资质文件分析

资 质 文 件

北京五方环球石材有限公司

目 录

一、企业简介及运营状况………………………………………2-3 二、近三年工程业绩一览表……………………………………4-5 三、企业资质扫描件……………………………………………6-10 四、加工机械/设备/仪器情况……………………………………11 五、服务承诺书………………………………………………12-13 六、加工流程及质量控制……………………………………14-17 七、生产供货能力及质量保证措施…………………………18-21 八、制作、加工方案…………………………………………22-27 九、内控标准…………………………………………………28-39

企业简介及运营状况

北京五方环球石材有限公司是集大板、成品工程板加工为一体

的企业，主要负责成品工程板加工、大板批发及售后服务，公司位

于朝阳区西直河。加工中心在永乐店大羊村，占地 60000㎡，工人 186 人，管理人员 36 人，技术员 28 人，售后服务中心 36 人。拥有电脑程控红外线切割机 10台，仿型机 6 台，数控水刀切割机 16 台。自动线条机2台，半自动线条机4台，实心柱机2台。库存各种板材 3 万平方米。

利用公司自有进出口权及人员素质较高的优势，公司始终坚持 着直接选派有丰富经验的验货员前往世界知名矿山验货，直接从意 大利、印度、希腊、巴西及国内优质石材矿山采购荒料，力争在源 头开始控制质量。公司专用荒料堆场常备品种有八十余种，存货量 达一万立方米，按客户要求可迅速加工成大板、规格板、石材异型 等。本公司年进口荒料达八万余立方米，年销售毛光板达百万平方 米，出口两万平方米。

公司引进意大利、日本、台湾先进的电脑全自动生产流水线等 高科技石材机械加工设备，同时拥有一批经验丰富的石材工艺加 工、石材机械管理的专业人才，并配以先进的电脑设计和管理。公 司主要生产、销售和批发国产及进口标准石板材、仿形石线条、圆 柱弧型板、圆柱柱头，并承接大型酒店、宾馆、博物馆、商场、写 字楼、机场、地铁、火车站、园林建筑等工程的设计装修，并在北 京、武汉、成都、郑州设有分公司，以严谨的管理提供高效的服务。 产品不仅畅销各大、中城市，还远销美国、加拿大、澳大利亚、德 国、东南亚及港澳台等国家和地区，随着公司的不断发展，公司的

出口业务亦蒸蒸日上。

五方环球石材一贯秉持“用专业的心，做专业的事”的经营方式

理念，本着“客户第一，服务第一，信誉第一”的宗旨，努力经营，开拓进取，愿成为您值得信赖的成功合作伙伴。

近三年业绩（酒店类）一览表

建设单位名称 石材面积(㎡) 序号 项目名称 采购单位 备注 1 中央电视台 CCTV新址 江河幕墙 公司 珠江 装饰公司 深海外 装饰公司 侨信装饰公司 10000 2 中央 电视台 中央电视 台 文华酒店 12000 3 兆泰置地 兆泰酒店 11000 4 国航空技 术开发总公 中凯迪克酒 北京建工装司 店 饰 唐海会佳酒 店公司 桔子酒店管理公司 唐海会佳 酒店 南玻幕墙公司 4000 5 2400 6 桔子酒店 桔子酒店管理公司 1800 7 永兴建筑公司 裕龙酒店 中国装饰 28000 8 西铁营 西铁营商 业楼 北京饭店 二期 老京华建筑公司 北京紫禁置业有限公 司 2800 9 北京紫禁置 业有限公司 13000 近三年工程业绩（住宅、公寓类）一览表

建设单位名称 石材面积(㎡) 序号 项目名称 采购单位 备注 1 2 北京辰昱泰北京辰昱泰 和 和房地产开 北京尊府 房地产开发发有限公司 有 限公司 珠江 人保银泰办公 中国人保财装饰公司 楼 险集团 深海外 装饰公司 龙湖地产 颐合原著 龙湖地产 26000 12000 3 1800 4 信远地产 太阳公元一期 信远地产 26000 5 和裕地产 林肯公园 和裕地产 7000 6 沈阳地铁管理公司 沈阳地铁大厦 沈阳飞翔装饰 8000 7 裕泽房地产 裕惠大厦 北方国际 15000 8 中冶置业 雪莲大厦 建峰装饰公司 国都装饰 建工海亚 港源装饰 晶宫装饰 长城装饰 7000 9 中国光大银行 光大银行 5000 近五年工程业绩（园林类）一览表

建设单位名称 石材面积(㎡) 序号 项目名称 采购单位 备注 1 中海地产 中海广场 东方园林 8000 2 中化地产 金茂府 顺景园林 15000 3 富力地产 富力10号地 棕榈园林 38000 4 保利地产 枫丹1号 顺景园林 2000 5 保利地产 万科水碾屯 京林园林 15000 6 龙湖地产 龙湖牛栏山

北林科技 2000

企 业 资 质 扫 描 件

加工机械/设备/仪器一览表

序号 机械/设备/仪器 名称 BM 龙牌框架锯 连续式自动抛 光机 红外线桥切机 切边机 电脑程控仿型 机 磨边倒角机 规格型号 单位 数量 自有 100/800 台 6 新旧程度（%） 备注 1 90％ 开荒料 2 HCIM 型 台 4 90％ 保证光泽度及平整 度 标准工程用板的加 工，角度精确 异型线条的加工，表 面光滑均匀 倒边抛光开槽等，垂 直、均匀 艺术拼花等复杂造 型的加工，均匀、细 致、天衣无缝 用于切割宽度 600 毫 米至 900 毫米板材， 速度快，平整度精确 用于研磨小规格板 材，平整度精确，光 泽度高 3 HSM-350 型 台 18 90％ 4 HSM 型 台 10 90％ 5 SHC99型 台 10 90％ 6 多功能水刀机 SQ2515 型 台 40 90％ 7 国产双臂大切 机 3TQ100 型 台 30 80％ 8 手扶磨机 SFM200 型 台 20 80％

服务承诺书

五方环球石材有限公司不仅在产品加工过程中严把质量关，而且

对产品的售后服务工作更加重视。为做到“干一个工程树一面旗帜， 立一块样板，拓一方市场”的质量承诺，公司设立了专门的售后服务 机构，把解答用户疑义、指导用户正确使用、整理用户反馈的各类信息、做好工程维修产品的重点： 1、售前服务

A、免费提供所需石材的相关资料，如产地及矿山情况介绍、材质性能参 数以及实物样板，并免费制作样板墙以便确认效果。

B、协助装饰公司进行公司现场的异型测量和设计，并对石材装饰设计提 供专业的技术指导。

C、根据装饰图纸提供石材具体加工尺寸、花纹走向的设计。 2、售中服务

我公司加工石材产品从荒料到大板到成品板都有明确编号，具可追索性。

我公司所售产品均按照不同立面严格排版，并有安装顺序号，安装公司只需根据编号安装，即可保证在视觉效果上无色差。

针对工程定单， 我公司对每一块荒料所加工大板都会保留有大板 作为备板（如无特殊情况，保留期为一年） ，如果在运输及施工过程 中出现破损（在所难免） ，则我公司可根据破损板材的编号追索到该 片、块是出自哪一块荒料，那么相同编号的备板则可保证补加板材与 周边板材完全一致。

大理石生产期间， 我公司同意并免费提供给业主在工厂进行监造和检验的食、宿安排。

成品石材的包装及运输：我公司将使用软性材料包装成品，选择十年驾龄以上的有经验司机负责运输，减少运输破损。我公司搬运人员均是受过培训的专业石材搬运工，轻拿轻放，将同一加工单石材堆放在一起，以便施工方施工。 3、售后服务

合同签订后，五方环球石业将派出曾在“天津万丽泰达酒店会议中心” 、 “北京永兴花园” 、 “北京新河湾” 、 “北京英蓝国际金融大厦” 、“北京裕惠大厦” 、 “北京财富中心”等大型石材工程中作过现场协调的专业工程技术人员驻工地现场， 作为石材供货的总协调， 统一组织、领导整个石材的供货进程。

整个供货过程中，项目负责人（总协调）将就石材供货中的突出问题，在招标方的组织、领导下，召集各方技术人员参加的碰头会，就各个施工方面、施工点供货、安装中的进度问题、质量问题现场办公，并及时通知工厂调整生产计划、运输计划，保证整个工程的顺利进行。

材料安装完成后 12 个月均为保修期。无论是在保修期内，无论是否我公司原因所造成的破损及修改，我公司皆能在收到通知后 72小时内赶到现场提供服务。

总之，五方环球石业将秉承一贯的“诚信、高效、高质”的作风，做 一个工程，树一块丰碑，为工程达优质工程竭尽全力！

加 工 流 程 及 质 量 控 制

加工流程及质量控制

我公司全面按 IS0-9001 设计、开发、生产、安装和服务的质量

保证规范，建立了严格的生产加工组织管理体系，制订了一整套的质 量保证体系文件，以此规范生产经营过程的质量活动和质量行为，使 其形成办事有程序、操作有规程、检验有标准、设计有规范、审核有 计划、奖罚有制度的管理体系。完善的质量保证体系完全保证此工程 质量要求。

一、 科学的组织机构，完善的组织系统。

公司建立在总经理领导下的技术质检系统、 生产系统、 销售系统、 经营系统和人事管理系统。

技术质检系统：由总工程师分管。职能部门有：技术部、质检部、 工艺标准化室。担负工程设计、方案实施、产品开发、质量检验、工 艺和标准化工作的多项职能。

生产系统：由副总经理分管。职能部门有：计划调度中心、采购 部、制造部、设备部、供应部、售后服务部。行使生产系统的各项职 能及售后服务。

销售系统：由总经理直接领导。职能部门有：业务部、各销售分 公司、办事处及所属销售员。行使市场销售和市场信息反馈等职能。 统筹系统：由总经理直接领导。职能部门有：财务部和审计部。 负责财务年度计划、收支核算及成本考核和各部门指标完成情况的审 计等工作。

人事管理系统：由总经理直接领导下，行使全公司人事劳资、职

工业务培训、精神文明建设等工作。 二、 加强全过程控制，突出重点管理。

公司按照 IS0-9001 标准，把全过程控制作为质量管理的重点。 1、合同评审。即甲乙双方对合同的内容意向确定以后，由公司总工程部对合同进行评审，编制实施方案，确保合同质量。

2、设计控制。首先根据合同总进度要求，制订详细的实施计划，层层分解。做到任务、时间、标准三落实；然后由总经理 主持召开综合会议对实施计划进行布置认证等工作， 对布置的任务由所属部门负责人签字，做到现场跟踪，现场调度，严格考核奖惩等，以此确保设计质量。 3、采购控制。首先拟定采购计划，对供应方质量保证能力进行考察和评价，列出物资和原料供应计划，经总经理批准后实施。采购的物资和原料经检验合格后方可入库，以此确保采购质量。

4、生产控制。 （1）对各道工序上岗人员进行全面系统培训，使其全面了解掌握本项目的标准、要求； （2）制定并实施工艺计划，编制加工规程文件； （3）对生产过程进行监督和控制； （4）贯彻实施有关标准（法规） 。

5、质量控制点。为了保证产品及工程质量，采取自检、互检、专检、抽检的方法进行质量控制。具体从原料选色定坑口→原料采购时的检验→石料运到公司的检验→上锯前的检验→切割成半成品板材的检验→磨光或火烧半成品板材检验→切成品板材的检验→成品板摆放场地检验→色差检验→清洗后的检验→包装后的检验→装车后的检验→货到工地的检验，使生产、施工全过程处于受控状态，以确保产品及工程质量。

三、运输，装卸：

1、我公司不采用外部车辆，从加工厂至工地现场的运输车辆是我公司自有车辆，司机是我公司员工，受过专门训练，牢固扎车，低速行驶，缓过坡沟，确保石材运输过程中不崩边。

2、所有参与装卸的人员均是我公司员工，有多年装卸石材经验，轻拿轻放，按序排放，保证同一加工单石材摆放在一起，避免施工中的混乱。 四、开发人力资源，提高专业技术水平。

为提高公司的整体专业技术素质，多年来，公司先后招聘了大专院校毕业生 50 多人，并多次聘请意大利、日本等国外专家进行专业讲学和选送技术骨干出国进行技术培训，使公司拥有一支高素质、高水平的管理队伍和专业技术队伍。目前公司已拥有专业技术人员 18人，专业技术熟练，实践经验丰富，使开发、加工和工程安装等技术水平在国内同行业处于领先水平。

五、先进的技术设备使用质量保证的关键。

为以先进的技术装备保证产品及工程质量， 公司引进了国际最先进的框架锯、大理石自动磨光生产线、红外线桥切机、倒角机和各种异型仿型加工机、红外线数控切机、圆锯机、定厚机、圆弧板加工机、蘑菇石加工机等主要加工设备。

总之， 五方环球石材有限公司完善的质量保证体系严密的生产加 工组织方案，为各项工作顺利有序的开展起到了有力的保障作用。

生产供货能力及质量保证措施

生产供货能力的保证：

公司现拥有各种设备 30 多台 （套） ，有从意大利引进的全套 BM

龙牌 100/800 框架 7 台（最大板材加工尺寸：长 3.5 米，宽 2 米，厚 度任意）及其它相关配套的设备：意大利产 16 头连续磨光流水线 3套，韩国产全自动火烧仿古流水线 1 套，红外线桥切机 12 台，莱州山发机械有限公司生产的圆盘锯 30 台及其它开凿、仿型、倒角设备一宗（详见公司主要设备一览表） 。平均月生产加工量 3 万平方米，五方环球公司完全有能力达到或超过采购方对工期的要求。厂区占地 56亩，排版硬化场地 20 亩，为板材质量的鉴别提供的充足的、必备的条件。

企业管理：

在管理上，公司已建立一整套科学规范的质量管理体系文件。透 过全员参与， 严格管理和有效激励， 所有的质量保证和质量控制文件， 都能得到有效执行，保证了从设计、采购、生产、检验、包装、运输 到售后服务的所有环节，都得到有效控制。

具体内容如下：

1、我们的质量方针：

“高质、高效、高标准：是五方环球人永远的承诺！

2、异型石材产品，我们拟定了严格的企业内控标准，目前共有各类质量标准 20 多项， 多数技术指标的要求均高于国家或行业标准。除配备各种优质的检测仪器外，更率先引进曲面光度仪等设备，以保证出厂产品的质量，检验人员的素质更是公司关注的重点，所有检验员都具有中专以上

学历，在企业内部经过严格培训，熟悉石材的生产工艺，准确掌握石材质量标准。目前已拥有一支技术过硬、高效负责的检验员队伍。 3、在产品稳定性和产品供应方面，要从采购、生产和工艺排版 三个方面来考虑。

4、在采购方面，由于石材的天然性，采购到质量稳定、颜色花纹调和的材料，是极为重要的一环。而采购方面，正是我们公司的强项，我们专业化的验货采购员，长期驻扎国内各地主要的石材基地，严格控制采购石材的质量。

5、在生产方面，我们有一流的设备和先进的工艺（详见设备和工艺的介绍材料） ，有严谨科学的质量保证体系，更有高效专业的生产和检验人员几年来我们的生产产品质量合格率，都能保持在 99%以上。

6、在工艺排版方面，由于石材的天然性，其外观质量，总会有一些差别，如何不让这种差别影响装饰效果,就需要在工艺排版方面下功夫。在以往的大量大型工程中我们积累了非常丰富的经验，并有着近 20 多亩面积大的排版场地。配备了 8 名专业的质检员，同时我们聘请了台湾专家任公司副总经理兼品管部经理，严格控制产品质量，确保我司的产品达到国外工程及国内重点工程的要求。 7、二次加工：

我公司北京分公司厂房面积 13000 平米，有员工 200 多人，每天生产成品工程板 300-500 平米，北京及周边城市的工地 24 小时内可供货至现场，并可随时跟踪进行售后服务。 8、产品生产等保证措施

我公司严格按照 ISO9001：2000 质量体系以下管理文件进行，确 保工艺质量按客户要求得到保证： 1. 《合格供应商评审程序》 ； 2. 《石材采购控制程序》 ； 3. 《生产过程控制程序》 ；

4. 《产品标识和可追溯性控制程序》 ； 5. 《产品监视和测量控制程序》 ； 6. 《监视和测量装置控制程序》 ； 7. 《不合格品控制程序》 ； 8. 《纠正和预防措施控制程序》 ； 9. 《顾客要求的识别和评审程序》 ； 10. 《质量计划控制程序》 ； 11. 《数量管理和分析控制程序》 。 9、质量保证承诺：

我司对所供应的室内、室外的板材质量作如下保证： 质量保证期为一年；

同一品种石材都要用同一矿口开采的石材； 同一品种颜色、纹理保持基本一致； 外观缺陷符合国标优等品标准；

规 格 尺 寸 偏 差 、 平 整 度 公 差 、 角 度 公 差 符 合 标 准 （GB/T18601-2001）中的优等品要求；

板面光泽度符合标准（T9966-2001）中的优等品要求。

石材的物理性能符合标准（GB/T9966-2001）中的质量要求。 石材的放射性核素限量符合标准（GB6566-2001）中的质量要求。 10、运输方案及保证措施

装卸运输中，我司对石材成品，采用木箱、木托盘加泡沫包装， 成品间利用泡沫填充空间，有效防止装卸及运输过程中的正常震动及 碰撞，木箱外部装订石材产品相应的名称、数量及重量，安装排版图 纸。并附有放置方向，防震警示标志。木箱与木箱，木箱与车厢之间， 将采用木方进行整体固定，防止运输过程中木箱移动及相互碰撞。 我公司严格按照 ISO9001 质量体系程序文件中“搬运、贮存、交 付和保护控制程序”执行，以确保产品的质量不受损。

制作、加工方案

1、 交货计划及保证措施

公司结合安装实际，制定详细的供货计划表， 并下发各相关部门，作为指导加工，安装施工的依据，同时也作为管理部门的管理依据、目标。 接到中标通知后签订合同，根据甲方确认规格尺寸后进行加工，所有货物按施工进度分批供货，确保不影响工期。 2、 板材/异型石材加工工艺流程

针对每种石材产品，我们公司均首先汇同各职能部门制定周密、细致的方案，其中牵涉到原材料的准备，加工制作，相邻部位产品的组装等。 板材加工流程图：见图一； 加工工艺：见表一； 异型石材加工流程图：见图二； 加工工艺：见表二； 3、 控制石材色差的操作方案

A. 购料：我司派员在同一时间，同一矿床的同一部位，一次性采购足所需荒料，根据荒料所在矿床位置进行连续编号，使色泽、花纹逐渐过渡，将色差控制在最小范围内。

B. 加工：荒料加工前，在每块荒料上取样磨光后重新进行分色、编号并予以记录，不合格的荒料严禁流入开料工序。

C. 按工程图纸分面、分块规划，将相同或将相近的石材荒料规划到建筑物同一立面上。

D. 荒料开成大板或坯料后，再次进行连续编号，以保证色泽、花纹平滑过渡，再次取样确定颜色，并对图纸石材排块位置进行定位编号。 E. 按照色泽、花纹连续过渡的原则加工规格板或异型，结合工程图编号

位置对应进行石材规格板或异型编号。

F. 排版，利用 20 余亩的硬化排版场地将成品按工程图纸所标位置（即工地实际位置）模拟排版，感觉效果，以作及时调整，使整个装饰面的效果最佳。

G. 备料：每种花色的荒料预留一片大板，应对不时之需。以保证在成品出厂后的运输、装卸、安装过程中出现损耗后，有相同颜色、相同规格、相同花纹的石材增补。H. 包装、发运：我公司派人在现场跟踪、协调工作。

（图一）板材加工流程图一

表一

序号 工序名称 矿山对色采购荒料 荒料检验 开料 加工内容 按业主认可的样板选购荒料 加工前，检验荒料是否合乎要求 开切大板 对大板厚度、平整度、光度、色差进行检验、编号 按安装图分石材颜色进行规划取板 按要求切好规格尺寸、编号 加工设备 量具 1 2 3 进口砂锯、圆盘锯 样板 游标卡尺、样 板、靠尺、塞尺、 直角尺、光度测 量仪 进口卷尺、钢尺 4 大板检验 5 6 7 开料计划 加工工程板 电子桥切机 成品初检验 对规格尺寸进行检验 倒角、磨边、开 槽 排版 8 按要求倒角、磨边、开槽 按排版图排版、编号、贴标签 倒边机、磨边机 9 10 防护处理 对成品石材进行，6 选择进口防护面，两遍防护处理 材料 对石材背面进行拉毛处理 对尺寸、色差、光度、角度进行全方位检验 对成品按要求包装 对包装箱结构合理性进 行检验 将成品木箱、托盘移交 专用仓库保管待发货 11 拉毛处理 空气压缩机 进口卷尺、钢 尺、角度尺、测 光仪 12 成品检验 13 包装 专用包装工具 14 包装检验 进口卷尺 15 入库 表二

异形石材生产加工工艺

序号 1 工程名称 矿山对色采购荒料 荒料检验 工序内容 按业主认可的样板选购荒料 加工前，检验荒料是否合乎要求 加工大料切成合乎要求的坯料、编号 对坯料规格尺寸、色差进行检验 对坯料按图纸要求进行造型加工 加工设备 量具 2 样板 3 切坯料 进口桥切机 4 坯料检验 进口卷尺、钢尺、样板 5 坯料造型 意大利仿型机、加工中心、四轴、六州联动线介机 6 半成品检验 对形状、尺寸、色差进行检验 模板、样板、进口卷尺、钢尺、游标尺、游标卡尺 7 打磨、抛光、火烧 对半成品按要进口磨机、专求进行拼接打用模仿磨机 磨抛光并编号 对规格尺寸、拼接连贯、光度、色差进行检验 对成品按照要求包装 对包装箱结构合理性进行检验 将成品木箱移交专用仓库保管待发货 8 成品检验 模板、样板、进口卷尺、钢尺、游标尺、游标卡尺 9 包装 专用包装工具 10 包装检验 11 入库

内 控 标 准

内控标准

1、 范围

本标准规定了天然大理石建筑板材 （以下简称板材） 产品的分类技术要求、实验方法、检测规则、标志包装、运输、贮存等。本标准适用于建筑装饰用的天然大理石板材。其他用途的天然花岗岩石板材也可以参照使用。 2、 引用标准

GB/T18601-2001 天然花岗岩始建筑板材 3、 产品分类与命名标记 3.1 按形状分类： 1) 普型板（PX） ；

2) 圆弧板（HM）：装饰面的轮廓线的曲率半径处处相同的板材； 3) 异型板（YX）：普型板和圆弧板以外的其它形状的板材。 3.2 按表面加工程度分类：

1) 亚光板（YG）：饰面平整细腻，能使光线产生漫发射现象的板材； 2) 镜面板（JM）：表面平整，具有镜面光泽的板材；

3) 粗面板（CM） ：指饰面粗糙则有序，端面锯切整齐的板材。 4、 命名与标记：

4.1 命名顺序：荒料产地地名，花纹特征描述，花岗岩。

4.2 标号采用：GB/T18601-2001 的规定和 ZL 检 001 产品标识与可 追溯性程序，标记顺序为：图纸编号、类别、规格尺寸等。 5、技术要求

5.1 普型板和圆弧板的技术指标必须符合 5.3-5.7 的规定，异型板材的 技术指标由供需双方协商确定。

5.2 普 型 板 和 圆 弧 板 的 技 术 指 标 高 于 本 表 针 的 ， 应 依 据

GB/T18601-2001 天然花岗岩石建筑板材或合同要求执行。 5.3 规格尺寸允许偏差

5.3.1 普型板规格尺寸允许偏差应符合表 1 的规定。

表 1 mm

项目 长度、宽度 ≤12 厚度 ＞12 ±1.5 ±2 哑光面和镜面板材 0～-1.0 ±1 粗面板材 0～-1.0 —— 5.3.2 圆弧板壁厚最小值应不小于 18mm， 规格尺寸允许偏差应符合表 2 的规定。

表二 mm

项目 哑光面和镜面板材 粗面板材 0～-2.0 弦长 0～-1.0 0～-1.0 高度 5.3.3 用于干挂的普型板材厚度允许偏差为-1.0+3.0mm。 5.4 平整度允许公差

5.4.1 普型板平整度允许公差应符合表 3 规定。

5.52 圆弧板角度允许公差：0.60mm

5.53 普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于 90°。 5.6 外观质量

5.6.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 5.6.2 板材正面的外观质量要求应符合表 6 规定。

5.7 物理性能

5.7.1 镜面板材的镜向光泽度应不低于 80 光泽单位或按供需双方协商 确定。

5.7.2 天然花岗石建筑板材物理性能技术指标应符合表 7 的规定。

5.7.3 工程对物理性能指标有特殊要求的，按公差要求执行。 5.8 放射保护分类控制

石材产品的使用应符合 GB6566-2001 标准中对放射水平的规 定。 6、实验方法 6.1 规格尺寸

6.1.1 普型板的规格尺寸

用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量板材的长度、宽度、厚度。长度、宽度分别在板材的三个部位测量。厚度测量 4 条边的中点部位。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。测量值精确到 0.1mm。 6.1.2 圆弧规格尺寸

用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量圆弧板的弦长、高度及最小壁厚。在圆弧板的两端面处测量弦长。在圆弧板端面与侧面测量壁厚；圆弧板高度测量部位如图 4 所示。分别用偏差的最大值和最小值表示弦长、高度及壁厚的尺寸偏差。测量值精确到 0.1mm。

6.2 平整度

6.2.1 普型板平整度

将平面度公差为 0.1mm 的钢平尺分别自然贴放在距板边 10mm 处和被检平米的两条对角线上，用塞尺测量面与板面的间隙。钢平尺的长度应大于被检面对角线的长度；当被检面周边和对角线长度大于2000mm 时，用长度为 2000mm 的钢平尺沿边和对角线分段检测。以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差。测量值精确到0.05mm。 6.2.2 圆弧板直线度与线轮廓度 6.2.2.1 圆弧板直线度

将平面公差为 0.1mm 的钢平尺沿圆弧板母线方向贴在被检弧面上，用塞尺测量尺面与板面的间隙，测量位置如图 4 所示。当被检圆弧板高度大于 2000mm 时， 用长度为 2000mm 的钢平尺沿被检测母线分段测量。 以最大间隙的测量值表示圆弧板的直线度公差。测量值精确到0.05mm。 6.2.2.2 圆弧板线轮廓度

采用尺寸精度小于 1mm 的圆弧靠模自然贴在被检弧面，圆弧靠模的弦长与被检弧面的弧长之比应小于 2：3，用塞尺测量尺面与圆弧之间的间隙，测量位置如图 4 所示。以最大间隙的测量值表示圆弧板的线轮廓公差。 测量值精确到0.05mm。 6.3 角度

6.3.1 普型板角度

用内角垂直度公差为 0.13mm，内角边长为 500mm×400mm 的90°钢角尺。将角尺短边紧靠板材短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与

角尺长边之间的最大间隙。当板材的长边小于或等于 500mm 时， 测量板材的任一对对角线； 当板材的长边大于 500mm 时，侧量板材的四个角。 以最大间隙的测量值表示板材的角度公差。测量值精确到0.05mm。 6.3.2 圆弧板角度

用内角垂直度公差为 0.13mm，内角边长为 500mm×400 的 90°钢角尺。将角尺短边紧靠圆弧板端面，用角尺长边贴靠圆弧板的边线，用塞尺测量圆弧板边线与角尺长边之间的最大间隙。用上述方法测量圆弧板的四个角。以最大间隙的测量值表示圆弧板的角度公差。测量值精确到0.05mm。 6.3.3 圆弧板 a 角

将圆弧靠模贴靠圆弧板装饰面并使其上的径向刻度线延长线与圆弧板边线相交，将小平尺沿径向刻度线置于圆弧靠模上。 6.4 外观质量 6.4.1 花纹色调

将协议板与被检板材并列平放在地面上，距板材 1.5m 处站立目测。 6.4.2 缺陷

用游标尺卡测量缺陷的长度、宽度，测量值精确到 0.1mm。 6.5 镜向光泽度

采用 60°入射角，样品规格尺存不小于 300mm×300mm，按GB/T13891 的规定试验。 6.6 干燥压缩强度

按 GB9966.1的规定实验，干燥压缩强度值可取荒料的检测结果。 6.7 弯曲强度

按 GB9966.2 的规定试验。 6.8 体积密度、吸水率 按 GB9966.3 的规定试验。 6.9 放射防护分类控制 按 GB6566 的规定试验。 7、检测规则 7.1 出厂检验 7.1.1 检验目的

普型板为规格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，镜向光泽度，外观质量。圆弧板为规格尺寸偏差，角度公差，直线度公差，线轮廓度公差， 镜向光泽度公差，外观质量。 7.1.2 组批

同一品种、类别、等级的板材为一批。 7.1.3 抽样

采用 GB2828 一次抽样正常检验方式，检查水平为Ⅱ。合格质量水平(AQL 值)取 6.5；根据抽样判定表抽取样本（见表 8） 。

表8

7.1.4 判断

单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应的等级时， 则判定该块板材符合该等级。根据样本检验结果， 若样本中发现的等级不合格品数小于或等于合格判定数（Ac） ，则判定该批符合该等级；若样本中发现的等级不合格品数大于或等于不合格判定数（Re） ，则判定该批不符合该等级。 7.2 型式检验

7.2.1 检验目的：第 5 章技术要求中的全部项目 7.2.2 检验条件：有下列情况之一时，进行型式检验； 1) 新建厂投产；

2) 荒料、生产工艺有重大改变；

3) 正常生产时，每一年进行一次；

4) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求。

7.2.3 组批：同出厂检验。批量及提出和识别的方式由检验方和 生产方协商确定。

7.2.4 抽样：规格尺寸偏差、平整度公差、家度公差、直线度公 差、线轮廓公差、外观质量的抽样同出厂检验；吸水率、体积 密度、弯曲强度的试样可从荒料中制取；放射保护分类控制试 验的样品应能代理该批产品的放射性水平。

7.2.5 判定：体积密度、吸水率、弯曲强度干燥压缩强度的试验 结果中，有一项不符合 5.6.2 的要求时，则判定该批板材为不 合格品，其他项目检验结果的判定同出厂检验。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志

8.1.1 板材应注明：企业名称、商标、标记；须有“向上”和“小 心轻放”的标志并符合 GB191 中的规定。

3) 正常生产时，每一年进行一次；

4) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求。

7.2.3 组批：同出厂检验。批量及提出和识别的方式由检验方和 生产方协商确定。

7.2.4 抽样：规格尺寸偏差、平整度公差、家度公差、直线度公 差、线轮廓公差、外观质量的抽样同出厂检验；吸水率、体积 密度、弯曲强度的试样可从荒料中制取；放射保护分类控制试 验的样品应能代理该批产品的放射性水平。

7.2.5 判定：体积密度、吸水率、弯曲强度干燥压缩强度的试验 结果中，有一项不符合 5.6.2 的要求时，则判定该批板材为不 合格品，其他项目检验结果的判定同出厂检验。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志

8.1.1 板材应注明：企业名称、商标、标记；须有“向上”和“小 心轻放”的标志并符合 GB191 中的规定。

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