残疾人用自动上楼设备 - 图文

计 算 与 说 明 主要结果 一． 设计题目 残疾人用自动上楼设备 A 设计背景： 双腿残疾手完好的人上楼是个问题，在没有电梯的情况下，通过一定的机械装置借助手的力量使残疾人能够上楼。 B 设计任务 通过所学的机械原理及机械设计中所学到的常用机构以及发挥你的聪明才智，设计一种通过机构的组合方式实现残疾人上楼机械或机构。 二． 概论 针对目前普通轮椅不具备爬楼梯功能，而国内市场上尚未出现比较成熟，实用的爬楼轮椅这一现状，我们设计了一种实用的星轮行星轮转换式可爬楼轮椅。该轮椅既可以像普通轮椅一样在平地上行走，又可以攀爬楼梯，通过手摇来驱动。我们在行星齿轮结构的基础上加以改进，在中心轴和转臂间设一离合器，离合器分离时，驱动中心齿轮便会带动各行星齿轮旋转，此时为行星轮驱动模式，适用于平地行走；而操作离合器使其结合时，中心轴和转臂锁死，各行星齿轮将不能自传，驱动中心轴整个行星轮系将整体翻转，主动翻越障碍，此时为星轮驱动模式，适用于爬楼梯。这种新的结构我们称之为星轮行星轮转换结构。在此结构的基础上，我们在万向轮两侧增加了一对 1

计 算 与 说 明 主要结果 起引导和越障作用的导向轮，导向轮与万向轮的巧妙结合增强了万 向轮的越障能力。此外我们还正确设计重心位置，并将靠背设计成可调形式，爬楼梯时可以调节重心位置，保证了爬楼的完全性和舒适性。 三． 背景及意义 目前市场上的轮椅存在一个很大的不足：由于采用了传统的轮式结构，只能在平地上行走，面对台阶，楼梯这样比较复杂的地形却显得无能为力。很多场合尤其是室外比如：银行门前，购物中心门前等都或多或少有几级台阶，而对于室内仍有很多地方没有电梯，对于那些乘坐轮椅的残疾人，他们仍然有很多不便。当然，国家也花费了大量的人力和财力在某些场所修建了相应的轮椅坡道和其他公用设施以方便残疾人活动。由于受各种因素的影响，这些措施起到的作用仍然非常有限。 解决这一问题的最好方法就是改进残疾人使用的行走设备，也就是说通过改进残疾人轮椅的机械结构，使其能适应日常生活中所碰到大多数的地形。对于残疾人轮椅的改进，以有不少人提出各种解决方案：有的使用履带式的辅助爬升设备帮助轮椅上下楼梯，有的采用步进式的结构一步一步往上踏，有的使用精密的陀螺仪控制两轮结构的翻转，立起来上下楼梯，但这些方案都有一些不尽人意的地方，比如：结构复杂，造价高，使用不便，不能很好的适应平地行驶等，因而都未能得到 2

计 算 与 说 明 主要结果 较广泛的应用。 在总结前人设计经验的基础上，我们在星轮行星轮转换式结构的基础上设计一种新型轮椅，一种简单实用，安全可靠，既能够适应平地行走，又能够上下楼梯的轮椅，希望能够为残疾人带来福音。 四．设计方案 （1）步进式 受火车的曲柄连杆结构的启发，经过思考，我们想到一种连杆结构，如图1所示，通过驱动三个互成120度的曲柄带动三个踏板交替与楼梯接触前行。在平路的时候和普通的轮椅车是一样的，靠轮椅行走，在爬楼梯的时候，驱动轮则切换成上述步进结构，较平稳的沿着楼梯的棱边往上爬，如同爬一个斜坡一样 图1步进机构 经过分析发现步进式结构强度要求高，而装配精度难以保证，从而使得整体性能会受很大的影响。另外，这种步进结构上 3

计 算 与 说 明 主要结果 第一级楼梯比较困难，平地行走时其连杆结构是一个累赘，甚至会 影响其平地行走功能。 （2）轨道式 经观察火车在轨道上能够平稳快速的行驶，我们想到如果也在楼梯上铺设一个能让轮椅行走的轨道就行了，这样轮椅就能方便快速的上楼和下楼了如图 经分析轮椅要在上楼和下楼都保持良好的抓地力，必须在轨道上设计一个向内的凹槽，这样轨道的制造成本加大；还有铺设轨道极为不便且成本高太高。 （3）星轮行星轮转换式---------驱动后置 该方案是基于一种新的结构—星轮行星轮转换式结构，如图2所示。其基本结构是具有三个行星齿轮的行星齿轮系，在中心齿轮外依次均布三惰轮和三行星齿轮，中心齿轮和惰轮，惰轮和行星齿轮间均为外啮合，左右两半箱体相连接作为转臂，由此构成具有三个行星齿轮的行星齿轮系。在各行星齿轮轴系箱体外伸端 4

计 算 与 说 明 主要结果 分别固定一个车轮，箱体中心固定有齿式离合器固定端，齿式离合 器活动端与中心轴通过花键滑动连接，当齿式离合器活动端与固定端没有啮合时，整个结构便处于行星轮结构模式，此时驱动中心轴便会驱动三个车轮旋转，便可以在平地上行走。当拨动齿式离合器活动端使其与齿式离合器固定端结合时，中心齿轮和箱体锁死，从而各齿轮均不能自传而只能随整个箱体一起翻转，整个行星齿轮系将变成一个刚性的整体而转变为星轮结构模式，此时驱动中心轴便会驱动包括行星轮系在内的整个箱体翻转，此种结构模式可用于攀爬楼梯。 该方案的优点在于，同一结构通过简单转换得到两种驱动模式，分别适应爬楼和平地行走，各自适应性良好，并且结构紧凑，操作方便。 图2 运用此种结构也有两种方案：驱动前置和驱动后置。驱动后置，即将该驱动结构置于车后作为驱动后轮，前轮用万向轮。 优点：由于大轮在后小轮在前，整车协调美观，爬楼时重 5

计 算 与 说 明 主要结果 量压于后轮，不易打滑。 缺点：爬楼时，后轮支点位置不断跳跃性变化，有倾翻的可能，万向轮在前平地时承载较大，转向阻力大，爬楼时万向轮可能偏斜影响爬楼。 （4）星纶行星轮转换式——驱动前置 驱动前置，即将该驱动结构置于车前面作为驱动前轮，后轮用万向轮。由于减少爬楼设计万向轮的阻碍作用我们此方案，其最大的优点就是，万向轮作为后支点爬楼时不易倾翻，且阻碍作用较小。但是驱动前置有一些致命的弱点，首先是外观问题，大部分东西集中在前面，后面悬伸两个很小的万向轮，看起来很不协调，仅外观问题基本上就具有一票否决权；其次是打滑问题，爬楼时由于人对驱动轮的正压力不够，很容易打滑。 经过综合考虑，我们选择了第二种方案，即驱动后置的星轮行星轮转换式方案。该方案能较好的实现爬楼功能，并且具有较好的外观。该方案还涉及到以下具体问题 A星轮行星轮转换式结构离合器的选用 （1） 牙嵌式离合器 牙嵌式离合器结构简单，安装方便，承载能力较大，从功能上讲基本上能够满足要求。但是牙嵌式离合器牙数较少，满足我们使用要求的矩形牙嵌式离合器只有7个牙，离合器的活动端与固定端自然对正的几率非常小，操作时需要反复调整，很不方 6

计 算 与 说 明 主要结果 便。 （2）电磁离合器 电磁离合器在通电后依靠电磁力使活动端与固定端结合，其操作方便，只需按下开关接通电源。电磁离合器有多种型号，有摩擦式的，牙嵌式的，有干式的，湿式的。摩擦式的重量很重，不符合我们的使用要求。根据使用条件，只有牙嵌式电磁离合器DLYO系列符合要求。 使用电磁离合器最大的优点就是操作方便，但是也有很多的弊端，首先就是重量问题，电磁离合器本身就有1.5kg重，还要专门配备蓄电池，势必增加整车的重量。其次是可靠性问题，电磁式的没有机械式的可靠，爬楼时如果出现电磁离合器线圈突然烧断或者是蓄电池电量全部耗完的问题，将会发生危险。另外，蓄电池需要经常充电不方便，电磁离合器安装精度要求很高，尤其是活动端与固定端同轴度要求非常高，对加工和装配都提出了很高的要求。 （3）齿式离合器 齿式离合器与牙嵌式离合器比较相似，不同的是齿式离合器的齿数可以根据情况自己设计，可以取较多齿数。齿式离合器承载能力很大，根据我们的使用要求，可以去较小的模数和较多的齿数，齿端面倒成尖角，这样以来结合起来非常容易，操作时不需要太多的调整。 7

计 算 与 说 明 主要结果 综合分析比较，我们最终选择了齿式离合器，其结构紧凑，体积小， 重量轻，操纵方便，安全可靠。 B导向轮 由于万向轮翻阅半径有限，对于高度大其半径的台阶前万向轮便无法翻越。因此，我们设计了前导向轮，通过它与万向轮之间的切线过渡来增加轮椅所能越过的最大高度。万向轮的半径为100mm，而生活中普通楼梯的高度一般不超过180mm，我们将前轮部分的翻越高度设定为200mm，据此来设计导向轮的长度及倾角，如图3所示。为了使导向轮能够比较平滑的越障，我们采用了履带式结构。 图3 C 传动系统 为了减少驱动力，根据我们的初步计算，摇臂160mm时，所需要的传动比为：爬楼10：1，平地3.5：1，由于传动距离较远， 8

计 算 与 说 明 主要结果 选用链传动。 图4 为了实现两个传动比，可以做一个小变速器，设10:1,3.5:1和空挡三个档，但这样做不够简洁，增加了整车的重量也增加了成本。后来我们想到了一种简单可行的方案，在一级轴和二级轴分别设一驱动点，平地行走时动二级轴，爬行时驱动一级轴，驱动手柄设计成可拆形式。如图4所示。 五．理论设计计算 （1）能够爬楼梯不打滑的条件计算 图5 9

计 算 与 说 明 主要结果 如图5所示情况最易打滑，设前后轮距为1，任何车重心距后轮距 离为X1。 则N y=x● G，N1=(1-x)G , N x = N y tg30? ,能爬上楼的条件 是μ N1≥ N x, 即μ (1-x)G tg30?, 其中μ=0.3 x≤0.34 0.3（1-x）≥0.58x 因驱动轮为车体的主要重量，加之爬楼时车体倾斜，认的重心自然靠后，因而重心设计在图示位置距后轮0.34倍的轮距处是可以实现的。 （2） 驱动力的估算 爬楼时重力大部分压于后轮，忽略前轮的阻力，受力图如图6和图7 。 图6 图7 对A点列力矩平衡方程： T=G● a cos ? （重心后调忽略前轮阻力） ?≤90? 时，驱动转矩主要克服重力阻力矩。 10

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