临时道路9#路施工方案

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 年产50万吨工程塑料项目临时道路（9#路）工程

编制： 审核： 审定：

施 工 方 案

神东天隆集团工程建设有限公司

二0一二年七月十二日

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目

临时道路（9#路）工程施工方案审批表

审核意见： 安 全 管 签字： 理 日期： 部 施 工 单 位 审核意见： 生 产 管 签字： 理 日期： 部 审核意见： 技 术 质 签字： 量 日期： 部 审核意见： 大 庆 院 签字： 日期： 审核意见： 建 设 单 位 签字： 日期： 目 录

一、工程概况 ....................................................................................................... 1 二、路基土方施工 ............................................................................................... 1 三、混砂垫层施工 ............................................................................................... 2 四、水泥粉煤灰碎石基层施工 ........................................................................... 6 五、现浇混凝土面层施工 ................................................................................... 9 六、文明施工保证措施 ..................................................................................... 11 七、确保安全施工措施 ..................................................................................... 12 八、质量保证措施 ............................................................................................. 18 九、质量检验标准 ............................................................................................. 19 十、施工进度计划 ............................................................................................. 24 十一、项目组织机构 ......................................................................................... 24

一、工程概况：

1、工程内容：本工程为内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目临时道路工程，此方案为9#路永久道路施工方案。 2、规范规程及质量评定标准

《土方工程施工及验收规范》GB6722-2003 《工程测量规范》GB50026-2007

《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑工程质量检查标准》GBJGJ59-99

3、计划工期：与其他临时道路同步进行，施工进度安排见横道图。

4、工程量： 9#路：宽度9m，全长864.92m，永久道路长度393.92m，具体工程量计算见附表。

二、路基土方施工

（一）挖方路基施工： 9#路此段只存在挖方。 1、施工方法：

挖方段应按图纸结构层设计宽度放出边线，开挖时应放成1:1的坡，以防止路槽塌方。采用大宇300挖机机械挖槽，15T自卸车运土至甲方指定土场，ZL50装载机整平。

2、碾压：

采用16吨压路机进行压实，压实遍数为4-6遍，碾压程序为先静后振，先慢后快，由弱至强，且碾压速度不宜超过4km/h，压实路线，直线段宜先两侧后中间，纵向两轮重叠1/3轮宽，压实作业应做到无偏压，无死角，压实均匀，边线直顺，碾压完毕后进行压实度检验，压实度不小于图纸设计（路基基底压实度≥93%）。

（二）施工中路基检验：基底原土压实度检验，混砂压实度检验，水泥粉煤灰碎石压实度检验，水泥粉煤灰碎石7d饱水抗压强度检验。

（三）路基处理发生额外费用，见现场签证。 （四）路基压实度检验合格后进入混砂垫层施工。 三、混砂垫层施工：

施工前先用全站仪放出20-30m中线，根据路基基底至路面填筑高度按1:1坡比计算出混砂垫层底宽，根据中线拉出边线，填土前在路堤中心、路堤边缘等处设置标高控制桩，混砂垫层厚度为20cm。自卸车运土至现场，采用ZL50装载机根据标高桩进行摊铺初平，最后进行整体砖点精平。若含水较小时，用水车洒水，直至满足最佳含水量的要求。采用16吨压路机进行压实，压实遍数为4-6遍，碾压程序为先静压一遍，再微振一遍，然后强震两遍至符合压实度要求为止，最后静压净面。碾压完毕进行压实度检测，设计要求压实度≥96%。压实度检验经双方见证，检测合格后进入水泥粉煤灰碎石基层的施工。

混砂级配要求：

a 粒径37.5mm～0.075mm； b 塑性指数＜6；

c 砾石颗粒中西长及扁平颗粒的含量不应超过20%。

四、水泥粉煤灰碎石基层施工

1、本工程设计在路基上铺筑30cm水泥粉煤灰碎石，配合比为水泥:粉煤灰：碎石=6:20：74。水泥粉煤灰碎石采用JS1500水泥稳定土拌合机集中拌和，由自卸汽车运输入场，用平地机摊铺，先施工一个试验段，待取得可靠数据后再全线施工。

2、水泥粉煤灰碎石施工工艺流程图(见下图)。

水泥粉煤灰碎石施工流程图

基层验收 混合料拌和 测量放线 路床表面湿润 料 斗 料 斗 料 斗 水泥 粉煤灰 碎石 水 水稳砂砾石测量放样 运 输 出料检测 拌和机 平地机平整

Severity 严重度 3=Fatality /Serious Injuries 死亡事故/严重伤害 Accidental Damage > US$ 0.5 M 事故损失会> 0.5 M 美元Spill > 100 Barrels (15,900 Ltrs) 化学品溅溢> 100 桶 (15,900 升) Long Term Damage to Reputation对声誉造成长期损害Probability 发生概率Likely to probable - regular topic of discussion很可能发生 - 经常讨论的话题It really concerns me. 的确关系到我的安全。Risk 风险管理severity严重度3M3H6H92Possible - occupies thoughts monthly可能发生 - 每月都会考虑到的问题Not prepared to dismiss it. 不会不考虑的。L2M4H62=LTI & Reportable Injury/Ilness 损失工时事故和可记录的伤害/疾病Accidental Damage < US$ 0.5 M 事故损失会< 0.5 M 美元Spill 1-100 Barrels ( 159 to 15, 900 Ltrs) 化学品溅溢1-100 桶 (15,9 升到15,900 升)Short Term Damage to Reputation对声誉造成短期损害1L1L2M31Unlikely to possible - considered rare 不太可能发生 - 考虑不多的问题Not worried about it.不感到担忧的。23probability发生概率1= First Aid Injuries 属急救事件的伤害Accidental Damage < US$10,000 事故损失< 10000 美元 Spill <1 Barrel (159 Ltrs) 化学品溅溢<1 桶 （159升） 安 全 组 织 机 构图

项目经理

安全负责人

施 工 队 机 械 队 拌 合 站

安全保证体系框图

安全 教育 安全 交底 安全生产 指挥 安全 技术交底 安全教育 安全生产管理 安全技术交底 安全监督部门 现场监控 安全 教育 安全 交底 安全生产 指挥 安全 技术交底 班前、班后会议 安全 巡查 现场作业

现场防护

八、质量保证措施 1、建立健全管理网络

为保证施工质量，在施工现场实行以项目经理为核心的质量管理网络。以保证工程质量为目标，明确各部门的工作职责，落实质量责任制。由项目经理具体负责，各作业组配备兼职质量员，强化质量控制和检测手段。

2、土石方挖填质量技术保证措施

（1）工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应按相关专业质量标准进行进场检验和使用前复验。现场验收和复验结果应经监理工程师检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的，监理工程师应按规定进行平行检测或见证取样检测，并确认合格。

（2）各分项工程应按本规范进行质量控制，各分项工程完成后应进行自检、交接检验，并形成文件，经监理工程师检查签认后，方可进行下分项工程施工。

（3）填筑时，做到工地现场随时有领工员值班，对填筑进行全过程指挥，使填层厚度、平整度、压实度等处于良好的受控状态，保证填筑过程符合规范要求。严格控制填层厚度和填土宽度，本工程具体填土厚度为：砂砾垫层20cm，水泥粉煤灰碎石基层30cm，现浇混凝土25 cm，填土宽度根据路面标高计算出填土高度按1：1的边坡放出填土路基底宽，再每侧加宽30cm以利于整体路基的压实和刷坡。

质量保证体系

质量保证体系 管理制度 安全保证体系 技术交底 开工前检查 质量目标计划 设计文件审核制、测量双检制 材料出厂检验制，施工组织分级审核制 工艺细则、技术措施编制 开工报告审批制 QC小组 施工中检查 分项工程质量平定制，分阶段技术交底制 验工计价质量签证制，工序质量交接制， 定期质量检查平定制 质量事故报告处理制 分级岗位责任制 工程质量检查员 质量签定评审 竣工检查 自检制、初验质量报告制，验工交接质量认定制，定期质量报检 QC成果发布 以上 优良率85% 九、质量检验标准

1、路基质量检验应符合下列规定

主控项目

1）路基压实度应符合设计规范规定。

检查数量：每1000m2 、每压实层抽检1组（3点）。

检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法），检测中心现场取样检测。

宽度（mm） 横坡（％） 井框与路面高差（mm） 相邻板高差（mm） 纵缝直顺度（mm） 横缝直顺度 蜂窝麻面面积①（％） 0 –20 ±0.30％且不反坡 ≤3 40m 20m 1 1 用钢尺量 用水准仪测量 十字法，用直尺和塞尺量最大值 每座 1 ≤3 20m 1 用钢板尺和塞尺量 ≤10 ≤10 ≤2 100m 40m 20m 1 1 用20m线和钢尺量 观察和用钢板尺量 注：①每20m查1块板的侧面。 5、质量保证体系

建立工程质量保证体系，把本工程各部门各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有机整体，使质量管理制工化，保证工程质量。

加强质量思想教育，树立“质量第一”的观念。

全体人员树立正确的质量观，工作中全面贯彻“质量第一”的方针，施工操作人员坚持“预防为主”的方针。

十、施工进度计划

临时道路施工进度计划见附表： 十一、项目组织机构 项目组织机构图见下图： 十二、施工现场平面图

临时道路施工现场平面图见附图：

项目组织机构图

公司经理：杨智斌项目经理：杨侯成 安全负责人：韩玉清 技术负责人：邬 瑞 实验员 栾生勤 施工员 王文军 质检员 石凤祥 资料员 闫海英 材料员 王文林 自卸车司机： 布 仁 哈 斯 郭兴峰 吴 军 乔 利 乔战勇 挖掘机司机： 薛 冬 搅拌机操作员： 朱金守 梁 浩 压路机司平地机司装载机司 机： 机： 机： 李 林 白 伟 李志祥 刘 川 杨 飞 高 峰 崔小涛 刘小波

施工进度计划网络图

压实度检测

20 ⑧

测量放线 路基填挖 混砂垫层 水泥粉煤灰碎石 现浇混凝土面层 竣工验收

① ② ③ ④ ⑤ ⑦ ⑨ ⑩

1 2 4 8 基层养生 10 面层养生 3 ⑥

15 24

关键路线 工期与其他道路平行施工

临时道路(9#路)工程施工进度横道图

2012年 日期 工程项目 2 4 6 8 7月 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 8月 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 31 施工准备 路基填挖 混砂垫层 水泥粉煤灰碎石基层 基层养生 现浇混凝土面层 面层养生及竣工验收 路面 工程 9#路测量记录及土方计算

坐标 桩号 A B k1+013.92 1013.9 1491 k0+989 989 1491 k0+964 964 1491 k0+939 939 1491 k0+914 914 1491 k0+897 897 1491 k0+872 872 1491 k0+847 847 1491 k0+822 822 1491 k0+797 797 1491 k0+772 772 1491 k0+747 747 1491 k0+722 722 1491 k0+697 697 1491 k0+672 672 1491 k0+647 647 1491 k0+620 620 1491 总计

设计标高 1284 1283.96 1283.91 1283.87 1283.83 1283.8 1283.77 1283.73 1283.7 1283.66 1283.63 1283.59 1283.56 1283.52 1283.49 1283.45 1283.4 土方计算 实测标高 1284.12 1284.05 1284.03 1283.99 1283.95 1283.88 1283.85 1283.79 1283.77 1283.69 1283.66 1283.61 1283.53 1283.49 1283.45 1283.37 1283.35 路基 填挖 挖方 -0.87 垫层 基层 面层 -0.84 221 54.3256 77.75 56.07 -0.87 221.06 54.5 78 56.25 -0.87 224.63 54.5 78 56.25 -0.87 225.4 54.5 78 56.25 -0.83 149.65 37.06 53.04 38.25 -0.84 215.05 54.5 78 56.25 -0.81 212.26 54.5 78 56.25 -0.83 210.87 54.5 78 56.25 -0.78 206.71 54.5 78 56.25 -0.79 201.15 54.5 78 56.25 -0.77 199.77 54.5 78 56.25 -0.73 191.51 54.5 78 56.25 -0.72 184.64 54.5 78 56.25 -0.72 183.28 54.5 78 56.25 -0.67 176.47 54.5 78 56.25 -0.70 188.38 58.86 84.24 60.75 858.746 1229 886.32

一般项目

2）施工中路基允许偏差应符合下表：

路基允许偏差

检验频率 项目 允许偏差 范围（m） 路床纵断高程（mm） 路床中线偏位（mm） 路基各平 压实层 整 度 路 床 ≤15 -20 +10 ≤30 20 点数 检验方法 1 用水准仪测量 用经纬仪、钢尺量取最大值 100 2 ＜9 1 路宽（m） 9～15 ＞15 ≤20 20 2 用3m直尺和塞尺连续量两尺取较大值 3 路床宽度（mm） 不小于设计值＋B 40 1 ＜9 2 用钢尺量 路床横坡 ±0.3%且不反坡 20 路宽9～（m） 15 4 用水准仪测量 ＞15 6 边坡 不陡于设计值 20 2 用坡度尺量，每侧1点 注：B为施工时必要的附加宽度

3）路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、

稳定、平顺等。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2 混砂垫层质量检验应符合下列规定：

主控项目

1）混砂垫层的材料质量应符合设计要求。

检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。 检验方法：查检验报告。 2）混砂垫层的压实度应≥96％。

检查数量：每1000m2 、每压实层抽检1组（3点）。

检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法），检测中心现场取样检测。

一般项目

3）混砂垫层允许偏差应符合下表的规定

混砂垫层允许偏差

检验频率 项目 允许偏差 范围（m） 路床纵断高程（mm） 路床中线偏位（mm） 路基各平 压实层 整 度 路 床 ≤15 -20 +10 ≤30 20 点数 检验方法 1 用水准仪测量 用经纬仪、钢尺量取最大值 100 2 ＜9 1 路宽（m） 9～15 ＞15 ≤20 20 2 用3m直尺和塞尺连续量两尺取较大值 3 路床宽度（mm） 不小于设计值＋B 40 1 ＜9 2 用钢尺量 路床横坡 ±0.3%且不反坡 20 路宽9～（m） 15 4 用水准仪测量 ＞15 6 边坡 不陡于设计值 20 2 用坡度尺量，每侧1点 注：B为施工时必要的附加宽度

3、水泥粉煤灰碎石基层质量检验应符合下列规定

主控项目

1）原材料质量检验应符合下列要求： （1）水泥应符合下列要求：

应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的P.O42.5普通硅酸盐水泥。水

泥应有出厂合格证与生产日期，并经复验合格方可使用。

水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 （2）粉煤灰应符合下列规定：

a 粉煤灰化学成份的Si02、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70％；在温度为700℃的烧

失量宜小于或等于10％。

b 当烧失量大于10％时，应经试验确认混合料强度符合要求时,方可采用。 c 细度应满足90％通过0.3mm筛孔，70％通过0.075mm筛孔，比表面积宜大于

2500cm2/g。

（3）碎石级配应符合下表：

筛孔尺寸（mm） 次干路及以下道路 37.5 31.5 19.0 9.50 4.75 2.36 1.18 0.60 0.075 本工程9#路为主干路。 （4）基层的压实度应符合下列要求：

检查数量：每1000m2，每压实层抽查1组（1点）。

100 90～100 72～90 48～68 30～50 18～38 10～27 6～20 0～7 通过质量百分率（％） 级配碎石 城市快速路、主干路 － 100 81～98 52～70 30～50 18～38 10～27 8～20 0～7 检查方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。 （5）基层7d的饱水抗压强度应符合设计要求。 检查数量：每2000m2 1组（6块）。 检查方法：现场取样试验。

一般项目

（6）表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。

（7）基层及底基层的偏差应符合下表的规定。

水泥粉煤灰碎石基层允许偏差

项目 中线偏位（mm） 纵断高基层 允许偏差 ≤20 ±15 ±20 ≤10 20m ≤15 路宽（m） 检验频率 范围 100m 20m 点数 1 1 ＜9 9～15 1 用3m直尺和2 塞尺连续量两尺取较大值 检验方法 用经纬仪测量 用水准仪测量 程（mm） 底基层 基层 平整度（mm） 底基层 ＞15 3 宽度（mm） 不小于设计规定＋B 40m 1 ＜9 横坡 ±0.3％且不反坡 20m 路宽（m） 9～15 2 4 用水准仪测量 用钢尺量 ＞15 6 厚度（mm） ±10 1000m2 1 用钢尺量 注：B为施工时必要的附加宽度 4、混凝土面层质量检验应符合下列规定 混凝土面层质量应符合设计要求。 （1）混凝土弯拉强度应符合设计规定。

检查数量：每100m3的同配合比的混凝土，取样1次；不足100m3时按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法：检查试件强度试验报告。

（2）混凝土面层厚度应符合设计规定，允许误差为±5mm。 检查数量；每1000m21组（1点）。 检验方法：查试验报告、复测。 （3）抗滑构造深度应符合设计要求。 检查数量：每1000m21点。 检验方法：铺砂法。

（4）水泥混凝土面层应板面平整、密实，边角应整齐、无裂缝，并不得 有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象，蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.5%。 检查数量：全数检查。

检验方法：观察、检查技术处理方案。

（5）伸缩缝应垂直、直顺，缝内不得有杂物。伸缩缝在规定的深度和宽 度范围内应全部贯通，传力杆应与缝面垂直。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （6）混凝土路面允许偏差

混凝土路面允许偏差

允许偏差与规定值 项 目 城市快速路、主次干路、支干路 纵断高程（mm） ±15 中线偏位（mm） ≤20 平整度 标准差 σ（mm） 最大间隙（mm） 1.2 2 路 检验频率 范围 20m 点数 1 用水准仪测量 用经纬仪测量 用测平仪检测 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 检验方法 100m 1 100m 1 3 5 20m 1

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