防止异物侵入，起到密封的作用； 4、防止金属锈蚀。

2、 轴承润滑方式及润滑工具

轴承的常规维护润滑采用手工润滑，轴承润滑采用美孚润滑脂（如图），润滑工具采用油脂油枪润滑，油脂油枪由手柄，枪头，枪管，拉手四部分构成（如图示）2.1、油枪使用方法：将油枪的打油嘴卡进油嘴上，扳开油枪的手柄，然后手柄压回油脂就会被打进润滑点（如下图所示）。手柄完全扳开后再完全扳回为打一枪 油，手柄打开再扳回一半为半枪。 2.1、油枪使用注意事项

2.2.1、油枪注油：当枪管内部没有油时，需要往油枪管内注油，一般采取吸取式注油，即把枪管伸进有足够润滑脂的油桶内，一手拿住枪管不动，一只手把拉手往上拉，把油脂吸入枪管内部；另一方法是用手直接把油脂敷在枪管口处，然后不断地拉拉手，直到把足够的油脂注入枪管。注入油脂后，记得用布把枪管口处的残余油脂擦干净。2.2.3、油枪压不出油解决方法：油枪在使用过程中，有时会出现压不出油现象，这时需要确认枪管内部是否还有油，若没有则需要重新往枪管里注油。若枪

管内有油脂仍压不出油，则是注油时往枪管里加入了空气，需要把里面的空气排出即可。排出空气方法如下：

1) 可以拉动杆子数次，使得里面的空气能够和润滑脂混和，减小单个气泡的体积，也许问题会得到解决。

2) 当你觉得里面有气体而不能打出的时候，只要转动油枪体和泵体结合的丝口几下或来回几下（最好是边转边压），其实就是当你转动的时候，里面的气体泡也在转动到另一个部位，原先的部位由润滑油填充。

2.2.3、如果在打油的过程中发现油脂不能打进或从打油嘴挤出，应该是油嘴堵塞或变形。我们一定要保持所用润滑脂的洁净，不可用不干净的工具加油，放油的容器要及时盖好，避免润滑脂中的沙粒进入油嘴引起堵塞。 3、轴承润滑方法及步骤 3.1、给轴承加油前确定枪管内是否还有足够的油脂，若是压不出油则枪管里注入了空气或者没有油脂，需要按照2.2方法解决。 3.2、若轴承油嘴处有油污或者杂质，先用干净的布擦拭干净，避免杂质堵住油枪的枪头油嘴，导致压不出油或者损坏枪头油嘴。3.3、给设备轴承进行润滑时，一般需要两人配合操作，一人负责负责枪头的定位，把枪头伸进轴承油嘴，并用手轻轻往轴承径向按住，不让枪头摇晃和松动，避免油脂加不进轴承，另一人负责操作油枪，左手拿住枪管，右手拿住手柄并做张合动作。注意加入适当的量，不可多加和少加,一般加入3~4枪即可，加油后轴承的最佳状况

是两边有轻微的油脂显露。

3.4、使用油脂油枪打油后，在打油嘴上会残留一些油脂，这些油脂必须用抹布擦干净。4、轴承润滑注意避免事项： 4.1润滑不良

润滑不良的后果：润滑不良会导致设备部件的异常磨损，传动异常、功率消 耗大，严重可导致设备损坏，润滑不良的情况（如下图所示）： 4.2加油过量

加油过量的直接状况就是油脂从轴承里渗出，油脂渗出后会脱落或与粉尘混合后脱落，并造成污染；另外油脂过量也会导致轴承发热。润滑脂填充过多，则温升变高、润滑脂易软化变质而漏泄或因氧化等变质而造成润滑脂性能下降。 篇四：润滑油冲洗作业指导书ok 目录

1. 编制依据 2. 油冲洗概况

3. 油冲洗范围和临时管路工程量 4. 油冲洗进度计划与劳动力计划 5. 油冲洗条件 6. 机工具配备 7. 油冲洗工艺流程 8. 油冲洗作业程序 9. 安全措施 10. 质量标准 11. 附图、附表

1 编制依据2 油冲洗概况

汽机油系统为一种有大量管道和设备的复杂系统，在机组运行时即便是很小的颗粒，也可能使大尺寸的轴承及转子轴颈损坏，从而导致代价高昂的停机和检修，为此，我们必须在新装机组安装接近完工即将进入启动之前，清除这些可能对汽轮发电机组有关部件发生损伤或者造成故障的任何有害颗粒。

本油冲洗方案中所有冲洗用油均采用机组正常运行时用油，型号iso vg46（对应国内标准gb11120-89 l-tsa 46 优级品）。系统冲洗将采取分阶段进行的方式，直至所有管路的冲洗油质均达到要求。

3 冲洗范围和临时管路工程量 3.1冲洗范围： 3.1.1润滑油系统冲洗范围包括：

（1）主润滑油管（主油泵进出油管、冷油器进出管路、轴承供油管路、回油管路） （2）控制油管路 3.2油冲洗临时管路工程量

在汽轮机润滑油系统预冲洗阶段轴承座采用临时管路短路。 临时管路工程量如下表所示： 第2页共10页

4 油冲洗进度计划与劳动力计划

油冲洗期间，将实行三值两班制，安排人员轮流值班，以实现24小时不间断冲洗。 5 油冲洗条件

润滑油系统冲洗之前，系统需具备以下条件： 第3页共10页

(一) 参与油冲洗的管路已全部安装完毕，机务、热工及电气专业均通过验收，确认 所有的阀门、支吊架等部件均已安装，确认无施工遗漏点。

(二) 补充油箱、集中箱已经清理干净，并已办理油箱封闭隐蔽性签证。参与冲洗的 滤网已经清理并合格。

(三) 主油箱上的排烟风机及管路已经安装完毕并经试转合格。

(四) 润滑油输送泵、润滑油交流油泵等临时电源已接上，并经试转确认方向正确。(五) 所有泵及其电机均已注润滑油脂。 (六) 冲洗所需的油量已经准备充足。 (七) 汽机已扣缸,各轴承座盖已临时扣合（在主回路正式冲洗前）。

(八) 消防设施已经投入，或已采取临时消防措施，周围环境无易燃物、无明火作业。

6 机工具配备

6.1油冲洗所需主要机工量具如下表所示：6.2油冲洗所需主要消耗性材料如下表所示：第4页共10页7 油冲洗工艺流程 第5页共10页否

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