《水泥工业机械设备安装、运行...检验全书》第四篇_干法水泥生产生料均化工艺技术

《水泥工业机械设备安装、运行...检验全书》共14篇

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干法水泥生产生料均化

工艺技术

第四篇

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第一章水泥生料均化的作用及原理

第一章水泥生料均化的作用及原理

第一节生料均化的重要作用

在水泥工业生料制备过程的“均化链”中，生料均化是最重量要的链环。高长明曾对此作了归纳，如表!"#"#所示。在生料制备四个主要链环中，生料均化年平均均化周期较短，均化效果良好，又是生料入窑前的最后一个均化环节，其重要地位十分显著。半个多世纪以来国内外学者一直重视均化率不断改进和优化。特别是悬浮预热和预分解技术诞生以来，在同湿法生产模式竞争中，“均化链”的不断完善，支撑着新型干法生产的发展和大型化，保证生产“均衡稳定”进行。其均不可没。因此，在新型干法水泥生产的生料制备过程“均化链”中，生料均化占有最重要的地位。

表!"#"#

生料制备系统内各环节

平均均化周期!

（$）

生料制备系统各环节功能和工作量

碳酸钙标准偏差

均化效果!#’!&

均化完成工作量比例

（%）

进料!（#%）出料!（&%）+&)+#,

矿山

预均化堆场生料磨均化库

()#*(&)(#)#,,10)!

+#,+#)+&+#)+&

-#,

.)#,#)&.)#0

/0)!,,)#0)!,

+#)+&+#)+&+,1,#)+,1&

!为各环节的生料累计平均值达到允许的目标值时所需的运转时间。

&00

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第二节生料均化库的发展

水泥工业均化生料的方法主要依靠机械倒库，不仅动力消耗!"世纪#"年代以前，

大，而且均化效果不好。在矿山供应高品位矿石，质量比较好的条件下，为了使入窑的生每()生料要多消耗*%’+,至料碳酸钙成分波动在$"%#&内的合格率达到’"&以上，

湿法窑能生产质量较好的水泥，当时很多国家积-%!+,的电力。由于生料浆易于搅匀，极地发展湿法生产。

国外随着悬浮预热器的出现，建立在生料粉流态化技术基础之上的间#"年代初期，

歇式空气搅拌库开始迅速地发展；双层库（一般上层是搅拌库，下层是储存库）出’"年代，（+.//01）、伊堡（2345）、克拉得斯 彼特斯（6/789:8;<0)01;）等公司研现；-"年代德国缪勒究开发了多种连续式均化库，随后伊堡、伯力林斯、史密斯公司又研发了多料流式均化库。

干法厂生料均化大多采用多库配方式，均化中国水泥工业在!"世纪#"年代以前，

效果很差；连-"年代邯郸等厂采用了间歇式空气搅拌库；="年代淮海厂曾采用双层库；续式均化库由天津水泥工业设计研究院前身邯郸设计所于-"年代末期研发成功，="年代首先在江西厂!""")>9新型干法生产线上应用；同时，在="年代初期投产的冀东、宁国等厂引进了连续式及多料流式均化库。自?"年代以来，为了同大型预分解窑生产线配套，天津、南京等设计部门均研发了各具特点的多料流式均化库用于!"""@#""")>9生产线。

第三节生料均化原理

生料均化原理主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”（或称鼠穴效应），使生料粉向下落降时切割尽量多层料面予以混合。同时，在不同流化空气的作用下，使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径向倾料，进行径向混合均化。 !#’

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第一章水泥生料均化的作用及原理

水泥工业所用的生料均化库，都是利用三种均化作用原理进行匹配设计。例如：间歇式均化库，就是采用空气搅拌原理，使生料粉按规定要求进行沸腾、翻滚达到搅拌混合均匀的目的。这种搅拌库虽然均化效果（!）高，但耗电量大和多库间歇作业是其缺点。目前，应用普遍的多料流库的研发，主要在于保证满意的均化效果（!）的同时，力求节约电能消耗。因此，无论哪种型式的多料流均化库都是尽量发挥重力均化的作用，利用多料流使库内生料产生众多漏斗流，同时产生径向倾斜料面运动，提高均化效果。此外，在力求弱化空气搅拌以节约电力消耗的同时，许多多料流库也设置容积大小不等的卸料小仓，使生料库内已经过漏斗流及径向混合流均化的生料再卸入库内或库下的小仓内，进入小仓内的物料再进行空气搅拌，而后卸出运走。

不同类型的均化库均化效果高低、电力消耗大小等，关键在于三种均化作用匹配和利用技术水平的高低。不同的匹配方式，就要求均化库有不同的结构、设备、控制装置和软件，这也就是各种不同类型的区别所在。

同时，还要强调垢就是操作、管理和维修问题。高新技术的应用对用户也提出了相应的现代化管理概念，再好的装备不按其规定的要求办事，也就不能发挥其应有的作用和效果。过去，一些生产线均化库使用效果不够理想，不能长期保持较高的均化效果，故然同某种均化库设计、设备水平不高有关，但是管理、操作不当，长期失修等也是一个普遍存在的问题，对此亦应引起高度重视。

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第二章干法水泥生产生料配料技术

第一节生料配料常用方法简介

生料的配料计算方法很多：如碳酸钙滴定法、尝试误差法、递减试凑法、代数法和电算法等等。当缺乏原料、燃料化学成分分析数据时，采用碳酸钙滴定法。目前水泥厂广泛应用代数法和电算法。随着科技发展，电子计算机普及，用微机或水泥配料计算器，很快就能取得配比结果。这里简要介绍几种人工配料计算方法。

一、碳酸钙滴定法

碳酸钙滴定法是一种简易配料。控制人员按要求的生料滴定值和测定所用石灰石、粘土的碳酸钙滴定值，用表!"#"$格式计算原料配比。

表!"#"$“碳酸钙滴定法”配料计算格式

物

料

滴定值（%）

干原料配比

（%）

物料水分（%）

湿原料配比

（%）

石灰石!石

［!生料"（$"#’）!土］

"$&#$&

石土$$"$(&#$(&

#$

*%(

$$

粘土!土"#&##&$))"#$"#’$#"#(&##(&

##

*%(

#

#,+

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第二章

物

料

滴定值（!）

干原料配比

（!）

物料水分（!）

干法水泥生产生料配料技术

湿原料配比

（!）

铁粉

!"#""按生产经验值统计值设定#"!"$#""$#

""

($$

"

生料%生料!%)!*)!"#"%)"*)""#%&&$$#

"%"*""

))

%*"

二、尝试误差法

这种配料方法是先假设配比，计算出生料成分，与要求生料成分对比，经尝试调整配比，直到成分相接近为止。

（%）计算出要求生料的化学组成：

序号%*"7

项

目

算

式

+,-*++6+生料+生料$

./*-"..6.生料.生料$

01*-"

0060生料0生料$

23-2262生料2生料$

要求的熟料成分

煤灰掺入灼烧生料成分要求生料成分

按要求熟料率值或矿物组成4.5煤灰中各氧化物组分各氧化物组成#序号%’序号*灼烧生料各氧化物组成（即序号"）(%89

（*）设定石灰石、粘土、铁粉初步配比：石灰石粗略配比!%#粘土、配比!*#

生料中23-23-

生料中+,-*’石灰石粗略配比5石灰石中+,-*

*生料中23-’粘土配比5粘土中23-石灰石配比!%#

铁粉配比!"#%&&’!%’!*（"）调正原料配比：

用上述原料配比计算出生料成分，与要求的生料成分对照，用加、减各原料量办法，逐步调整用量，直至生料成分与要求的差值很小为止。将初步配比与所调整原料量换算成各原料配合比。

加、减原料量估算原则：

*9:

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第四篇干法水泥生产生料均化工艺技术石灰石调整量!粘土调整量!铁粉调整量!

对比生料中!"#相差量或!

生料中’(&#)相差量’(&#)生料中$%#&相差量$%#&生料中*+&#)相差量&)验算熟料率值：（,）

用调整后的原料配比计算出熟料成分和相应的率值或矿物组成，检验是否在原要求熟料率值或矿物组成范围内，如不符合，还应调整原料配比（微调）。调整配比一般规律：

减少石灰石，增加粘土配比。反之，则增加石灰石，减少粘土；!-.过高时，

（"#）过高时，适当减少粘土和增加石灰石或铁粉配比，反之，增加粘土和减少铁"!粉；

（%#）过高时，在&’和!允许范围内，减少粘土和增加铁粉配比，反之，增加粘#$土，减少铁粉。

三、递减试凑法

递减试凑法是以计算的熟料化学成分的相对含量为基数，将原料用量增减值，对其成分逐步递减，直至所有余数均很小（一般/012）为止。

（2）计算当量煤灰掺入量和所带入的!"#、$%#&、’(&#)、*+&#)量：

&3

式中

(（’2004)生料）

52006

4(’

（&42）

——生料中当量煤灰掺入量，&—6；

——估计生料的烧失量，一般)生料3)76；)生料—6，——熟料中煤灰掺入量，6。(’—

当量煤灰掺入，相应带入$%#&、’(&#)、*+&#)、!"#

成分

$%#&’(&#)*+&#)!"#说明

（6）

$893& $8’893& ’8*893& *8!893& !8$8、’8、*8、!8煤灰成分

（&）调整原料中氧化物含量：

&:0

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第二章

物

料

!"#$!,-.!,/0!1/!$-.!$/0!1/!’-.!’/0!1/

%&$#’%,-.%,/0%1/%$-.%$/0%1/%’-.%’/0%1/

()$#’(,-.(,/0(1/($-.($/0(1/(’-.(’/0(1/

干法水泥生产生料配料技术

说

明

*+#*,-.*,/0*1/

石灰石粘铁

土粉

!,/、%,/、(,/*,/分别为石灰

*$-.*$/0*1/*’-.*’/0*1/

石干基成分，其余为粘土、铁粉相应成分

（’）用设定的熟料三率值，计算熟料的!、%、(、*相对含量熟料成分的相对含量算式：

(2.,32%2.!(2.!

（%20(2）（%20,）!2."."

*2.$34!2#$0,356%2023’6(2

（7）以熟料成分的相对含量为基数，用调整后原料氧化物含量，进行递减，直至各氧化物成分余数很小为止，各原料递减调整值估量原则：

*

石灰石!石.2

*,-铁

粉!铁.

粘土!土.

!28石!,-!$-

(28!石(,-8!土($-’（6）计算出原料配比和相应的熟料成分：

物

料

石灰石!石&,.

!石

粘

土

铁

粉

合

计

重量比配比（9）

!土&$.

!土

!铁&’.

!铁%.!石0!土0!铁

,22

（5）验算率值：如熟料率值不在设定范围内，可按“尝试误差法”中“调整配比一般规律”进行微调。

四、代数法

代数法配料计算公式，是根据熟料各率值或矿物组成和化学成分之间关系推导建立数学式。用代数法计算比较精确，为电算法所采用。

一般用熟料率值作为配料控制指标，但对某些特种水泥熟料用矿物组成作为控制指标。

鉴于我国大多数水泥厂以煤为燃料，配料中要考虑煤灰掺入。,3率值代数法

$5,

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第四篇干法水泥生产生料均化工艺技术

（!）三组分配料：

已知：熟料三率值的设定值、煤灰掺入量!"、原料煤灰干基、灼烧基成分。求：原料配比。设：原料灼烧基配比

石灰石#粘土#铁粉#煤灰$"!%#"&%#"’%#!"

"!%("&%("’%(!"$!%%)

计算步骤：

用原料灼烧基成分求出方程组系数。“方程组计!按设定熟料率值和煤灰掺入量，算系数”见表*+&+&：

表*+&+&

方程组计算系数之一

（表中各氧化物代表符号见表&+!，下同）

#!$&,-$% .!(!,/0"!(%,’01!+2!)!$&,-$% .!(!,/0"&(%,’01&+2&*!$&,-$% .’(!,/0"’(%,’01’+2’

（"!(1!）#&$&+.!或#&$’(!+"!（"&+1&）)&$&+.&或)&$’(&+"&（"’(1’）*&$&+.’或*&$’(’+"’

#’$!)’$!*’$!+’$!%%+3"

［24+（&,-$% .4(!,/0"4(%,’014）+&$3"［.4+&（"4(14）］或+&$3"（"4+514+!$3"

（&+&）（&+*）求出原料灼烧基配比6"用式

"!%$"&%$"’%$

+（++（(+（!)&*’+)’*&）&)!*’+)’*!）’)!*&+)&*!）

!&’’&&!’’!’!&&!#（+#（(#（!+&*’++’*&）&+!*’++’*!）’+!*&++&*!）!&’’&&!’’!’!&&!#（+#（(#（!)&+’+)’+&）&)!+’+)’+!）’)!+&+)&+!）#+#(#!7&*’+)’*&&)!*’+)’*!’)!*&+)&*!（&+&）（&+’）（&+*）

式中计算系数#、)、*、+按表*+&+&的计算值取。#验算熟料率值。

用基准换算法求其干基和湿基配比。$将原料灼烧基配比，（&）四组分配料：

已知：熟料三个率值的设定值、煤灰掺入量!"，原料、煤灰的干基灼烧基成分。求：原料配比。设：原料的灼烧基配比

石灰石#粘土#铁粉#校正科$"!%#"&%"’%#"*%又"*%$!+（"!%("&%("’%(!"）

计算步骤： &/&

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第二章干法水泥生产生料配料技术

按表"#$#%计算出方程组系数。!!和原料灼烧基成分，!用已知熟料率值、

表"#$#%

（$()#$ *&+&(,-!&+.(%-/&）"&’#0&（$()#$ ’&’*$+&(,-!$+.(%-/$）#0$（$()#$ (&’*%+&(,-!%+.(%-/%）#0%［01#（$()#$ *1+&(,-!1+.(%-/1）)&’!!方程组计算系数之二

（!&+/&）"$’%#*&（!$+/$）’$’%#*$（!%+/%）($’%#*%［*1#（!1+/&）］)$’!!

"%’/&&#!&’%’/$&#!$(%’/%&#!%（!1#/1&）)%’!!

"求出原料灼烧基配比：

用式（$#$）、式（$#%）、式（$#"）分别计算出*&.、*$.、*%.配比值。式中系数"、’、(、（*&.+*$.+*%.+!!）求出校正料灼烧)见上表所列，#$、%、&熟料设定率值按*".’&#基配比。

成分、验算熟料率值。#列出配合料配比、

$将灼烧基原料配比换算成干基配比。$(矿物组成代数法

原料和煤灰的干基、灼烧基成分。已知：熟料的矿物组成、煤灰掺入量!!，求：原料配比。

设：三组分配料时原料灼烧基配比

石灰石2粘土2铁粉2煤灰’*&.2*$.2*%.2!!铁粉*%.’&#（*&.+*$.+!!）

四组分配料时原料灼烧基配比

石灰石2粘土2铁粉2校正料2煤灰’*&.2*$.2*%.2*".2!!校正料*".’&#（*&.+*$.+*%.+!!）

计算步骤：

查相关表求得*3、即为计算中要求的!3、/3、03’0&+0$，!用设定的熟料矿物组成，熟料成分；

煤灰灼烧基成分，按表"#$#"分别计算出各自的“计算系数”；"用原料、

#按算式求出原料灼烧基配比：不同组分时，原料配比计算式：

$,%

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第四篇

三组分

土粉

干法水泥生产生料均化工艺技术

"!#$%"$#!!%!

#

!$$!

（$%&）（$%’）（$%+）

!!"#!$"#!("

$!"$%$$"!!%$

#

!$$!（!!")!$")&*）#!%

计算系数得出的原料配比，取其平均值。也可用两组不同（如,%-、*%-…）

"（%"（)"（!#$’(%#(’$）$#!’(%#(’!）(#!’$%#$’!）!$(($$!((!(!$$!$（%$（)$（!"$’(%"(’$）$"!’(%"(’!）("!’$%"$’$）!$(($$!((!(!$$!$（%$（)$（!#$"(%#("$）$#!"(%#("!）(#!"$%#$"!）!$(($$!((!(!$$!石灰石四组分

铁

粉粘

土

!!"#!$"#!("#

校正料

（!!")!$")!(")&*）!."#!%

表示无法配成所要的熟料成分，需调换原料或修改矿物组成。注：若出现分母为"或分母与分子异号时，

表.%$%.

,%*$!#,(%,!$$#*(%*!

三组分

#$#*(%*$"!#,（(!%0*）

%,生料

#$#/(%/$"$#,（(!%0*）

%,生料

#$#-(%-$

#!#,(%,$

,%/$!#,(%,!$$#/(%/!#!#,(%,$

,%-$!#,(%,!$$#-(%-!#!#,(%,$

计算系数之三

*%/$!#*(%*!$$#/(%/!#!#*(%*$#$#/(%/$

*%-$!#*(%*!$$#-(%-!#!#*(%*$#$#-(%-$

/%-$!#/(%/!$$#-(%-!#!#/(%/$#$#-(%-$"!#/（$!%0*）

%/生料

"$#-（(!%0*）

%-生料

"!#,（(!%0*）"!#*（(!%0*）"!#*（(!%0*）

%,生料"$#-（(!%0*）

%-生料

%*生料"$#/（(!%0*）

%/生料

’!#,.%,!’$#,.%,$’(#,.%,(

%*生料"$#-（(!%0*）

%-生料

"$#*（(!%0*）"$#/（(!%0*）

%*生料$!#/.%/!

四组分

$(#/.%/($$#/.%/$

%/生料

#!#*.%*!#$#*.%*$#(#*.%*(

"!#/（%/生料.!%0*）"$#*（%*生料.!%0*）"(#,（%,生料.!%0*）

注：/生料、*生料、,生料、-生料分别为要求入窑生料的灼烧基成分。

"验算熟料矿物组成

#将原料灼烧基配比换算成干燥基配比

$’.

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第二章干法水泥生产生料配料技术

五、配料计算示例

!"计算示例之一已知

原料、燃料原始分析结果：

#

名

称

$%&’1"*261"6!!5"’251"3*

()’&*’"’3!6"272"43*3"’7

+,’&*4"317"1!65"635"!’

-.&53"*5!"751"566"’3

/0&!"6*!"**’"!!!"’6

烧失量*3"157"554"31—

合计23"1723"7323"5221"15

石灰石粘铁煤

土粉灰

煤的工业分析数据：

#

燃

料

空气干燥基（应用基）

!.8

!.9’6"7#

".9!2"!7#

收到基（分析基）

#.97"51#

:$.91*"!’#

%;,< .9’6’44=>?=09

煤5"7’#

采用立窑生产，熟料热耗5644=>?=0熟料

要求熟料率值：&’@4"31A4"4!，(@!"24A4"!，)@!"5A4"!求：原料配比。

解：（!）按已知条件列出原料，煤灰的化学成分及煤的工业分析，因成分之和不足将成分调整并换算成灼烧基，见下表：!44#，

#

物料名称

基干

石灰石

灼烧基干

基

!’"4661"6!1!"74

*"1’!6"27!1"2*

!"5’7"1!6"45

13"2!!"75!"6*

’"66!"**!"54

!"’*!"5’!"74

—7"55—

!44!44!44

准基

$%&’1"*2

()’&*’"’3

+,’&*4"31

-.&53"*5

/0&!"6*

其它4"17

烧失量*3"15

合计（#）!44

粘土

灼烧基

’67

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第四篇

物料名称

干法水泥生产生料均化工艺技术

基干

准基

!"#$/01$2/010$0614’

%&$#’213421/5’41$7

()$#’50154571$701/$

其它/17//17$$1$5

烧失量3146——

合计（.）/33/33/33

*+#6105617$51$4

,-#$1//$1/’/1$5

铁粉

灼烧基

煤!

灰灼烧基

干基换算到灼烧基：灼烧基成分8干基成分（。9/:烧失量）

（$）计算煤灰加入量!%

"+;#$/21/5>0533>/33

8>/3:08’1’5?-@/33?-熟料!%8 <)=+;

（’）按选定的熟料率值，计算熟料的化学组成

设熟料中其它项为$17.，则"8!"#$A%&$#’A()$#’A*+#82617.

()$#’8

AA>A>A2617

80167.%&$#’8( 8

()$#’8/10>016385174.

（%&$#’A()$#’）（0163A5174）!"#$8)8/128$/10’*+#8

"

（!"#$A%&$#’A()$#’）（$/10’A5174A0163）:82617:850162

（0）计算白生料成分：

按上述计算所要求的熟料成分，扣除煤灰掺入，即求出要求的白生料成分。

.

序号/$’0

项

目

见（’）节计算

’1’5>煤灰中各氧化物组分各氧化物组分8序号/:序号$序号’中各氧化物组分9/17

计算式

!"#$%&$#’()$#’$/10’5174/15/

/1$2

*+#

,-#

合计

A其它

/33’1’525150

要求的熟料成分掺入’1’5.煤灰灼烧生料要求生料成分

016350162$17331/0

31$/

31//

/214$71$2/’1$/’17’

017550174$1’2’1300’137/172

（7）计算各原料配比%1尝试误差法!假定各原料配比 $55

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第二章

石灰石粗略配比!粘土配比!

!

生料中"#$%&’()

!!(’*+

干法水泥生产生料配料技术

生料中,-$./石灰石中,-$.0石灰石粗略配比

.1&’../2’&+0(’*+

!(’(+*&

生料中"#$/粘土中"#$0粘土配比

%&’()/1’)%0(’(+*&

!(’**2%

修正后石灰石配比!

!

铁粉配比!1/(’(+*&/(’**2%!(’(1%&

与要求的生料成分对比，逐步调整原料比，直至差!按上述初步配比计算生料成分，值小于一定限度为止。计算结果列表。

根据所求得原料配比，计算生料并折成灼烧基成分，考虑煤灰掺"熟料率值验算，

入，求出熟料成分，依此计算熟料各率值，三个率值符合选定要求不再调整。

!"!

#（1’3)4/(’&)5）3&’*)（1’3)03’+(6(’&)0%’3(）!

.’*,.’*0.(’*+

（(’*37(’**）

（1’*7.’(）

!(’*3+%

$!%!

,.(’*+

!!1’*13)

4653’+(6%’3(43’+(!!1’)(（1’&71’)）

生料化学成分计算结果表（尝试误差法）

项**’2%<+’*&<1’%&<

目石灰石粘铁

土粉

,-$.3’)33’3)(’.(1&’%11&’..(’1+

粉

(’1*

48.$&.’(.1’*2(’1&&’*.&’)&(’.+(’11

59.$&(’22(’)3(’+..’.)&’(%/(’2+(’*1

"#$%.’+((’1)(’11%&’13%&’()(’11(’(+

(’2+=3%’3*!(’(1..取1’.)<:;$1’%)(’1&(’(&1’31

共它(’32(’1%(’(.(’*&

烧失量&%’&2(’)&(’(1&%’+1

合计**’2%+’*&1’%&1((’((

配合生料要求生成分相差!1

加1’.)<

铁

.32

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第四篇干法水泥生产生料均化工艺技术

项相差

目

!"#$

%&$#’./1.4./.2./’84./.8./’.4./.1./$:$/.22/91./$1’/089/6.9/:22/$8:/8.

()$#’./.$—./.$4./.’4./.24./.24./.$./00./9$2/0’’/.$1/:$1/1:./211/:.

共它

烧失量

合计

*+#./$../$.—4./.24./.2—4./.21$/::./21./$.1’/..:9/69:’/:1./$2:’/69

,-#

!$石灰石

./’04./.’./’1

土

4./’1—

土

4./204./20:/9$:/2’./’62’/.’28/8928/$62/:2$./68

扣./1234./$.516/’174./..12取./123

相差!’

扣./9.3相差

!./$93扣

粘4./’15:2/:27./..9取./9.3

!1粘

相差66/$938/.03$/:63

!9石灰石粘铁

土粉

2/11./2$./.:2/:$$/16$/1../.1$/11

./::./2’./.1./6’2/$02/$’./.02/’.

’1/28./18./.$’1/0.

配合生料灼烧生料./8::1./.’’:

熟

灼烧生料煤料

灰

用量汇总：

石灰石：66/014./12766/’’3粘铁

土：8/6’4./9.4./$978/.63粉：2/1’;2/$97$/:63

求配比：配合原料从用量换算成配合比./66’’;./.8.6;./.$:6;2/...8石灰石：./66’’52/...8766/$93粘铁

土：./.8.652/...878/.03粉：./.$:652/...87$/:63

</递减试凑法

（以3计），并将上列各项加在各原料的相!计算当量煤灰渗入所带入!/%/(/*量 $:6

《水泥工业机械设备安装、运行...检验全书》共14篇

第二章

应氧化物中，调整后各原料主要氧化物含量列表。

当量煤灰掺入量!（设生料烧失量"生料!"#$）

!!

干法水泥生产生料配料技术

#（"*"+（&’’("#）%&’’()生料）

!!-*-+

&’’(#%&’’("*"+

$

23-0"’*’7’*7+#*6’+8*::

450’*&886*86&*+6:*+’

计入当量煤碳掺入原料主要氧化物含量调整值

项

当量煤灰带入-*-+,各氧化物成分石灰石粘铁

土粉

干基组分9当量煤灰带入干基组分9当量煤灰带入干基组分9当量煤灰带入

目

./0-&*’66*8:+6*+:&#*":

%1-0"’*6+"*&8&:*6&7*78

%、2、4相对含量!用设定熟料三率值计算熟料中.、

!$!’*6:

令’!&*’

%!& ’!&*8#

（%92）!&*6-（&*8#9&*’）!8*#+.!%

4!-6*# !$9&*+#%9’*"#2

!-*6,8*8+,’*6:9&*+#,&*8#9’*"#!&"*+&

（用调整后氧化物成分计），直至各项余数很小（一般;’*&’）为止，"进行递减计算并列表

递减法计算程序表

项

目

./0-%1-0"

23-0"

450

调整值估算

%!&*6-&!&*8#

$

熟料成分相对含量8*8+&*8#&*’’&"*+&

&"*+&=86*86!’*-6’:

取’*-:6

-:*6$石灰石-*"#’*6:’*-:&"*86

余数<&-*7$

粘

土

-*&&&*77

’*#6’*#-

’*:"’*&:

’*&"’*’#

-*&&=+6*+:!’*’"’6取’*’-7

余数<-’*&-’*’+’*#+’*’6

-+7

《水泥工业机械设备安装、运行...检验全书》共14篇

第四篇干法水泥生产生料均化工艺技术

项目

!"#$

粉

,-1’6,-,1

%&$#’,-,26,-,’

()$#’,-3.—

*+#,-,4,-,1

调整值估算

,-./0铁

余数5’

,-3/7/8-449,-,,./取,-,,./

!计算原料配比重

量

$4-.:$-2,:,-./9’1-3/

重量比

石;土;铁

$4-.;$-2,;,-./

百分比

石灰石;粘土;铁粉9..-,2;2-12;$-4$

项

..-,202-120$-4$01,,0

目

石灰石粘铁生

土粉料

!"#$/-31/-$1,-’21’-11$,-,/12-’21-/1$1-,,

%&$#’$-,11-3/,-$3’-.$3-.33-/31-$2/-28

()$#’,-44,-3$1-4/’-,38-/48-31,-188-/3

*+#8$-3.,-18,-$,8$-2$/3-/./’-84,-$1/’-/.

<=#1-88,-1$,-,/1-/$$-8.$-8,,-,8$-88

其它,-/8,-1’,-,8,-.11-$81-$,,-,41-$4

烧失量’8-1’,-3,,-,$’8-/3

灼烧生料

2/-/80’-’/

灼烧生料煤熟

灰料

"验算率值!"9

（1-/3%:,-’3(）/’-/.6（1-/3>/-28:,-’3>8-/3）*6

99,-./,/

（,-./?,-..）

#9$9

!$1-,,991-.112%/-28991-82$3(8-/3

（1-.?1-.）

（1-’?1-3）

考虑煤灰掺入*-代数法、

用原料和煤灰灼烧基成分，求出方程组系数#按设定熟料率值和煤灰掺入量，设

!"9,-.4

#91-.1

$4,

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第二章

!!"#$%"# &!’!$()*!’+$,)-!./!

干法水泥生产生料配料技术

"#$%0+$%10!#$+(’!$()0,$1#’+$,)0!$2#.1%$3!".2#$%3(%

$!"#$%"# &#’!$()*#’+$,)-#./#

"#$%0+$%101!$)+’!$()0!1$3)’+$,)0($+2.!$(,"#+2$#1))

%!"#$%"# &,’!$()*,’+$,-,./,

"#$%0+$%10!2$2#’!$()03$!(’+$,)0()$#).1$)#"()$))%(

（#$%"# &2’!$()*2’+$,)-2）］&!"’［*/2.

［($#%.（#$%0+$%1021$%,’!$()0,%$#)’+$,)02$!#）",$,(".)%1$#%3+

（*!’-!）（,$1#’!$2#）!#"(.&!"!$%!.!#$+(".#$1)((

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（*,’-,）（3$!(’()$#)）%#"(.&,"!$%!.!2$2#"!#+$#(#!

［21$%,.（,%$#)’2$!#）&#"’［(］",$,(0!$%!］*&2.*2’-2）".3($3(%(

!,"$,"%,"!

&,"!++.’*"!++.,$,("3($(2

!用式求出原料的灼烧基配比设配比

石灰石4粘土4铁粉4煤灰")!+4)#+4),+4’*

&（.&（’&（!$#*,.$,*#）#$!*,.$,*!）,$!*#.$#*!）.’!#,.,##!,.,#,!#.#!!（.!（’!（!&#*,.$,*#）#&!*,.&,*!）,&!*#.&#*!）.’!#,.,##!,.,#,!#.#!!（.!（’!（!$#*,.$,&#）#$!&,.$,&!）,$!&#.$#&!）.’!#,.,##!,.,#,!#.#!)!+")#+"),+"

将方程组系数值代入求得

)!+"%+$+!

)#+"!#$()

),+",$3%

#1!

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第四篇干法水泥生产生料均化工艺技术

!!"#!$"#!%"#"&’(")"!#!$)*+#%),(#%)+*’!"")""

!验算熟料率值

项(")"!7!$)*+7%),(%)%*7!""7

目石灰石粘铁煤熟

土粉灰料

-./%,)*+,)"8")+9!)*!$")(9

&0$/%$),($)$9")%*!)$,*),"

12$/%!)!8")9*$)*"")!88)*8

34/*%)!8")$!")%"")$!*%)(*

56/$)!%")!(")"(")"8$)8"

其它"),(")!,")"*")"9!)$"

合计(")"!!$)*+%),(%)%*

#$’

3（!)*+&#")%+1）*%)(*（!)*+;*),"#")%+;8)*8）

’

;$")(9-’’!)("(+（!)(<$)"）##&*),"’’!)8(9!（!)%<!)+）’")(9"$（")(*<")((）%’&’

三种配料计算结果（干基）

配料计算法尝试误差法递减试凑法代

数

法

石灰石(()$+(()",(()$+

粘

土

铁

粉

#$")(*,8")(*"*")(9"$

%!)(!*+!)(!!,!)("(+

&!)+"*"!)8,$+!)8(9!

,)"9,)!,,)"8

$)*($)9$$)9!

（*）根据原料配比计算，考虑原料水分，换算湿基配比设原料水分=石灰石!7；粘土!+7；铁粉!%7基准换算式：干燥基’

湿配

$9$

基’比’

灼烧基

干燥基某原料用量

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第二章

尝试误差法：湿物料用量：石灰石

粘铁

土粉

!!"#$

(!)"%*

)"’+

(%’",+

%&’"%$#",!

(-"’!

!)"%*.%’",+.-"’!(%’#"!)

干法水泥生产生料配料技术

总用量

湿物料配比：

石灰石/粘土/铁粉(

!)"%*%’",+-"’!

//(!,"*/%’"-+/#"))

递减试凑法、计算法同尝试误差法，计算程序略。温物料用量：湿物料配比：代数法：

石灰石/粘土/铁粉(!!")!/%’"!%/-"%-石灰石/粘土/铁粉(!,"*,/%’"$’/-"’*

由灼烧基用量灼烧基配比干燥基用量干燥基配比湿

物料用量!湿物料配比。

计算程序略，结果见下表：

灼烧基

项

目

0粘土0

用

尝试误差法

配比（0）用

递减试凑法

配比（0）用

代

数

法

配比（0）!#"+)

%-"’)

*"%#

!!"#$

)"’*

#"+%

!,",*

%’"-*

-"’#

量

!!"’%

%#",$

-")!

!!"’)%-$"%$

)"%)%-"!*

#"+#*"%,

!,"*,!)"%*

%’"$’%’",*

-"’*-"%%

量

!!"#$

)"’+

#",!

!,",*!!")!

%’"-+%’"!%

#"))-"%-量

铁粉00粘土0

铁粉00粘土0

!)"%*

%’",+

铁粉0-"’!

干燥基

湿

基

（+）生产质量控制指标：

根据配料计算所得生料（干基）中123、可提出生产控制中的碳453和67#3-含量，酸钙滴定值和67#3-含量。

!1213-(（%"+!$1.#"*!4）"

#+-

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第四篇干法水泥生产生料均化工艺技术

!

项目尝试误差法（’$%((）(’%)&*(+%,&

)%$./)%$$

递减试凑法（’$%-)）(’%.,*(+%$.

)%$&/.%+.

代数法

碳酸钙滴定值!"#$%&三氧化二铁#$%$.氧化钙#$%)

（’$%((）(’%)&*(+%,&

)%$)/)%$$

注：括号内数值为未考虑非碳酸盐影响。

.%计算示例之二

已知：原燃材料成分同计算示例之一。

熟料热耗

烧灰掺入量

/-$$01203熟料；

$%$))-03403熟料；

")5/+#/

".5.)#)

")6,$#.

"/67,/#.

要求熟料矿物组成

（!）

求：按矿物组成代数法计算原料配比

按")5、".5查相关表得589.:.$%+,")5、".5查相关表",:&,%$’

")6、"/67查相关表6;.9):-%(,、".:,.%-+，7<.9):/%-$

（,）要求灼烧生料成分表：

!

序号,.)/&-项

要求熟料成分煤灰掺入

要求灼烧生料成分灼烧基石灰石成分灼烧基粘土成分灼烧基铁粉成分

目

5.$%+,,%-,,+%)$,.%$-(,%&$,/%/.

6-%(,,%.+&%/.)%(.,(%+)+%,-7/%-$$%,//%/-,%/.-%$/-&%.&

"-)%(($%.,-)%&-(’%+,,%-)(%&.

备

注

":",=".:&,%$’=,.%-+

（.）求灼烧基原料配比：

.(/

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/t5l4.html